专利名称：一种定量灌液装置及其构成的医药液体灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型用于医药生产装置，具体地说，涉及一种定量灌液装置及其构成的医药液体灌装机。
背景技术：
医用的液体灌装机主要用于针对口服液、注射液、消毒药等液体的灌装。医药对常重要人们的生命息息相关，用于医药液体的灌装机，在制备药品时显得非常重要。在对医药液体进行灌装的过程中，常常因为灌装装置的设计不完善，而导致医药液体洒到瓶子外边，或者每次给瓶子灌装医药液体的量难以掌控，导致灌装后每个瓶子的医药液体量不一致，以上情况严重影响了医药液体灌装的效率和进度。而液体灌装机的输出瓶的装置，在生产过程中，常常因为输瓶装置结构过于简单，而导致位于输出瓶子装置底部的瓶子很难及时输出，影响了仪器运行的效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种定量灌液装置及其构成的医药液体灌装机。该定量灌液装置能够持续定量进行灌液工序，避免在灌液过程中，药液洒出瓶子外边，其保证了每次灌药量的一致性，而在出瓶装置内设置的活动毛刷可以很好的维持出瓶工序，用该定量灌液装置构成的医药液体灌装机进行医药液体灌装效率高、速度快。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种定量灌液装置，包括圆柱和输液管，输液管固定在圆柱下方，输液管中部安装有定位杆，圆柱上方安装有可调阀门。定量灌液装置上方的可调阀门，能够调整并控制液体的输出量，保证了每次液体的输出量一致，即使每个瓶子里的液体灌装量相同。输液管中部设置的定位杆可以调节 输液管末端伸入瓶子的长度，方便输液管能够在最佳的位置为瓶子灌液，避免了液体洒出瓶子外。所述输液管为2-12个。根据生产规模的需要，设定不同的输液管个数，方便整个灌装工序的顺利进行。所述输液管均匀分布在圆柱底端的外沿。输液管均匀分布在圆柱底端的外沿，方便输液管对瓶子进行灌液，不会因为瓶子的无序导致拥挤而影响整个灌装工序的顺利进行。所述圆柱的底面积与第一转盘的表面积相同。圆柱底面积与第一转盘的表面积相同，方便圆柱底部的输液管对相应的瓶子进行灌装液体。一种医药液体灌装机，包括定量灌液装置、载物台、第一转盘以及第二转盘，所述第一转盘和第二转盘同时固定在载物台上，定量灌液装置安装在第一转盘上方，第一转盘的一端安装有输瓶装置，另一端与第二转盘相连，第二转盘上方安装有加塞装置，第二转盘远离第一转盘端设置有出瓶装置。该医药液体灌装机的结构设置，瓶子通过输瓶装置进入到第一转盘中，第一转盘上方的定量灌液装置对第一转盘中的瓶子进行定量灌液，已经经过灌液的瓶子由活动机构带动传送到第二转盘上，位于第二转盘上的加塞装置，对第二转盘上的装有药液的瓶子进行加塞，随后通过出瓶装置，输出到指定的位置，完成了整个灌装工序。所述输瓶装置内部安装有活动毛刷。瓶子从输瓶装置输出，有时输瓶装置底部的瓶子量较少时，瓶子的输出会出现延迟，或不能顺利输出到第一转盘上，在输瓶装置内部安装的活动毛刷，可以间歇性来回扫动，对难以输出的瓶子施力，使瓶子能够顺利的输出到第
一转盘中。所述活动毛刷表面设置有缓冲颗粒。活动毛刷表面设置的缓冲颗粒，可以在活动毛刷对瓶子施力时起到缓冲的作用，避免活动毛刷对瓶子施力时力量过大而导致瓶子破
ο所述缓冲颗粒均匀分布在活动毛刷表面。缓冲颗粒均匀分布在活动毛刷的表面有利于缓冲颗粒在各个角度对瓶子输出时的受力起到缓冲作用。所述缓冲颗粒为橡胶结构。缓冲颗粒为橡胶结构更好的发挥缓冲作用，并能够耐用持久，减少了维持的成本。综上所述，本实用新型的有益效果是:(I)本实用新型提供的一种定量灌液装置及其构成的医药液体灌装机，定量灌液装置，该定量灌液装置能够持续定量进行灌液工序，避免在灌液过程中，药液洒出瓶子外边，其保证了 每次灌药量的一致性，(2)在医药液体灌装机的出瓶装置内设置的活动毛刷可以很好的维持出瓶工序，用该定量灌液装置构成的医药液体灌装机进行医药液体灌装率效高、速度快。
图1是本实用新型一种医药液体灌装机的结构示意图；图2是本实用新型定量灌液装置的结构示意图；附图中标记及相应的零部件名称:1一输瓶装置；2—定量灌液装置；3—第一转盘；4一第二转盘；5—出瓶装置；6—加塞装置；7—活动毛刷；8—可调阀门；9一定位杆；10—输液管；11 一载物台；12—圆柱；13—缓冲颗粒。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。实施例1:—种定量灌液装置2,包括圆柱12和输液管10,输液管10固定在圆柱12下方,输液管10中部安装有定位杆9，圆柱上方安装有可调阀门8。定量灌液装置上方的可调阀门，能够调整并控制液体的输出量，保证了每次液体的输出量一致，即使每个瓶子里的液体灌装量相同。