专利名称：槽型振动给矿机给矿料斗的制作方法
技术领域：
本发明提供一种槽型振动给矿机给矿料斗，属于槽型振动给矿机领域。
背景技术：
槽式振动给料矿机是矿山常用设备。现有的料仓内的物料重量垂直加载在给矿机上，矿机负载变化突然加大，致使振动给矿机严重超负荷，电机容易损坏，箱体易出现裂纹，导致给矿机使用寿命缩短，不能正常供料，存在安全隐患。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明所要解决的问题是:提供一种延长给矿机使用寿命，减少电机烧坏频次，提高设备运转率的槽型振动给矿机给矿料斗。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种槽型振动给矿机给矿料斗，包括槽型振动给矿机的槽型带，槽型带上部设置给矿漏斗，其特征在于:所述的给矿漏斗包括给料漏斗和垂直给料筒，垂直给料筒设置在给料漏斗下部，垂直给料筒底部设置料板，料板开口方向朝向槽型带输送方向。给料漏斗通过垂直给料筒将矿石输送到槽型振动给矿机的槽型带上，通过料板将矿石向输送方向投料，使得矿石在与槽型带接触时带有一定的动量，避免负荷突变过大，因此可以延长矿机使用寿命，减少电机烧坏频次，因此也提高了设备运转率。其中优选方案 是:所述的料板与垂直给料筒焊接固定，料板与垂直给料筒横截面的夹角为30° -80°。设置倾斜角度，使得矿石落在槽型带前具有一定的速度。优选45°。所述的料板与垂直给料筒设置角度调节装置。便于根据不同颗粒大小的矿石调节角度。与现有技术相比，本槽型振动给矿机给矿料斗具有的有益效果是:通过给矿漏斗包括给料漏斗和垂直给料筒，垂直给料筒设置在给料漏斗下部，垂直给料筒底部设置料板，料板开口方向朝向槽型带输送方向，给料漏斗通过垂直给料筒将矿石输送到槽型振动给矿机的槽型带上，通过料板将矿石向输送方向投料，使得矿石在与槽型带接触时带有一定的动量，避免负荷突变过大，因此可以延长矿机使用寿命，减少电机烧坏频次，因此也提高了设备运转率。通过整体优化，本发明解决了箱体多裂纹，降低了维修费用和劳动强度，并且保护了操作者安全健康。
图1是本发明实施例的结构示意图；其中，1、槽型带 2、料板 3、垂直给料筒 4、给料漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述:实施例1:如图1所示，槽型振动给矿机的槽型带I上部设置给矿漏斗，所述的给矿漏斗包括给料漏斗4和垂直给料筒3，垂直给料筒3设置在给料漏斗4下部，垂直给料筒3底部设置料板2,料板2开口方向朝向槽型带I输送方向。料板2与垂直给料筒3焊接固定，料板2与垂直给料筒3横截面的夹角为30° -80°。设置倾斜角度，使得矿石落在槽型带I前具有一定的速度。优选45°。料板2与垂直给料筒3设置角度调节装置。便于根据不同颗粒大小的矿石调节角度。工作原理或使用过程:使用时，给料漏斗4通过垂直给料筒3将矿石输送到槽型振动给矿机的槽型带I上，通过料板2将矿石向输送方向投料，使得矿石在与槽型带I接触时带有一定的动量，避免负荷突变过大，因此可以延长矿机使用寿命，减少电机烧坏频次，因此也提高了设备运转率。本发明解决了箱体多裂纹，降低了维修费用和劳动强度，并且保护了操作者安全健康。·
权利要求
1.一种槽型振动给矿机给矿料斗，包括槽型振动给矿机的槽型带，槽型带上部设置给矿漏斗，其特征在于所述的给矿漏斗包括给料漏斗和垂直给料筒，垂直给料筒设置在给料漏斗下部，垂直给料筒底部设置料板，料板开口方向朝向槽型带输送方向。
2.根据权利要求I所述的槽型振动给矿机给矿料斗，其特征在于所述的料板与垂直给料筒焊接固定，料板与垂直给料筒横截面的夹角为30° -80°。
3.根据权利要求I或2所述的槽型振动给矿机给矿料斗，其特征在于所述的料板与垂直给料筒设置角度调节装置。
全文摘要
一种槽型振动给矿机给矿料斗，属于槽型振动给矿机领域。包括槽型振动给矿机的槽型带，槽型带上部设置给矿漏斗，其特征在于所述的给矿漏斗包括给料漏斗和垂直给料筒，垂直给料筒设置在给料漏斗下部，垂直给料筒底部设置料板，料板开口方向朝向槽型带输送方向。给料漏斗通过垂直给料筒将矿石输送到槽型振动给矿机的槽型带上，通过料板将矿石向输送方向投料，使得矿石在与槽型带接触时带有一定的动量，避免负荷突变过大，因此可以延长矿机使用寿命，减少电机烧坏频次，因此也提高了设备运转率。通过整体优化，本发明解决了箱体多裂纹，降低了维修费用和劳动强度，并且保护了操作者安全健康。
文档编号B65G47/18GK103253501SQ20131018768
公开日2013年8月21日 申请日期2013年5月20日 优先权日2013年5月20日
发明者牛纪法, 牛红 申请人:山东华联矿业股份有限公司