彩石金属瓦生产设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种建筑材料生产设备，具体说是一种彩石金属瓦生产设备。包括彩石瓦传送带、依次设置在彩石瓦传送带上的第一喷胶机构、撒布机构、翻转机构、第二喷胶机构，所述第一喷胶机构采用具有俯仰角度的链条传动路线，有利于均匀喷胶；所述撒布机构具有使砂石分布均匀的布砂机构，结合翻转机构的作用，使砂石分布更均匀。该彩石金属瓦生产设备结构合理、涂胶和撒砂分布均匀、操作人员劳动强度低，有利于提高产品质量和降低生产成本。
【专利说明】彩石金属瓦生产设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑材料生产设备，具体说是一种彩石金属瓦生产设备。
【背景技术】
[0002]彩石金属瓦的生产，首先将钢板或者铝合金板裁切压制成为基层，然后在基层的表面涂上树脂胶，撒上陶瓷烧结砂，再放在烤箱内烘烤，烘烤固化后变成成品。现有彩石金属瓦生产设备存在的问题主要是涂胶、撒砂不均匀，操作人员劳动强度大，产品一致性差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理、涂胶和撒砂分布均匀、操作人员劳动强度低的彩石金属瓦生产设备。
[0004]为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是:本发明所述的彩石金属瓦生产设备包括彩石瓦传送带、依次设置在彩石瓦传送带上的第一喷胶机构、撒布机构、翻转机构、第二喷胶机构，所述第一喷胶机构包括设置在彩石瓦传送带上方的喷胶仓、设置在喷胶仓内的喷枪，位于喷胶仓下方的彩石瓦传送带为喷胶传送带，所述喷胶传送带包括安装在支架上的前链轮、后链轮、套装在前链轮和后链轮上的链条，另有三角板铰接在支架上，所述支架上安装有螺母，所述螺母的上端顶靠在三角板的一个边角上，三角板的另一边角上通过轮轴安装有支撑轮，所述支撑轮安装在链条上；所述撒布机构包括设置在彩石瓦传送带上方的料斗，所述料斗的出口为长条状，所述出口处通过滑轨安装有滑块，所述滑块的下端铰接有挡板，滑块通过连杆与往安装在驱动电机上的凸轮传动连接，在滑轨的下端设有阻挡块。
[0005]所述翻转机构包括机架、设置在机架上的翻转机构链条，所述机架通过轴承安装有链轮轴和翻转轴，链轮轴和翻转轴相互平行设置，所述链轮轴上固定安装有链轮，翻转机构链条套装在链轮上；翻转轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆与翻转轴垂直设置，翻转轴的端部设有摆杆，所述摆杆与翻转轴垂直设置，摆杆的末端与机架之间设有往驱动往复运动的气缸或者液压油缸。
[0006]该彩石金属瓦生产设备结构合理、涂胶和撒砂分布均匀、操作人员劳动强度低，有利于提高产品质量和降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明一个实施例的结构示意图。
[0008]图2是第一喷胶机构的结构示意图。
[0009]图3第一喷胶机构一侧链路的俯视图。
[0010]图4是撒布机构料斗的结构示意图。
[0011]图5是撒布机构料斗的出口部分的侧面结构示意图。
[0012]图6是翻转机构的结构示意图。[0013]图7是翻转机构的俯视图。
[0014]图8是支撑杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本发明所述彩石金属瓦生产设备包括彩石瓦传送带1、依次设置在彩石瓦传送带I上的第一喷胶机构A、撒布机构B、翻转机构C、第二喷胶机构D，压制成型的待加工金属瓦通过彩石瓦传送带I依次经过第一喷胶机构A、撒布机构B、翻转机构C、第二喷胶机构D完成两遍喷胶和一次粘砂的工作。
[0016]如图2、图3所示，所述第一喷胶机构A包括设置在彩石瓦传送带I上方的喷胶仓Al、设置在喷胶仓Al内的喷枪A2，位于喷胶仓Al下方的彩石瓦传送带I为喷胶传送带，所述喷胶传送带包括安装在支架A6上的前链轮A3、后链轮A4、套装在前链轮A3和后链轮A4上的链条A5，待喷胶的金属板放在链条5上随链条的运行送到喷胶仓I内的时候，喷枪2向金属板喷出胶水。另有三角板A8铰接在支架A6上，所述支架A6上安装有螺母All，所述螺母All的上端顶靠在三角板AS的一个边角上，三角板AS的另一边角上通过轮轴安装有支撑轮A9，所述支撑轮A9安装在链条A5上；调节螺母11可以改变三角板8 一个边角的高度，从而改变支撑轮9的高度，进而调整链路的俯仰角。为了使链条A5始终保持紧张状态，所述链条A5上还安装有涨紧轮A12，所述涨紧轮A12通过连杆A7铰接在支架A6上，连杆A7与支架A6之间设有扭簧。扭簧使连杆A7保持一定的扭矩，将涨紧轮A12始终压在链条A5上，使链条A5保持涨紧状态。
