带有料带监控装置的吸管包装的制造方法
【专利摘要】一种带有料带监控装置的吸管包装机，包括：吸管输送机构、上膜辊、下膜辊、拾料轮、切角轮、成型辊、热合装置、张紧辊、机架。拾料轮在旋转过程中将吸管输送给切角轮，再由切角轮将吸管送入成型辊，并将下薄膜一同压入成型辊的阴模内，之后随成型辊的转动覆上上薄膜，经过热合装置塑封后出模。当光学传感器检测到产品料带的缺损后，控制芯片迅速关闭电机电源，操作员处理完故障后再重新开机。本实用新型通过设置光学传感器来检测产品料带，从而能在不良品刚一产生便立即停机处理，避免了浪费。
【专利说明】带有料带监控装置的吸管包装机
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及塑料吸管制造领域的专用设备，特别涉及一种带有料带监控装置的吸管包装机。
[0003]【背景技术】:
[0004]制造塑料吸管的最后一道工序是将制好的塑料吸管塑封在上下两层塑料薄膜带中，从而制成产品料带。在这当中，可能会出现下列故障:①上、下膜用完未来得急更换而缺膜；②吸管在发送过程中卡管而缺管。
[0005]
【发明内容】
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[0006]鉴于此，有必要设计一种带有料带监控装置的吸管包装机。
[0007]一种带有料带监控装置的吸管包装机，包括:吸管输送机构、上膜辊、下膜辊、拾料轮、切角轮、成型辊、热合装置、张紧辊、机架。其中，吸管输送机构用于将吸管整齐、有序的输送给拾料轮，拾料轮圆周上有一圈与吸管外形匹配的阴模，在拾料轮上方与拾料轮相切的设有切角轮，在切角轮上方相切的设有成型辊，成型辊上有一圈与吸管外形匹配的阴模，上膜辊、下膜辊上套有薄膜卷材，下膜辊通过张紧辊将下薄膜输送到成型辊内表面，张紧辊与成型辊相切且位于成型辊左边，上膜辊将上薄膜从右端送入成型辊，热合装置位于成型辊右上方，热合装置用于将成型辊上的上、下薄膜塑封在一起。带有料带监控装置的吸管包装机还包括有光学传感器，光学传感器位于成型辊左侧，光学传感器用于检测产品料带的缺损。
[0008]拾料轮在旋转过程中将吸管输送给切角轮，再由切角轮将吸管送入成型辊，并将下薄膜一同压入成型辊的阴模内，之后随成型辊的转动覆上上薄膜，经过热合装置塑封后出模。当光学传感器检测到产品料带的缺损后，控制芯片迅速关闭电机电源，操作员处理完故障后再重新开机。
[0009]本实用新型通过设置光学传感器来检测产品料带，从而能在不良品刚一产生便立即停机处理，避免了浪费。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
[0011]附图1是一幅较佳实施方式的带有料带监控装置的吸管包装机的主视示意图。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]如图1所示，一种带有料带监控装置的吸管包装机，包括:吸管输送机构、上膜辊
4、下膜辊2、拾料轮5、切角轮6、成型辊7、热合装置8、张紧辊3、机架I。其中，吸管输送机构用于将吸管整齐、有序的输送给拾料轮5，拾料轮5圆周上有一圈与吸管外形匹配的阴模，在拾料轮5上方与拾料轮5相切的设有切角轮6，在切角轮6上方相切的设有成型辊7，成型辊7上有一圈与吸管外形匹配的阴模，上膜辊4、下膜辊2上套有薄膜卷材，下膜辊2通过张紧辊3将下薄膜输送到成型辊7内表面，张紧辊3与成型辊7相切且位于成型辊7左边，上膜辊4将上薄膜从右端送入成型辊7，热合装置8位于成型辊7右上方，热合装置8用于将成型辊7上的上、下薄膜塑封在一起。带有料带监控装置的吸管包装机还包括有光学传感器9，光学传感器9位于成型辊7左侧，光学传感器9用于检测产品料带的缺损。[0014]拾料轮5在旋转过程中将吸管输送给切角轮6，再由切角轮6将吸管送入成型辊7，并将下薄膜一同压入成型辊7的阴模内，之后随成型辊7的转动覆上上薄膜，经过热合装置8塑封后出模。当光学传感器9检测到产品料带的缺损后，控制芯片迅速关闭电机电源，操作员处理完故障后再重新开机。
【权利要求】
1.一种带有料带监控装置的吸管包装机，包括:吸管输送机构、上膜辊、下膜辊、拾料轮、切角轮、成型辊、热合装置、张紧辊、机架；其中，吸管输送机构用于将吸管整齐、有序的输送给拾料轮，拾料轮圆周上有一圈与吸管外形匹配的阴模，在拾料轮上方与拾料轮相切的设有切角轮，在切角轮上方相切的设有成型辊，成型辊上有一圈与吸管外形匹配的阴模，上膜辊、下膜辊上套有薄膜卷材，下膜辊通过张紧辊将下薄膜输送到成型辊内表面，张紧辊与成型辊相切且位于成型辊左边，上膜辊将上薄膜从右端送入成型辊，热合装置位于成型辊右上方，热合装置用于将成型辊上的上、下薄膜塑封在一起；其特征在于:带有料带监控装置的吸管包装机还包括有光学传感器，光学传感器位于成型辊左侧，光学传感器用于检测产品料带的缺损。
【文档编号】B65B57/08GK203450462SQ201320081953
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年2月22日 优先权日:2013年2月22日
【发明者】王学峰 申请人:吴忠市嘉信塑料制品制造有限公司