专利名称：一种双向振动给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于物料运输技术领域，特别提供一种双向振动给料机，适用于物料运输需要双向给料的场合，尤其适用在石灰套筒窑，作为窑下出灰设备。
背景技术：
在石灰套筒窑行业中，窑下电振给料机是唯一的出灰设备，但现有的振动给料机只能单向给料。由于套筒窑窑内必须保证负压工况，所以在电振的出料口带有液压密封阀门，出料端有封闭的除尘罩。但在开窑、输灰系统检修以及出灰温度过高时都需要电振将窑下料仓中的物料从另一个方向将物料排出，现在都是采取将电振旋转一定角度的方式实现，但电振与料仓须采用可转动联接，液压管线长度必须足够，转动时要将除尘罩拆除，旋转后须定位装置，工作后电振转回原位置，除尘罩复位，工作费时费力，极为不方便，工人劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种双向振动给料机，满足石灰套筒窑等需要双向给料的要求，投资少，简单实用。本实用新型包括固定框架1，料仓2，进料端密封软联接3，封闭式电振槽体4，弹簧吊挂装置5,右振动电机6,左振动电机7,双向振动电机底座8,盲板9,溜槽10,液压闸门11，除尘罩12，行程开关13，液压缸14，出料端密封软联接15。固定框架I焊接在窑下料仓2的安装板上，弹簧吊挂装置5将固定框架I与封闭式电振槽体4联接在一起，进料端密封软联接3上部与料仓2下料口联接、下部与封闭式电振槽体4进料口联接，双向振动电机底座8与封闭式电振槽体4焊接在一起，左振动电机7和右振动电机6安装在双向振动电机底座8上。盲板9安装在封闭式电振槽体4的后端，液压缸14及液压闸门11安装在固定框架I上，行程开关13安装在固定框架I上，溜槽10与除尘罩12联接，液压闸门11和封闭式电振槽体4插入除尘罩12，之间通过出料端密封软联接15密封。左振动电机7和右振动电机6与双向振动电机底座8采用螺栓联接。溜槽10与除尘罩12之间采用螺栓联接。盲板9与封闭式电振槽体4采用螺栓联接，中间用耐热橡胶板密封。双向振动电机底座8两侧安装的左振动电机7和右振动电机6基础完全相同，左振动电机7和右振动电机6的振动力相反。可以安装一套振动电机，通过振动电机移位实现双向给料。本实用新型双向振动给料机工作原理是:固定框架焊接在料仓安装板下，双向振动给料机通过弹簧吊挂装置吊在固定框架上，双向振动电机底座上安装两组振动电机，分别为左振动电机和右振动电机，左振动电机工作时，物料右方向出料，右振动电机工作时，物料左方向出料，振动给料机完成双向给料。左、右振动电机不可同时工作。本实用新型的优点在于:结构简单，投资少，较单向电振仅增加了一套振动电机的费用，但满足了料仓两个方向出料的需要。(见附图)本实用新型双向振动给料机在正常工况下单向出料，偶尔另一方向出料的情况下，可仅安装一套振动电机，投资较单向电振几乎没有增加。本实用新型双向振动给料机配套液压闸门，液压缸、行程开关、除尘罩、盲板等安装在石灰套筒窑窑下料仓下，非正常工况下出料，仅需打开盲板，启动左振动电机，物料即可右方向输出，省时省力。本实用新型双向振动给料机，用于冶金炼钢、精炼散状料和铁合金的上料系统中，可改变传统上料布置，简化工艺布置结构，优化上料流程，节省投资。本实用新型插板阀安装在石灰套筒窑下，可以满足在开窑、输灰系统检修以及出灰温度过高时将窑下料仓中的物料从另一个方向将物料排出的工艺要求，操作简单。综上所述，本实用新型结构简单，投资少，操作简单，可满足了料仓两个方向出料的需要。可应用在冶金炼钢、精炼的散状料及铁合金加料系统中，简化上料流程，尤其适用在石灰套筒窑窑下输灰设备，满足套筒窑的工艺要求，操作简单，运行可靠，减轻工人劳动强度，是当前石灰套筒窑窑下单向电振的最佳替代产品。
图1是本实用新型在石灰套筒窑下的配置图。其中，固定框架1，料仓2，进料端密封软联接3，封闭式电振槽体4，弹簧吊挂装置5，右振动电机6，左振动电机7，双向振动电机底座8，盲板9，溜槽10，液压闸门11，除尘罩12，行程开关13，液压缸14，出料端密封软联接15。
具体实施方式