输液管中部设置的定位杆可以调节输液管末端伸入瓶子的长度，方便输液管能够在最佳的位置为瓶子灌液，避免了液体洒出瓶子外。实施例2:一种医药液体灌装机，包括实施例1中的定量灌液装置2、载物台11、第一转盘3以及第二转盘4，所述第一转盘3和第二转盘4同时固定在载物台上，定量灌液装置2安装在第一转盘3上方，第一转盘3的一端安装有输瓶装置I，另一端与第二转盘4相连，第二转盘4上方安装有加塞装置6，第二转盘4远离第一转盘3端设置有出瓶装置5。该医药液体灌装机的结构设置，瓶子通过输瓶装置进入到第一转盘中，第一转盘上方的定量灌液装置对第一转盘中的瓶子进行定量灌液，已经经过灌液的瓶子由活动机构带动传送到第二转盘上，位于第二转盘上的加塞装置，对第二转盘上的装有药液的瓶子进行加塞，随后通过出瓶装置，输出到指定的位置，完成了整个灌装工序。实施例3:—种定量灌液装置，包括圆柱12和输液管10,输液管10固定在圆柱12下方,输液管10中部安装有定位杆9，圆柱上方安装有可调阀门8。本实施例中输液管10为8个，输液管10均勻分布在圆柱底端的外沿。圆柱12的底面积与第一转盘4的表面积相同。输液管均匀分布在圆柱底端的外沿，方便输液管对瓶子进行灌液，不会因为瓶子的无序导致拥挤而影响整个灌装工序的顺利进行。圆柱底面积与第一转盘的表面积相同，方便圆柱底部的输液管对相应的瓶子进行灌装液体。实施例4:在实施例2的基础上，所述输瓶装置I内部安装有活动毛刷7，活动毛刷7表面均匀设置有橡胶机构的缓冲颗粒13。瓶子从输瓶装置输出，有时输瓶装置底部的瓶子量较少时，瓶子的输出会出现延迟，或不能顺利输出到第一转盘上，在输瓶装置内部安装的活动毛刷，可以间歇性来回扫动，对难以输出的瓶子施力，使瓶子能够顺利的输出到第一转盘中。活动毛刷表面设置的缓冲颗粒，可以在活动毛刷对瓶子施力时起到缓冲的作用，避免活动毛刷对瓶子施力时力量过大而导致瓶子破裂。缓冲颗粒均匀分布在活动毛刷的表面有利于缓冲颗粒在各个角度对瓶子输出时的受力起到缓冲作用。缓冲颗粒为橡胶结构更好的发挥缓冲作用，并能够 耐用持久，减少了维持的成本。
权利要求1.一种定量灌液装置，其特征在于，包括圆柱(12)和输液管(10),输液管(10)固定在圆柱(12)下方，输液管(10)中部安装有定位杆(9)，圆柱上方安装有可调阀门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种定量灌液装置，其特征在于，所述输液管(10)为2-12个。
3.根据权利要求1所述的一种定量灌液装置，其特征在于，所述输液管(10)均匀分布在圆柱底端的外沿。
4.根据权利要求1所述的一种定量灌液装置，其特征在于，所述圆柱(12)的底面积与第一转盘(4)的表面积相同。
5.一种医药液体灌装机，其特征在于，包括权利要求1至4任意一项所述的定量灌液装置(2)、载物台(11)、第一转盘(3)以及第二转盘(4)，所述第一转盘(3)和第二转盘(4)同时固定在载物台上，定量灌液装置(2)安装在第一转盘(3)上方，第一转盘(3)的一端安装有输瓶装置(1)，另一端与第二转盘(4)相连，第二转盘(4)上方安装有加塞装置(6)，第二转盘(4)远离第一转盘(3)端设置有出瓶装置(5)。
6.根据权利要求5所述的一种医药液体灌装机，其特征在于，所述输瓶装置(I)内部安装有活动毛刷(7)。
7.根据权利要求6所述的一种医药液体灌装机，其特征在于，所述活动毛刷(7)表面设置有缓冲颗粒(13)。
8.根据权利要求7所述的一种医药液体灌装机，其特征在于，所述缓冲颗粒(13)均匀分布在活动毛刷(7)表面。
9.根据权利要求7或8所述的一种医药液体灌装机，其特征在于，所述缓冲颗粒(13)为橡胶结 构。
专利摘要本实用新型公开了一种定量灌液装置及其构成的医药液体灌装机，定量灌液装置，包括圆柱(12)和输液管(10)，输液管(10)固定在圆柱(12)下方，输液管(10)中部安装有定位杆(9)，圆柱上方安装有可调阀门(8)。医药液体灌装机，包括上述的定量灌液装置(2)、载物台(11)、第一转盘(3)以及第二转盘(4)，所述第一转盘(3)和第二转盘(4)同时固定在载物台上，定量灌液装置(2)安装在第一转盘(3)上方，第一转盘(3)的一端安装有输瓶装置(1)，另一端与第二转盘(4)相连，第二转盘(4)上方安装有加塞装置(6)，第二转盘(4)远离第一转盘(3)端设置有出瓶装置(5)。该定量灌液装置能够持续定量进行灌液工序，避免在灌液过程中，药液洒出瓶子外边，其保证了每次灌药量的一致性，而在出瓶装置内设置的活动毛刷可以很好的维持出瓶工序，用该定量灌液装置构成的医药液体灌装机进行医药液体灌装效率高、速度快。
文档编号B67C3/26GK203128164SQ20132014850
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者刘波, 魏岚 申请人:四川奥邦药业有限公司