专利名称：包装纸箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装纸箱技术领域，尤其是涉及一种包装纸箱。
背景技术：
传统的包装纸箱需要打钉或者通过胶水或者胶带粘贴。对于打钉纸箱，工艺复杂，成本较高。对于通过胶水或胶带粘贴工艺的纸箱，其工艺过程也较复杂，而且胶水中含有有害气体，具有挥发性和可燃性，存在安全隐患同时会对人体造成损害。而且，这两种纸箱都需要通过ROHS检测合格才能使用，这在一定程度上也增加了纸箱的成本。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种包装纸箱，该包装纸箱成本体，制造方便。根据本实用新型的一个方面，提出了一种包装纸箱，包括:下纸箱，所述下纸箱向上敞开，所述下纸箱上具有多个插口 ；以及上纸箱，所述上纸箱向下敞开，所述上纸箱上设有多个第一插舌，所述多个第一插舌分别对应地插入所述多个插口内以将所述上纸箱固定在所述下纸箱的上面。根据本实用新型的包装纸箱，结构简单、设计巧妙，上纸箱和下纸箱可单独折叠成型，然后可方便地通过第一插舌与插口的配合实现固定，无需打钉，简化了制造工艺，且节约了成本，同时也无需通过胶水黏贴，避免胶水中有害化学成分对人体的潜在危害，绿色环保，实用性好。另外，根据本实用新型的包装纸箱，还可以具有如下附加技术特征:所述下纸箱包括:矩形的下底板；以及矩形的下围板，所述下围板包括:第一和第二下端板，所述第一和第二下端板分别设在所述下底板的左右两端，且所述第一和第二下端板内分别形成有前后敞开的所述插口 ；第一和第二下侧板，所述第一和第二下侧板分别设在所述下底板的前后两侧，所述第一和第二下侧板中的每一个的左右两端分别设有第二插舌，其中所述第一和第二下侧板左右两端的第二插舌分别插入所述第一和第二下端板的插口内，以便所述第一和第二下端板与所述第一和第二下侧板构成所述矩形的下围板。所述第一和第二下端板中的每一个均包括:第一和第二子端板，所述第一子端板的下端与所述下底板的左端或右端相连，所述第一子端板的上端与所述第二子端板的上端相连，所述第二子端板的下端固定在所述下底板上，其中所述第二子端板位于所述第一子端板的内侧且间隔预定距离以便在所述第一和第二子端板之间限定出所述插口。所述第二子端板的下表面设有凸起，所述下底板上设有与所述凸起配合的凹槽。所述凸起为多个且沿着所述第二子端板的长度方向均匀分布，所述凹槽为多个且与所述多个凸起一一对应。所述下底板、所述第一和第二下端板、所述第一和第二下侧板、所述第二插舌与所述凸起一体形成。[0013]所述上纸箱包括:矩形的上顶板；第一和第二上端板，所述第一和第二上端板分别设在所述上顶板的左右两端；以及第一和第二上侧板，所述第一和第二上侧板分别设在所述上顶板的前后两侧，且所述第一和第二上侧板的左右两端分别设有所述第一插舌。所述第一插舌为扇形。所述扇形对应的圆心角为直角。所述上顶板、所述第一和第二上端板、所述第一和第二上侧板以及所述第一插舌一体形成。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本实用新型一个实施例的包装纸箱的立体图；图2是根据本实用新型一个实施例的包装纸箱装配过程中的一个示意图；图3是根据本实用新型一个实施例的下纸箱的立体图；图4是图3中所示的下纸箱的展开示意图；图5是根据本实用新型一个实施例的上纸箱的立体图；图6是图5中所示·的上纸箱的展开示意图。附图标记说明:100:包装纸箱；1:下纸箱；11:下底板；121:第一下端板；122:第二下端板；123:第一下侧板；124:第二下侧板；125:第一子端板；126:第二子端板；2:上纸箱；21:第一上端板；22:第二上端板；23:第一上侧板；24:第二上侧板；25:上顶板25 ；31:第一插舌；32:第二插舌；41:凸起；42:凹槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的包装纸箱100，该包装纸箱100适用于包装风管机。如图1和图2所示，根据本实用新型一个实施例的包装纸箱100，包括下纸箱I和上纸箱2。如图3和图4所示，下纸箱I向上敞开，例如下纸箱I可形成为顶部敞开的长方体形，当然，可以理解的是，下纸箱I不限于长方体形。下纸箱I上具有多个插口(图未示出)。
