一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，包括传动系统、拨料机构、收料斗，其中，所述传动系统用于承接贴标后的采血管管瓶并输送到拨料机构，所述拨料机构拨动已贴标的采血管管瓶进入所述收料斗。本发明的采血管管瓶收集装置结构简单、操作方便，能够借助采血管贴标机的动力自动完成采血管管瓶的收集，降低了操作者的劳动强度，降低人工成本，避免人工操作时对人体造成机械损伤的风险，提高操作效率。
【专利说明】一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及瓶装物体或圆柱体贴标的【技术领域】，尤其涉及一种采血管贴标机的采
血管管瓶收集装置。
【背景技术】
[0002]采血管用于在疾病治疗检测时采集血样，其有玻璃材质的和塑料材质二种。目前，在现有技术中，采血管贴标机对采血管进行贴标后，由操作者人工收集贴标后的采血管，或者使贴标后的采血管自动落入收料箱内，这两种方式都会给后续工序增加劳动量,增加工人的劳动强度或者增加人力成本。此外，在自动落入收料箱或者由人工重新整理时，玻璃管材质的采血管会存在破损和污染的风险，而且，操作者在收集贴标后的采血管时容易造成手部割伤。
[0003]由此可见，如何对现有技术进行改进，提供一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，能够将贴标后的采血管管瓶自动进行收集，降低操作者的劳动强度，降低采血管被破坏、污染的风险，这是本领域目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，降低操作者的劳动强度以及采血管被破坏、污染的风险。
[0005]为解决以上技术问题，本发明的技术方案是:
[0006]一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，包括传动系统、拨料机构、收料斗，其中，所述传动系统用于承接贴标后的采血管管瓶并输送到拨料机构，所述拨料机构拨动已贴标的采血管管瓶进入所述收料斗。
[0007]优选地，所述传动系统的一端与采血管贴标机主传动轮同轴设置，另一端与所述拨料机构同轴设置，所述拨料机构在所述传动系统的作用下转动并在转动过程中拨动已贴标的采血管进入所述收料斗。
[0008]优选地，所述传动系统包括第一传动机构、第二传动机构，所述第一传动机构的一端与所述采血管贴标机的主传动轮同轴设置，另一端与所述第二传动机构的一端同轴设置，所述第二传动机构的另一端与所述拨料机构同轴设置。
[0009]优选地，所述第一传动机构包括通过传动带连接的第一主传动轮和第一从动轮，所述第一主传动轮与所述采血管贴标机的主传动轮同轴设置；所述第二传动机构包括相互啮合的第二主传动轮和第二从动轮，所述第二主传动轮与所述第一从动轮同轴设置，所述第二从动轮与所述拨料机构同轴设置。
[0010]优选地，所述拨料机构为拨料轮，所述拨料轮的边缘设有多个间隔设置的拨料头。
[0011]优选地，相邻拨料头之间的间隙宽度大于采血管管瓶的直径。
[0012]优选地，所述收料斗的一侧设有用于将所述拨料机构拨动过来的已贴标的采血管管瓶导入收料斗的导料槽，所述导料槽与所述收料斗的内部导通。[0013]优选地，所述导料槽的高度为H，所述采血管管瓶直径为D，D〈H〈1.[0014]优选地，所述收料斗的底部上表面为非平面。
[0015]优选地，所述收料斗的底部上表面从所述导料槽延伸形成波浪形曲面。
[0016]与现有技术相比，本发明的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，由于包括传动系统、拨料机构、收料斗，其中，所述传动系统用于承接贴标后的采血管管瓶并输送到拨料机构，所述拨料机构拨动已贴标的采血管管瓶进入所述收料斗，因而具有如下的优点和使用效果:
[0017]1、安全:本发明的管瓶收集装置的使用、推广，能够有效避免操作人员手工收管时可能出现的手部割伤；
[0018]2、本发明能够实现管瓶的自动收集，大大减轻操作人员的劳动强度，不用专门设置收集采血管的操作人员，效率大大提高；
[0019]3、方便:进一步地，本发明通过设置传动系统、拨料机构、收料斗，再借助采血管贴标机的主传动轮作为动力源，不用另设驱动机构，就能实现管瓶的自动收集，结构简单实用且投资少，易于制造；本发明的管瓶收集装置与采血管贴标机连接成一体，开停与贴标机是一个开关，易于操作；
