专利名称：砖坯运输装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制砖机械，涉及一种砖坯运输装置。
背景技术：
通常在砖厂砖坯的运输是依靠人力装车，小车来回搬运来进行的，这样，劳动强度大，花费劳力多，且效率低。后来人们采用电瓶车，将砖坯的板放置于电瓶车上来实现砖坯的运输，这样速度大为提高，亦省工，省人力。因此，需要对砖坯运输装置进行改进。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种结构简易、效率高、经久耐用的砖坯运输装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:砖坯运输装置，包括矩形板和钢丝，所述矩形板中部上设置有三个通孔和两个半孔，三个所述通孔和两个所述半孔呈直线排列，所述半孔与通孔相互隔开，所述通孔内穿有两段连贯的钢丝，三个通孔内的所述钢丝之间呈平行分布于矩形板。所述矩形板为长1.4米、宽27厘米、厚2厘米或矩形板为长1.45米、宽27厘米、厚2厘米或矩形板为长1.5米、宽27厘米、厚2厘米。所述钢丝长度为31厘米、直径5-6厘米。所述矩形板为木板。与现有技术相比较，本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型结构简单、省力耐用、成本低廉，且砖坯在运输过程中不易变形，功效比原先又大大提高，易于小型砖厂使用。
图1是本实用新型砖坯运输装置的示意具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，砖坯运输装置，包括矩形板I和钢丝3，矩形板为木板，如杨木切割成不同规格的木板，该矩形板的规格为长1.4米、宽27厘米、厚2厘米或矩形板的规格为长
1.45米、宽27厘米、厚2厘米或矩形板的规格为长1.5米、宽27厘米、厚2厘米三种。矩形板I中部位置开有三个通孔2和两个半孔4，三个通孔2和两个半孔4呈直线排列，半孔4与通孔2相互隔开，半孔4用于固定和连接，使其不易变形。通孔2内穿有两段连贯的钢丝3，三个通孔内的钢丝3之间呈平行分布于矩形板，钢丝长度为31厘米、直径5-6厘米。把圆木切割成不同规格尺寸:3公分下锯，刨成木板。第一步，木板两边刨成直线形状的平面；第二步，在木板上画线孔，然后用钻头打3个穿冷拔丝的眼。第三步，把不同规格的冷拔丝，切成31公分长，拉长后穿在木板上，并把三个冷拔丝两边打平。本设计结构简单、省力耐用、成本低廉，且砖坯在运输过程中不易变形，功效比原先又大大提高，方便于小型砖厂使用。以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.砖坯运输装置，包括矩形板和钢丝，其特征在于:所述矩形板中部上设置有三个通孔和两个半孔，三个所述通孔和两个所述半孔呈直线排列，所述半孔与通孔相互隔开，所述通孔内穿有两段连贯的钢丝，三个通孔内的所述钢丝之间呈平行分布于矩形板。
2.如权利要求1所述的砖坯运输装置，其特征在于:所述矩形板为长1.4米、宽27厘米、厚2厘米或矩形板为长1.45米、宽27厘米、厚2厘米或矩形板为长1.5米、宽27厘米、厚2厘米。
3.如权利要求1所述的砖坯运输装置，其特征在于:所述钢丝长度为31厘米、直径5-6厘米。
4.如权利要求1所述的砖坯运输装置，其特征在于:所述矩形板为木板。
专利摘要本实用新型公开了砖坯运输装置，包括杨木矩形板和钢丝，其特征在于所述矩形板中部上设置有三个通孔和两个半孔，三个所述通孔和两个半孔呈直线排列，所述半孔与通孔相互隔开，所述通孔内穿有两段连贯的钢丝，三个通孔内的所述钢丝之间呈平行分布于矩形板。本实用新型具有结构简易、效率高等特点。
文档编号B65D61/00GK203006073SQ20132000818
公开日2013年6月19日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者朱永洪 申请人:朱永洪