如图5和图6所示，上纸箱2向下敞开，例如上纸箱2可形成为底部敞开的长方体形，当然，可以理解的是，上纸箱2不限于长方体形。如图1和图2所示，上纸箱2和下纸箱I的尺寸大致相同，以便上纸箱2固定在下纸箱I上后在二者之间形成封闭的容纳空间。如图1-图2、图5-图6所不,上纸箱2上设有多个第一插舌31,该多个第一插舌31分别对应地插入多个插口内、以将上纸箱2固定在下纸箱I的上面以在上纸箱2与下纸箱I之间限定出容放空间，该容放空间适于容放风管机。换言之，上纸箱2通过其上设置的第一插舌31插入下纸箱I的插口内从而固定在下纸箱I的上面，此时上纸箱2与下纸箱I的开口相对从而在二者间限定出一个可用于放置风管机的容放空间。根据本实用新型实施例的包装纸箱100，结构简单、设计巧妙，上纸箱2和下纸箱I可单独折叠成型，然后可方便地通过第一插舌31与插口的配合实现固定，无需打钉，简化了制造工艺，且节约了成本，同时也无需通过胶水黏贴，避免胶水中有害化学成分对人体的潜在危害，绿色环保，实用性好。在本实用新型的一个实施例中，如图1-图4所示，下纸箱I包括矩形的下底板11和矩形的下围板，其中下围板设在下底板11的外周沿，下围板包括第一下端板121、第二下端板122、第一下侧板123和第二下侧板124。如图3-图4所示，第一下端板121和第二下端板122分别设在下底板11的左右两端，也就是说，第一下端板121设在下底板11的左端，第二下端板122设在下底板11的右端。第一下端板121和第二下端板122优选均垂直于下底板11。第一下端板121和第二下端板122内分别形成有前后敞开的插口，换言之，第一下端板121内形成有插口，该插口前后敞开，同样地，第二下端板122内也形成有插口，且该插口也前后敞开。第一下侧板123和第二下侧板124分别设在下底板11的前后两侧，换言之，第一下侧板123设在下底板11的前侧，第二下侧板124设在下底板11的后侧。第一下侧板123和第二下侧板124优选均垂直于下底板11。参照图3-图4所示，第一下侧板123和第二下侧板124中的每一个的左右两端分别设有第二插舌32，也就是说，第一下侧板123的左右两端分别设有第二插舌32且第二下侧板124的左右两端也设置有第二插舌32。其中，第一下侧板123和第二下侧板124左右两端的第二插舌32分别插入第一下端板121和第二下端板122的插口内，以便第一下端板121和第二下端板122与第一下侧板123和第二下侧板124构成矩形的下围板。具体而言，第一下侧板123左端的第二插舌32从前面插入第一下端板121的插口内，第一下侧板123右端的第二插舌32从前面插入第二下端板122的插口内。同样，第二下侧板124左端的第二插舌32从后面插入第一下端板121的插口内，第二下侧板124右端的第二插舌32从后面插入第二下端板122的插口内，此时第一下侧板123分别与第一下端板121和第二下端板122垂直，第二下侧板124也分别与第一下端板121和第二下端板122垂直，从而第一下侧板123、第一下端板121、第二下侧板124与第二下端板122合围成矩形的下围板。 采用这种结构的下纸箱1，无需进行打钉或粘贴工艺，从而简化了下纸箱I的制造工艺，提高了生产效率，有效降低了成本。进一步地，参照图3和图4，第一下端板121和第二下端板122中的每一个均包括第一子端板125和第二子端板126，第一子端板125的下端与下底板11的左端或右端相连，第一子端板125的上端与第二子端板126的上端相连，第二子端板126的下端固定在下底板11上，其中第二子端板126位于第一子端板125的内侧且间隔预定距离以便在第一子端板125和第二子端板126之间限定出上述的插口。