专利名称：一种整体运输的框架式电容器组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电容器组，具体涉及一种整体运输的框架式电容器组。
背景技术：
现有的框架式电容器组运输方法是将电容器与框架分别打包装箱，独自运输，框架箱内大量空间被浪费，增加了运输成本；同时，框架式电容器组安装现场还普遍存在工具缺乏、安装不便等缺点，框架与电容器分别运输提高了现场安装的难度。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种整体运输的框架式电容器组，合理利用了框架内部空间，减小包装箱总体积，节约运输成本，且降低了现场安
装难度。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型提供一种整体运输的框架式电容器组，包括框架、电容器、角铁、螺杆与橡胶垫，角铁包括大角铁与小角铁，电容器的上方放置大角铁，通过螺杆与框架上端连接并固定，电容器上方的大角铁打有孔，与小角铁左右固定，电容器的前后通过两大角铁夹紧，通过螺杆将两大角铁连接并固定于框架上，大角铁与电容器接触处设有橡胶垫，小角铁与电容器接触处设有橡胶垫。进一步地，螺杆为M12螺杆，螺杆是通过螺母与垫圈固定的。本实用新型一·种整体运输的框架式电容器组，实现了电容器与框架的整体运输，合理利用了框架内部空间，减小包装箱总体积，节约运输成本；电容器与框架摆放好后整体运输，降低了现场安装难度。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是本实用新型一种整体运输的框架式电容器组的结构示意图；图2是本实用新型一种整体运输的框架式电容器组的右视图；图3是本实用新型的整体打包框架图；图4是本实用新型的上端大角铁打孔图；图5是本实用新型的前后大角铁打孔图。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型公开一种整体运输的框架式电容器组，包括框架1、电容器2、角铁3、螺杆4与橡胶垫5，角铁包括大角铁31与小角铁32，电容器2的上方放置大角铁31，通过螺杆4与框架I上端连接并固定，电容器2上方的大角铁31打有孔，与小角铁32左右固定，电容器2的前后通过两大角铁31夹紧，通过螺杆4将两大角铁31连接并固定于框架I上，大角铁31与电容器2接触处设有橡胶垫5，小角铁32与电容器2接触处设有橡胶垫5。进一步地，螺杆4为M12螺杆4，螺杆4是通过螺母与垫圈固定的。实施例:以5台BAMll/ V 3-334-1W电容器并联为例。具体的工作内容如下:如图3所示，5台电容器2并联需要框架I的长度为1500mm，宽度为548mm，电容器2的吊攀孔21为10个，半径为12mm，相邻2个吊攀孔21左右之间的距离为280mm，上下之间的距离为432mm，吊攀孔21与框架I内缘的距离为26mm ;框架I左右两侧打上4个整体的打包孔11，半径为13mm，打包孔11在左右方向与最近的吊攀孔21的距离为140mm，与框架I外缘的距离为50mm，在上下方向与框架I外缘的距离为270mm。如图4所示，首先是上下方向，在电容器2上方放置大角铁31，在框架I上端的大角铁31两端打孔311，孔311离左右两端的距离为30mm，离上端的距离为22mm，在两端孔311的旁边距离角铁31端62mm处，再打两孔311，然后再中部打孔312，孔312的半径为
3.5mm，两孔312间距为64mm的形成一组与另一组孔312的距离为210mm，通过螺杆4与框架I上端连接并固 定，使大角铁31将电容器2压紧在框架I上；然后是左右方向，电容器2上方角铁打孔，与小角铁32固定，固定电容器2的小角铁32上打半径为7mm的孔，利用小角铁将电容器2夹紧，使其左右固定；如图5所示，最后是前后方向，先通过两大角铁31将电容器2夹紧，在大角铁31两端打孔313，孔313的半径为13mm，孔313离左右两端的距离为30mm，孔313离上下两端的距离为18mm，然后利用螺杆4将两大角铁31连接起来并固定于框架I上。电容器2吊攀不予固定且所有固定用角铁与电容器2接触处均添加橡胶垫5以防止喷漆磨损。其中标准框架I全部采用8号角铁；其余，大角铁31为4号角铁，数量为3个，长度均为1460mm，小角铁32为3号角铁，数量为10个，长度均为30mm ；M12螺杆4的数量为4个，其中2个的长度为640mm，另2个的长度为95mm ;橡胶垫5的数量为7个，其中2个的长度为1350mm，宽度为50mm，厚度为3mm，另5个的长度为244mm，宽度为50mm，厚度为3mm，相应固定用螺母与垫圈。前后及上端的3个大角铁31中，每2个大角铁31之间的距离为300mm。本实用新型一种整体运输的框架式电容器组，实现了电容器2与框架I的整体运输合理，利用框架I内部空间，减小包装箱总体积，节约运输成本。将电容器2置于框架I上初步安装，防止电容器2箱壳薄弱点(电容器2吊攀焊点)在运输途中由于振荡引起漏油，即不使电容器2吊攀在运输途中受力；在电容器2前后和上下方向多台电容器2利用角铁、螺杆4等材料共同固定于框架I上，使之受力均衡，减小单台电容器2受力，从而保护单台电容器2不受损坏。电容器2与框架I摆放好后整体运输，降低了现场安装难度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种整体运输的框架式电容器组，包括框架、电容器、角铁、螺杆与橡胶垫，其特征在于:所述角铁包括大角铁与小角铁，所述电容器的上方放置大角铁，通过螺杆与框架上端连接并固定，所述电容器上方的大角铁打有孔，与小角铁左右固定，所述电容器的前后通过两大角铁夹紧，通过螺杆将两大角铁连接并固定于框架上，所述大角铁与所述电容器接触处设有橡胶垫，所述小角铁与所述电容器接触处设有橡胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种整体运输的框架式电容器组，其特征在于:所述螺杆为M12螺杆，螺杆是通过 螺母与垫圈固定的。
专利摘要本实用新型提供一种整体运输的框架式电容器组，包括框架、电容器、角铁、螺杆与橡胶垫，角铁包括大角铁与小角铁，电容器的上方放置大角铁，通过螺杆与框架上端连接并固定，电容器上方的大角铁打有孔，与小角铁左右固定，电容器的前后通过两大角铁夹紧，通过螺杆将两大角铁连接并固定于框架上，大角铁与电容器接触处设有橡胶垫，小角铁与电容器接触处设有橡胶垫。本实用新型提供一种整体运输的框架式电容器组，实现了电容器与框架的整体运输，合理利用了框架内部空间，减小包装箱总体积，节约运输成本；电容器与框架摆放好后整体运输，降低了现场安装难度。
文档编号B65D85/86GK203127516SQ20132009628
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者李睿, 贾伟英, 李冲 申请人:无锡赛晶电力电容器有限公司