[0020]4、本发明的管瓶收集装置还具有性能稳定可靠的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本发明采血管贴标机的采血管管瓶收集装置实施例处于使用状态时的结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为图2中B处的放大图；
[0024]图4为图1中拨料轮与导料槽、收料斗的配合示意图；图5为图1中拨料轮的结构示意图；
[0025]图中有关附图标记如下:
[0026]I——主传动链轮；2——从动链轮；
[0027]3——主传动齿轮；4——从动齿轮；
[0028]5——传动链条；6——拔料轮；
[0029]7——收料斗；8——导料槽；
[0030]9—已贴标的采血管管瓶；10—贴标机的主传动链条；
[0031]IOa—贴标机的主传动链轮；11——贴标机的贴标单元；
[0032]12—贴标机的送标单元；13—贴标机的供料斗；
[0033]14——待贴标的采血管管瓶；15——贴标机的分瓶轮；。
【具体实施方式】
[0034]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0035]本实施例的基本构思是:利用现有的采血管贴标机的主传动链条的动力，将主传动链轮的传动轴延长一段，并加设一个小链轮作为采血管管瓶收集装置传动系统的主传动链轮，与贴标机的主传动链轮同轴，作为采血管管瓶收集装置的动力输入轮，同时通过设置一段链条及另外一个从动链轮与采血管管瓶收集装置的主传动链轮连接，再设置一拨料轮，由于需要使拔料轮向与贴标机主传动链轮相反的方向转动，所以需增加一对直齿轮将拔料轮的方向改变，最后通过拔料轮将贴好标的采血管管瓶从采血管贴标机的主传动链条上拔到收料斗中，通过一段仅能通过一支管瓶的导料槽，采血管管瓶沿导料槽从收料斗的底部一个挤一个地进入料斗,完成整个采血管自动收瓶过程。
[0036]参见图1?图5，本实施例的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，包括与采血管贴标机连接的传动系统、在传动系统的作用下转动的拨料轮、将拨料轮拨动来的采血管管瓶收集起来的收料斗。
[0037]传动系统包括一传动链轮结构:主传动链轮1、从动链轮2、传动链条5，以及一对传动直齿轮:相互哨合的主传动齿轮3、从动齿轮4。其中，主传动链轮I与米血管贴标机的主传动链轮IOa同轴设置，在主传动链轮IOa转动时，主传动链轮I也同时随之转动，通过传动链条5带动从动链轮2转动。主传动齿轮3与从动链轮2同轴设置，在从动链轮2转动时，主传动齿轮3也随之转动，从而带动与之啮合的从动齿轮4转动。
[0038]拔料轮6的边缘设有多个间隔均匀设置的拨料头61，拨料头61端部的尺寸小于根部的尺寸，其端部的一侧为竖直面，另一侧为斜面。拨料轮6与从动齿轮4同轴设置，在从动齿轮4转动时，拨料轮也随之转动，拨料头61接触已贴标的采血管管瓶，将其向前推动，推入收料斗。
[0039]收料斗7底部71的表面为波浪形，可以防止进入收料斗的管瓶歪钭。在其他实施例中，也可设置成其他的凸起形状。
[0040]在拨料轮的下方还设有一导料槽8，导料槽8靠近收料斗7的底部设置，并与收料斗7的底部导通。该导料槽8由在收料斗7的侧壁上连接一 L形的板体形成，板体的下端与收料斗7底部所在平面之间的空间即为导料槽，收料斗7的侧壁下方设置通孔，与导料槽8导通底部导通。导料槽8的高度略大于采血管管瓶的直径，以便恰好使一个采血管管瓶通过，提高收集时的安全性。
[0041]本实施例的工作过程为:
[0042]采血管贴标机的工作过程如下:
[0043]由人工将待贴标的采血管管瓶14放入采血管贴标机的供料斗13中，采血管管瓶在分瓶轮15的作用下将采血管管瓶依次放在采血管贴标机主传动链条10的滚轮之间，管瓶在主传动链条10的带动下依次进入贴标单元11贴标签，送标单元12则每次送一张标签到贴标单元11，完成对每个采血管管瓶的贴标工序。
[0044]采血管管瓶收集装置的工作过程:
[0045]贴好标签的采血管管瓶在主传动链条10的输送下进入本实施例的采血管管瓶收集装置，在拔料轮6的作用下，已经贴好标签的采血管管瓶沿从收料斗底部进入收料斗，完成整个管瓶的贴标和自动收集管瓶的过程。
