水泥输送斜槽的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种水泥输送斜槽，属建材设备【技术领域】，该水泥输送斜槽，包括有底板，所述底板两端分别向内倾斜设置有侧板，所述底板上设置有顺序排列的多根圆管；所述侧板上设置有振动器。本发明在水泥输送斜槽的底部铺设有一层圆钢管，侧壁设置有振动机，当粉料流过时即在圆钢管的缝隙中留有余料，为水泥输送斜槽的底部产生一层保护膜，当持续不断过料时，通过振动使粉料松散，均匀下溜而且料与料产生摩擦不损坏水泥输送斜槽的底部。
【专利说明】水泥输送斜槽
【技术领域】
[0001]本发明涉及建材设备【技术领域】，尤其是一种用于水泥生产线的输送斜槽。
【背景技术】
[0002]水泥输送斜槽是一种广泛应用于水泥生产线的输送设备，在水泥生产工业中常用于输送水泥、生料粉、粉煤灰等粉状物料。由于这些粉料的比重较大，当这些粉料在水泥输送斜槽内流动时，在重力作用下，粉料与水泥输送斜槽底部的摩擦力大，常使水泥输送斜槽的底部磨穿有孔，不但造成物料的损耗，而且对水泥输送斜槽的更换也困难。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥输送斜槽，这种水泥输送斜槽可以解决水泥原料与水泥输送斜槽底部的摩擦力大，使水泥输送斜槽的底部磨穿有孔，造成物料的损耗和斜槽的更换困难的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:这种水泥输送斜槽，包括有底板，所述底板两端分别向内倾斜设置有侧板，所述底板上设置有顺序排列的多根圆管；所述侧板上设置有振动器。
[0005]上述水泥输送斜槽技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述圆管为钢材料制成，长为80cm?100cm,外径为2cm?2.5cm,壁厚为0.7cm?0.8cm。
[0006]进一步的:所述侧板与水平的角度为40°?55°。
[0007]进一步的:所述侧板上均设置有振动器，所述振动器至少为2个。
[0008]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明在水泥输送斜槽的底部铺设有一层圆钢管，当粉料流过时即在圆钢管的缝隙中留有余料，为水泥输送斜槽的底部产生一层保护膜，这样当持续不断过料时，料与料产生摩擦不损坏水泥输送斜槽的底部。
[0009]2、本发明的水泥输送斜槽的侧壁设置有振动机，通过振动使粉料松散，均匀下溜。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0011]图2是图1的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
实施例一
图1、图2所示的水泥输送斜槽，包括有底板4，底板4两端分别向内倾斜设置有侧板I，侧板I与水平的角度为40° ;底板4上设置有顺序排列的多根圆管3 ;圆管3为钢材料制成，长为80cm，外径为2cm，壁厚为0.7cm ;侧板I上均设置有振动器2，振动器2为2个。[0013]实施例二
图1、图2所示的水泥输送斜槽，包括有底板4，底板4两端分别向内倾斜设置有侧板I，侧板I与水平面的角度为55° ;底板4上设置有顺序排列的多根圆管3 ;圆管3为钢材料制成，长为100cm，外径为2.5cm，壁厚为0.8cm ;侧板上均设置有振动器2，振动器2为4个。
[0014]本发明在水泥输送斜槽的底部铺设有一层圆钢管，侧壁设置有振动机，当粉料流过时即在圆钢管的缝隙中留有余料，为水泥输送斜槽的底部产生一层保护膜，当持续不断过料时，通过振动使粉料松散，均匀下溜而且料与料产生摩擦不损坏水泥输送斜槽的底部。
【权利要求】
1.一种水泥输送斜槽，包括有底板(4)，所述底板(4)两端分别向内倾斜设置有侧板(1)，其特征在于:所述底板(4)上设置有顺序排列的多根圆管(3);所述侧板(I)上设置有振动器(2)。
2.根据权利要求1所述的水泥输送斜槽，其特征在于:所述圆管(3)为钢材料制成，长为80cm~100cm,外径为2cm~2.5cm,壁厚为0.7cm~0.8cm。
3.根据权利要求1或2所述的水泥输送斜槽，其特征在于:所述侧板(I)与水平的角度为 40。~55。。
4.根据权利要求3所述的水泥输送斜槽，其特征在于:所述侧板(I)上均设置有振动器(2)，所述振动器( 2)至少为2个。
【文档编号】B65G11/20GK104016056SQ201310679335
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月15日 优先权日:2013年12月15日
【发明者】江英 申请人:广西鱼峰水泥股份有限公司