一种叶片送料装置制造方法及其送料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种叶片送料装置制造方法，送料装置包括送料槽、夹料板和推料气缸，在送料槽的槽内制作有可以在槽内前后滑动的推料块，推料块通过吊绳与重力块相连接，在送料槽的槽口处安装有夹料板，在夹料板和送料槽之间形成能让叶片向前滑动输送的型槽，在型槽的一侧制作有推料板，推料板与推料气缸相连接，利用重力块拉动推料块并将叶片向前推动，当叶片到达夹料板和送料槽之间形成的型槽时，推料气缸带动推料板推动叶片向型槽的另一方向移动；本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单，操作方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、依靠机械设备进行送料、能提高工作效率、节省人力物力、具有较高的使用价值等优点。
【专利说明】一种叶片送料装置制造方法及其送料装置
【技术领域】
[0001]本发明的一种叶片送料装置制造方法及其送料装置，属于零件输送【技术领域】。【背景技术】
[0002]目前，我国空调压缩机产量已突破1.2亿台，其中转子式空调压缩机占80%。叶片是转子式空调压缩机的核心运动零件，其零件质量直接关系压缩机能效、寿命、噪音等关键指标，一般采用高硬度、高耐磨性、耐腐蚀材料制成；零件具有较高的尺寸及形状位置精度:平行度垂直度< 5Mm，尺寸分组2-5Mm，分组精度< lMffl，生产中叶片的每一尺寸和形状位置精度要求均需全数检查。空调压缩机属大批量生产，压缩机生产中用户一般指定组别制造，因此压缩机叶片尺寸公差就只有尺寸分组的2-5Mm，超出尺寸公差就意味着库存积压，这就造成了叶片的制造难度大，检测工作量巨大。
[0003]现有技术中，采用人工对叶片进行手工测量分组，每一叶片需对多点尺寸进行检测并按照分组判定原则进行判断，每次都是由人工搬送零件，将叶片逐一测量后按照规格进行分类区分，由于叶片较小且数量大，在人工测量分组时易疲劳和分组误判，人工分组存在测量误差大，效率低、人工成本高等问题，所以现有的测量零件的方法还是不够完善。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的是:提供一种结构简单、实用、设备成本低，适用性强，操作简单、可自动进行送料的一种叶片送料装置制造方法及其送料装置，以克服现有技术的不足。
[0005]本发明是这样实现的:一种叶片送料装置制造方法，送料装置包括送料槽、夹料板和推料气缸，在送料槽的槽内制作有可以在槽内前后滑动的推料块，推料块通过吊绳与重力块相连接，在送料槽的槽口处安装有夹料板，在夹料板和送料槽之间形成能让叶片向前滑动输送的型槽，在型槽的一侧制作有推料板，推料板与推料气缸相连接，将叶片安装在送料槽的槽内，利用重力块拉动推料块并将叶片向前推动，当叶片到达夹料板和送料槽之间形成的型槽时，推料气缸带动推料板推动叶片向型槽的另一方向移动，进入下一个工作环节。
[0006]送料槽由两块可左右移动并可调节宽度的料板组成。
[0007]重力块设置在送料槽的槽口底部。
[0008]一种叶片送料装置，包括固定支座，在固定支座上设置有送料槽，在送料槽的槽口处设置有夹料板，送料槽与夹料板之间设置有型槽，在送料槽内设置有推料块，推料块通过吊绳与重力块相连接，在型槽内设置有推料板，推料板与推料气缸相连接。
[0009]重力块设置在送料槽的槽口底部。
[0010]送料槽由两块可左右移动并可调节宽度的料板组成。
[0011]在送料槽底部设置有送料槽底座。
[0012]吊绳饶过设置在料板上的挡钉与重力块相连接。[0013]送料槽底座和夹料板通过螺钉设置在固定支座上。
[0014]由于采用了上述技术方案，本发明工作时，首先将多个叶片排成一排后放置到送料槽内，利用重力块拉动推料块并将叶片向前推动，当一个叶片到达送料槽与夹料板之间设置有型槽时，由推料气缸带动推料板推动叶片向型槽的另一方向移动，进入下一个工作环节；本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单，操作方便的优点，而且设计巧妙、安全可靠、设备成本低、依靠机械设备进行送料、能提高工作效率、节省人力物力、具有较高的使用价值等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明结构的立体示意图；
图2为本发明的结构示意图；