例如在图3和图4的示例中，第一子端板125与第二子端板126形状大致相同且均与下底板11垂直设置，第一子端板125位于外侧，第二子端板126位于第一子端板125的内侧并邻近第一子端板125设置从而在二者之间限定出插口。进一步地，第二子端板126的下表面设有凸起41，下底板11上设有与该凸起41配合的凹槽42，这样通过凸起41与凹槽42的配合，即可方便地实现对第二子端板126的固定。为了进一步提高第二子端板126与下底板11之间固定的牢固性，优选地，凸起41为多个且沿着第二子端板126的长度方向即前后方向均匀分布，凹槽42为多个且与该多个凸起41 一一对应。例如在图3-图4的示例中，该凸起41和凹槽42均为两个。参照图3和图4所示，第一子端板125和第二子端板126的高度相等，这样可简化下纸箱I的制造工艺，方便成型。第二插舌32的长度与第一子端板125和第二子端板126的高度之和大致相等，这样可以保证第二插舌32插入相应插口内足够长度，从而提高整个下围板的强度，进而提高了下纸箱I的整体强度。优选地，下底板11、第一下端板121、第二下端板122、第一下侧板123、第二下侧板124、第二插舌32和凸起41 一体形成。[0055]例如，可以按照下纸箱I的尺寸要求预先加工出一具有下底板11、第一下端板121、第二下端板122、第一下侧板123、第二下侧板124、第二插舌32和凸起41的平纸板。然后，将第一下端板121、第二下端板122、第一下侧板123、第二下侧板124均向上弯折大约90°，再将第一下端板121的第二子端板126相对于第一子端板125向下向内弯折大约180°，同时将第二子端板126下端的凸起41卡入下底板11的凹槽42，完成对第二子端板126的固定，再以同样的弯折方式弯折第二下端板122的第一子端板125和第二子端板126。最后，将第一下侧板123左右两端的第二插舌32向后弯折大约90°同时将其插入第一下端板121和第二下端板122内的插口，同样地，将第二下侧板124左右两端的第二插舌32向前弯折大约90°同时将其插入第一下端板121和第二下端板122内的插口，从而形成下纸箱I。由此，可以有效简化下纸箱I的制造工艺，且方便下纸箱I的弯折成型，且无需进行打钉和粘贴工艺，成本低。在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2、图5-图6所示，上纸箱2包括矩形的上顶板25、第一上端板21、第二上端板22、第一上侧板23和第二上侧板24。其中，第一上端板21和第二上端板22分别设在上顶板25的左右两端，也就是说，第一上端板21设在上顶板25的左端且第二上端板22设在上顶板25的右端。第一上侧板23和第二上侧板24分别设在上顶板25的前后两侧,且第一上侧板23和第二上侧板24的左右两端分别设有第一插舌31，也就是说，第一上侧板23的左右两端分别设有第一插舌31，同样，第二上侧板24的左右两端也分别设有第一插舌31。这样，通过第一插舌31插入相应的插口内，即可实现将上纸箱2固定在下纸箱I上面的目的。在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，第一插舌31为扇形，可选地，该扇形对应的圆心角为直角，也就是说，该扇形为四分之一圆形。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其它实施例中，该第一插舌31也可形成为其它形状例如矩形。优选地,上顶板25、第一上端板21、第二上端板22、第一上侧板23和第二上侧板24以及第一插舌31 —体形成。例如，可以按照上纸箱2的尺寸要求预先加工出一具有上顶板25、第一上端板21、第二上端板22、第一上侧板23、第二上侧板24和第一插舌31的平纸板。然后，在装配包装纸箱100时，先将第一上端板21、第二上端板22向下弯折大约90度，再将第一上侧板23左右两端的第一插舌31向下弯折大约90度，同时将第二上侧板24左右两端的第一插舌31也向下弯折大约90度。