图1为本实用新型在石灰套筒窑下的具体实施方式
。本实用新型包括固定框架1，料仓2，进料端密封软联接3，封闭式电振槽体4，弹簧吊挂装置5，右振动电机6，左振动电机7，双向振动电机底座8。固定框架I焊接在窑下料仓2的安装板上，弹簧吊挂装置5将固定框架I与封闭式电振槽体4联接在一起，进料端密封软联接3上部与料仓2下料口联接、下部与封闭式电振槽体4进料口联接，双向振动电机底座8与封闭式电振槽体4焊接在一起，左振动电机7和右振动电机6安装在双向振动电机底座8上。左振动电机7和右振动电机6与双向振动电机底座8采用螺栓联接。盲板9安装在封闭式电振槽体4的后端，液压缸14及液压闸门11安装在固定框架I上，行程开关13安装在固定框架I上，溜槽10与除尘罩12联接，液压闸门11和封闭式电振槽体4插入除尘罩12，之间通过出料端软联接15密封。振动给料机正常工况处于停止状态时，料仓2内的物料堆存在封闭式电振槽体4内，液压闸门11处于关闭状态，当收到左方向出料信号后，液压缸14缩回，液压闸门11打开，行程开关13发出液压闸门开到位信号，右振动电机6工作，电机转动产生向箱体左出口方向斜向上的激振力。在电机激振力的作用下，物料沿电振箱体底部向左出口方向匀速移动并匀速给出，物料通过溜槽10排出，除尘系统通过除尘罩12将粉尘抽出，保护环境，当收到停止信号时，右振动电机6停止工作，振动给料机停止给料，液压缸14伸出，液压闸门11关闭，行程开关13发出液压闸门11关到位信号。非正常工况需要右方向出料时，拆除盲板9，左振动电机7工作，物料沿电振箱体底部向右出口方向匀速移动并匀速给出，工作完毕 将盲板9安装复位。左右振动电机交替工作，完成振动给料机双向给料的任务。
权利要求1.一种双向振动给料机，其特征在于，包括:固定框架(I)、料仓(2)、进料端密封软联接(3)、封闭式电振槽体(4)、弹簧吊挂装置(5)、右振动电机(6)、左振动电机(7)、双向振动电机底座(8)、盲板(9)、溜槽(10)、液压闸门(11)、除尘罩(12)、行程开关(13)、液压缸(14)、出料端密封软联接(15);固定框架(I)焊接在料仓(2)的安装板上，液压缸(14)、行程开关(13)及液压闸门(11)安装在固定框架(I)上，双向振动电机底座(8)与封闭式电振槽体(4)焊接在一起，左振动电机(7)和右振动电机(6)安装在双向振动电机底座(8)上；溜槽(10)与除尘罩(12)联接，液压闸门(11)和封闭式电振槽体(4)插入除尘罩(12)，中间缝隙通过出料端密封软联接(15)密封。
2.根据权利要求1所述的双向振动给料机，其特征在于，双向振动电机底座(8)上两侧的振动电机基础完全相同，其上的左右两套振动电机振动力相反。
3.根据权利要求1所述的双向振动给料机，其特征在于，盲板(9)与封闭式电振槽体(4)采用螺栓联接，中间用耐热橡胶板密封。
4.根据权利要求1所述的双向振动给料机，其特征在于，左振动电机(7)和右振动电机(6)与双向振动电机底座(8)采用螺栓联接。
5.根据权利要求1所述的双向振动给料机，其特征在于，溜槽(10)与除尘罩(12)之间采用螺栓联接。
专利摘要一种双向振动给料机，属于物料运输技术领域，适用于物料运输需要双向给料的场合。包括固定框架(1)、料仓(2)、进料端密封软联接(3)、封闭式电振槽体(4)、弹簧吊挂装置(5)、右振动电机(6)、左振动电机(7)、双向振动电机底座(8)、盲板(9)、溜槽(10)、液压闸门(11)、除尘罩(12)、行程开关(13)、液压缸(14)、出料端软联接(15)。优点在于结构简单，投资少，操作简单，可满足了料仓两个方向出料的需要。尤其适用在石灰套筒窑窑下输灰设备，满足套筒窑的工艺要求，操作简单，运行可靠，减轻工人劳动强度，是当前石灰套筒窑窑下单向电振的最佳替代产品。
文档编号B65G65/44GK203064832SQ20132001661
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月13日 优先权日2013年1月13日
发明者周宏 , 刘晓东, 王宝华, 张涛, 张德国, 翟军乔, 王玲 申请人:北京首钢国际工程技术有限公司