[0046]本实施例管瓶收集装置的动力来自采血管贴标机的主传动链条10末端的主传动链轮10a，动力通过主传动链轮1、从动链轮2传递给主传动齿轮3，通过啮合传动将动力传动到从动齿轮4，最终与拔料轮6同轴的从动齿轮4带动拔料轮6旋转，拨料轮6依次从贴标机主传动链条10上收取一支支已贴标的采血管管瓶9，通过导向槽8送达管瓶收料斗7，完成收集功能。
[0047]此外，在传动链条5上还设有一个链条张紧轮(图中未示出)，可以进一步调节传动链条5的松紧，并确保管瓶收集装置与贴标机同步运行。
[0048]本实施例中的管瓶收集装置，传动系统中设置主传动链轮1、从动齿轮2、传动链条5，在其他实施例中，也可设置皮带轮机构替换之。
[0049]本实施例中的管瓶收集装置，利用了采血管贴标机的动力，在其他实施例中，也可设置单独的动力机构。
[0050]由以上描述可知，本实施例中的管瓶收集装置，具有如下优点:
[0051]1、安全:本实施例的管瓶收集装置的使用、推广，能够有效避免操作人员手工收管时可能出现的手部割伤；
[0052]2、方便:本实施例的管瓶收集装置与贴标机连接成一体，开停与贴标机用同一个开关控制，易于操作；
[0053]3、本实施例能够实现管瓶的自动收集，大大减轻操作人员的劳动强度，不用专门设置收集采血管的操作人员，而且在贴标的同时实现管瓶收集，操作效率大大提高；
[0054]4、本实施例通过设置传动系统、拨料机构、收料斗，再借助贴标机的主传动轮作为动力源，不用另设驱动机构，巧妙借力，就能实现管瓶的自动收集，结构简单实用且投资少，易于制造，能源消耗小；
[0055]5、本实施例的管瓶收集装置还具有性能稳定可靠的优点。
[0056]以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，包括传动系统、拨料机构、收料斗，其中，所述传动系统用于承接贴标后的采血管管瓶并输送到拨料机构，所述拨料机构拨动已贴标的采血管管瓶进入所述收料斗。
2.根据权利要求1所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述传动系统的一端与采血管贴标机主传动轮同轴设置，另一端与所述拨料机构同轴设置，所述拨料机构在所述传动系统的作用下转动并在转动过程中拨动已贴标的采血管管瓶进入所述收料斗。
3.根据权利要求2所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述传动系统包括第一传动机构、第二传动机构，所述第一传动机构的一端与所述米血管贴标机的主传动轮同轴设置，另一端与所述第二传动机构的一端同轴设置，所述第二传动机构的另一端与所述拨料机构同轴设置。
4.根据权利要求3所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述第一传动机构包括通过传动带连接的第一主传动轮和第一从动轮，所述第一主传动轮与所述采血管贴标机的主传动轮同轴设置；所述第二传动机构包括相互啮合的第二主传动轮和第二从动轮，所述第二主传动轮与所述第一从动轮同轴设置，所述第二从动轮与所述拨料机构同轴设置。
5.根据权利要求1所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述拨料机构为拨料轮，所述拨料轮的边缘设有多个间隔设置的拨料头。
6.根据权利要求5所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，相邻拨料头之间的间隙宽度大于采血管管瓶的直径。
7.根据权利要求1所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述收料斗的一侧设有用于将所述拨料机构拨动过来的已贴标的采血管管瓶导入收料斗的导料槽，所述导料槽与所述收料斗的内部导通。
8.根据权利要求7所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述导料槽的高度为H，所述采血管管瓶直径为D，D〈H〈1.
9.根据权利要求1所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述收料斗的底部上表面为非平面。
10.根据权利要求7所述的采血管贴标机的采血管管瓶收集装置，其特征在于，所述收料斗的底部上表面从所述导料槽延伸形成波浪形曲面。
【文档编号】B65G47/74GK103523520SQ201310493507
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】程建良 申请人:广州阳普医疗科技股份有限公司