最后，将第一上侧板23向下弯折大约90度，此时其左右两端的第一插舌31分别对应地插入第一下端板121和第二下端板122内的插口，同样，将第二上侧板24向下弯折大约90度，此时其左右两端的第一插舌31分别对应地插入第一下端板121和第二下端板122内的插口。由此，可以有效简化上纸箱2的制造工艺，且方便上纸箱2的弯折成型，且无需进行打钉和粘贴工艺，成本低。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由 权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种包装纸箱，其特征在于，包括: 下纸箱，所述下纸箱向上敞开，所述下纸箱上具有多个插口 ；以及 上纸箱，所述上纸箱向下敞开，所述上纸箱上设有多个第一插舌，所述多个第一插舌分别对应地插入所述多个插口内以将所述上纸箱固定在所述下纸箱的上面。
2.根据权利要求1所述的包装纸箱，其特征在于，所述下纸箱包括: 矩形的下底板；以及 矩形的下围板，所述下围板包括: 第一和第二下端板，所述第一和第二下端板分别设在所述下底板的左右两端，且所述第一和第二下端板内分别形成有前后敞开的所述插口； 第一和第二下侧板，所述第一和第二下侧板分别设在所述下底板的前后两侧，所述第一和第二下侧板中的每一个的左右两端分别设有第二插舌，其中所述第一和第二下侧板左右两端的第二插舌分别插入所述第一和第二下端板的插口内，以便所述第一和第二下端板与所述第一和第二下侧板构成所述矩形的下围板。
3.根据权利要求2所述的包装纸箱，其特征在于，所述第一和第二下端板中的每一个均包括: 第一和第二子端板，所述第一子端板的下端与所述下底板的左端或右端相连，所述第一子端板的上端与所述第二子端板的上端相连，所述第二子端板的下端固定在所述下底板上，其中所述第二子端板位于所述第一子端板的内侧且间隔预定距离以便在所述第一和第二子端板之间限定出所述插口。
4.根据权利要求3所述的包装纸箱，其特征在于，所述第二子端板的下表面设有凸起，所述下底板上设有与所述凸起配合的凹槽。
5.根据权利要求4所述的包装纸箱，其特征在于，所述凸起为多个且沿着所述第二子端板的长度方向均匀分布， 所述凹槽为多个且与所述多个凸起一一对应。
6.根据权利要求4所述的包装纸箱，其特征在于，所述下底板、所述第一和第二下端板、所述第一和第二下侧板、所述第二插舌与所述凸起一体形成。
7.根据权利要求2或3所述的包装纸箱，其特征在于，所述上纸箱包括: 矩形的上顶板； 第一和第二上端板，所述第一和第二上端板分别设在所述上顶板的左右两端；以及 第一和第二上侧板，所述第一和第二上侧板分别设在所述上顶板的前后两侧，且所述第一和第二上侧板的左右两端分别设有所述第一插舌。
8.根据权利要求7所述的包装纸箱，其特征在于，所述第一插舌为扇形。
9.根据权利要求8所述的包装纸箱，其特征在于，所述扇形对应的圆心角为直角。
10.根据权利要求7所述的包装纸箱，其特征在于，所述上顶板、所述第一和第二上端板、所述第一和第二上侧板以及所述第一插舌一体形成。
专利摘要本实用新型公开了一种包装纸箱，包括上纸箱和下纸箱。其中，下纸箱向上敞开，下纸箱上具有多个插口。上纸箱向下敞开，上纸箱上设有多个第一插舌，多个第一插舌分别对应地插入多个插口内、以将上纸箱固定在下纸箱的上面从而在上纸箱与下纸箱之间限定出容放空间。根据本实用新型的包装纸箱，结构简单、设计巧妙，上纸箱和下纸箱可单独折叠成型，然后可方便地通过第一插舌与插口的配合实现固定，无需打钉，简化了制造工艺，且节约了成本，同时也无需通过胶水黏贴，简化了包装过程，避免胶水中有害化学成分对人体的潜在危害，绿色环保，实用性好。
文档编号B65D5/32GK203127284SQ20132009121
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者王国富, 罗琼华 申请人:广东美的电器股份有限公司, 广东美的暖通设备有限公司