附图标记说明:1-固定支座，2-送料槽，3-夹料板，4-型槽，5-推料块，6-吊绳，7-重力块，8-推料板，9-推料气缸，10-料板，11-送料槽底座，12-挡钉，13-螺钉，14-叶片。
[0016]【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的限制。
[0017]本发明的实施例:一种叶片送料装置制造方法，送料装置包括送料槽、夹料板和推料气缸，在送料槽的槽内制作有可以在槽内前后滑动的推料块，推料块通过吊绳与重力块相连接，在送料槽的槽口处安装有夹料板，在夹料板和送料槽之间形成能让叶片向前滑动输送的型槽，在型槽的一侧制作有推料板，推料板与推料气缸相连接，将叶片安装在送料槽的槽内，利用重力块拉动推料块并将叶片向前推动，当叶片到达夹料板和送料槽之间形成的型槽时，推料气缸带动推料板推动叶片向型槽的另一方向移动，进入下一个工作环节。
[0018]送料槽由两块可左右移动并可调节宽度的料板组成。
[0019]重力块设置在送料槽的槽口底部。
[0020]一种叶片送料装置，包括固定支座1，在固定支座I上设置有送料槽2，在送料槽2的槽口处设置有夹料板3，送料槽2与夹料板3之间设置有型槽4，在送料槽2内设置有推料块5，推料块5通过吊绳6与重力块7相连接，在型槽4内设置有推料板8，推料板8与推料气缸9相连接。
[0021]重力块7设置在送料槽2的槽口底部。
[0022]送料槽2由两块可左右移动并可调节宽度的料板10组成，可以根据不同叶片14的厚度进行调节。
[0023]在送料槽2底部设置有送料槽底座11。
[0024]吊绳6饶过设置在料板10上的挡钉12与重力块7相连接。
[0025]送料槽底座11和夹料板3通过螺钉13设置在固定支座I上。
[0026]本发明工作时，首先将多个叶片14排成一竖排放入到送料槽2内，叶片14的一端紧靠在夹料板3上，叶片14的另一端紧靠在推料块5的一端，放置完成后，利用重力块7拉动推料块5并将叶片14向前推动，当叶片14到达夹料板3和送料槽2之间形成的型槽4时，推料气缸9带动推料板8推动叶片14向型槽4的另一方向移动，这样叶片14被不停地进行输送进入下一个工作流程，当放置在送料槽2内的叶片14输送完成后，在由操作工人补充新的叶片并放入到送料槽2内进行工作。
【权利要求】
1.一种叶片送料装置制造方法，其特征在于:送料装置包括送料槽、夹料板和推料气缸，在送料槽的槽内制作有可以在槽内前后滑动的推料块，推料块通过吊绳与重力块相连接，在送料槽的槽口处安装有夹料板，在夹料板和送料槽之间形成能让叶片向前滑动输送的型槽，在型槽的一侧制作有推料板，推料板与推料气缸相连接，将叶片安装在送料槽的槽内，利用重力块拉动推料块并将叶片向前推动，当叶片到达夹料板和送料槽之间形成的型槽时，推料气缸带动推料板推动叶片向型槽的另一方向移动，进入下一个工作环节。
2.根据权利要求1所述的叶片送料装置制造方法，其特征在于:送料槽由两块可左右移动并可调节宽度的料板组成。
3.根据权利要求1所述的叶片送料装置制造方法，其特征在于:重力块设置在送料槽的槽口底部。
4.一种叶片送料装置，包括固定支座(I )，其特征在于:在固定支座(I)上设置有送料槽(2 )，在送料槽(2 )的槽口处设置有夹料板(3 )，送料槽(2 )与夹料板(3 )之间设置有型槽(4)，在送料槽(2)内设置有推料块(5)，推料块(5)通过吊绳(6)与重力块(7)相连接，在型槽(4)内设置有推料板(8)，推料板(8)与推料气缸(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的叶片送料装置，其特征在于:重力块(7)设置在送料槽(2)的槽口底部。
6.根据权利要求4所述的叶片送料装置，其特征在于:送料槽(2)由两块可左右移动并可调节宽度的料板(10)组成。
7.根据权利要求4所述的叶片送料装置，其特征在于:在送料槽(2)底部设置有送料槽底座(11)。
8.根据权利要求4所述的叶片送料装置，其特征在于:吊绳(6)饶过设置在料板(10)上的挡钉(12)与重力块(7)相连接。
9.根据权利要求4所述的叶片送料装置，其特征在于:送料槽底座(11)和夹料板(3)通过螺钉(13 )设置在固定支座(I)上。
【文档编号】B65G25/00GK103818684SQ201310669032
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】黄金民, 凌志鸿, 范玉辉, 彭德银, 赵桂珍, 蓝华, 黄金江, 唐春灵 申请人:贵州西南工具(集团)有限公司, 新乡市斯凯夫机械有限公司