[0017]如图4、图5所示，所述撒布机构B包括设置在彩石瓦传送带I上方的料斗BI，所述料斗BI的出口 B2为长条状，所述出口 B2处通过滑轨B7安装有滑块B3，滑块B3可以在滑轨B7上滑动，为使滑块B3移动尽可能短的距离即达到设计目的，滑块B3的移动方向应在出口 B2的宽度方向上，即滑轨B7的方向与出口 B2的宽度方向平行。所述滑块B3的下端铰接有挡板B4，滑块B3通过连杆B5与往安装在驱动电机上的凸轮B8传动连接，在滑轨的下端设有阻挡块B6。
[0018]工作中，当滑块B3堵住出口 B2的时候，挡板B4自然下垂，砂石无法下落，当涂有树脂胶的金属板被传动带送到出口 B2下方的时候，凸轮B8带动滑块B3向一侧移动，出口B2逐渐开放，砂石通过出口 B2下泄，由于出口 B2为长条状，砂石呈幕布状下落，随着滑块B3的移动，阻挡块B6会阻挡挡板B4，使其呈倾斜状，将下落的砂石推向一边，使砂石均匀分布在一定宽度的范围内。
[0019]如图6、图7所示，所述翻转机构C包括机架Cl、设置在机架Cl上的翻转机构链条C2,所述机架Cl通过轴承安装有链轮轴C3和翻转轴C4，链轮轴C3和翻转轴C4相互平行设置，所述链轮轴C3上固定安装有链轮C5，翻转机构链条C2套装在链轮C5上，链轮轴还可以与驱动电机ClO传动连接；翻转机构链条C2运行过程中，金属瓦随着移动。翻转轴C4上固定连接有支撑杆C6，所述支撑杆C6与翻转轴C4垂直设置，翻转轴C4的端部设有摆杆C7，所述摆杆C7与翻转轴C4垂直设置，摆杆C7的末端与机架Cl之间设有往驱动往复运动的气缸或者液压油缸C8。
[0020]在翻转机构链条C2运行的过程中，支撑杆C6处于水平状态，不影响金属瓦通过；需要翻转的时候，翻转机构链条C2停止运行，气缸或者液压油缸CS动作通过摆杆C7带动翻转轴C4旋转一定角度，使支撑杆C6倾斜立起，将翻转机构链条C2上的金属瓦支起一定角度，实现翻转的目的。金属瓦被倾斜支起以后，松散的砂石从高处向低处流动，使之分布均匀并去掉多余的砂石。
[0021]为了便于调整翻转轴C4的工作状态，摆杆C7的一端固定连接管线卡，所述管线卡卡装在翻转轴C4上。松开管线卡可以很方便地调整摆杆C7安装的角度，从而改变翻转轴C4工作中的翻转角度。
[0022]另外，为了便于调整支撑杆C6的工作状态，所述支撑杆C6的一端设有轴套C61，轴套C61上设有螺孔，所述轴套C61套装在翻转轴C4上，螺孔中安装固定螺栓，松开固定螺栓可以很方便地调整支撑杆C6的姿态；所述支撑杆C6的另一端带有10° -50°的折角端C62，在支撑杆C6运行的过程中，折角端C62抵靠在金属瓦上起到固定位置的作用，防止金属瓦产生位移。
[0023]所述第二喷胶机构的工作原理与第一喷胶机构相同，可以采用与第一喷胶机构相同相同的可俯仰的上凸链路传动结构，也可以采用普通的平面传送结构，在此不再重复叙述。
【权利要求】
1.彩石金属瓦生产设备，包括彩石瓦传送带(I)、依次设置在彩石瓦传送带(I)上的第一喷胶机构(A)、撒布机构(B)、翻转机构(C)、第二喷胶机构(D)，其特征在于:所述第一喷胶机构(A)包括设置在彩石瓦传送带(I)上方的喷胶仓(Al)、设置在喷胶仓(Al)内的喷枪(A2)，位于喷胶仓(Al)下方的彩石瓦传送带(I)为喷胶传送带，所述喷胶传送带包括安装在支架(A6 )上的前链轮(A3 )、后链轮(A4 )、套装在前链轮(A3 )和后链轮(A4 )上的链条(A5)，另有三角板(A8)铰接在支架(A6)上，所述支架(A6)上安装有螺母(All)，所述螺母(All)的上端顶靠在三角板(A8)的一个边角上,三角板(A8)的另一边角上通过轮轴安装有支撑轮(A9)，所述支撑轮(A9)安装在链条(A5)上；所述撒布机构(B)包括设置在彩石瓦传送带(I)上方的料斗(BI)，所述料斗(BI)的出口(B2)为长条状，所述出口(B2)处通过滑轨(B7 )安装有滑块(B3 )，所述滑块(B3 )的下端铰接有挡板(B4 )，滑块(B3 )通过连杆(B5 )与往安装在驱动电机上的凸轮(B8 )传动连接，在滑轨的下端设有阻挡块(B6 )。
2.根据权利要求1所述的彩石金属瓦生产设备，其特征在于:所述翻转机构(C)包括机架(Cl )、设置在机架(Cl)上的翻转机构链条(C2)，所述机架(Cl)通过轴承安装有链轮轴(C3)和翻转轴(C4)，链轮轴(C3)和翻转轴(C4)相互平行设置，所述链轮轴(C3)上固定安装有链轮(C5)，翻转机构链条(C2)套装在链轮(C5)上；翻转轴(C4)上固定连接有支撑杆(C6 )，所述支撑杆(C6 )与翻转轴(C4 )垂直设置，翻转轴(C4 )的端部设有摆杆(C7 )，所述摆杆(C7)与翻转轴(C4)垂直设置，摆杆(C7)的末端与机架(Cl)之间设有往驱动往复运动的气缸或者液压油缸(C8)。
【文档编号】B65G47/248GK103485488SQ201310469238
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】刘金光 申请人:临沂金湖彩涂铝业有限公司