裁切吸取设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种裁切吸取设备，包括：底座，还包括：置于底座上方的用于传送物料的传送件，活动于传送件上方并压紧传送件的压紧组件，活动于传送件上方用于裁切物料的裁切件，固定传送件下端于裁剪位置的定位件组件，位于传送件上方并相对设置于裁切件的吸取装置，提供设备动力的驱动件组件，连接驱动件组件与压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件；吸取装置组成有：垂直于传送件的滑动件，垂直活动连接于滑动件的吸取件。本实用新型提供了一种结构合理，调试方便，运行稳定、可靠，生产效率高，成本低的裁切吸取设备。
【专利说明】裁切吸取设备
【技术领域】
[0001]一种裁切吸取设备，特别是一种适用于传送带上的裁切吸取设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中大部分的生产线上裁切和吸取的设备是分开的，这样裁切后的产品不能准确的运送到再加工的设备上，且生产效率低下；现有技术中也出现一些将裁切和吸取设备合并在一起的设备，但是均是从上往下裁切，如裁切后产品需要搬运，因裁动力装在机构上部，吸盘无法移至产品上部吸取，还需做错位将产品移至别的位置搬运，造成设备成本增加，整体布局凌乱。现有技术还未解决这样的问题。
实用新型内容
[0003]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于结构合理，调试方便，运行稳定、可靠，生产效率高，成本低的裁切吸取设备。
[0004]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]裁切吸取设备，包括:底座，还包括:置于底座上方的用于传送物料的传送件，活动于传送件上方并压紧传送件的压紧组件，活动于传送件上方用于裁切物料的裁切件，固定传送件下端于裁剪位置的定位件组件，位于传送件上方并相对设置于裁切件的吸取装置，提供设备动力的驱动件组件，连接驱动件组件与压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件；吸取装置组成有:垂直于传送件的滑动件，垂直活动连接于滑动件的吸取件。
[0006]前述的裁切吸取设备，连接件组件组成有:置于传送件与底座之间的下活动板，置于传送件上方并设置有裁切件的上活动板，连接下活动板、下活动板之间的多个导向件，连接下活动板与压紧组件的铰链杆。
[0007]前述的裁切吸取设备，导向件为导柱和套在导柱上的导套。
[0008]前述的裁切吸取设备，压紧组件为平行设置的多个压紧件，压紧件之间设有裁切件。
[0009]前述的裁切吸取设备,压紧件为凸轮,裁切件为切刀。
[0010]前述的裁切吸取设备，驱动件组件组成有:置于底座内驱动下活动板的第一汽缸，连接于滑动件的伺服马达，连接于吸取件的第二汽缸。
[0011]前述的裁切吸取设备，定位件组件组成有:置于下活动板上的定位针，设置于传送件上的定位孔。
[0012]前述的裁切吸取设备，滑动件为丝杆，吸取件为吸盘。
[0013]前述的裁切吸取设备，传送件为传送带。
[0014]本实用新型的有益之处在于:本实用新型能精确、稳定的转移被裁切的工件，且设备简单，成本低。【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种实施例的立体图；
[0016]图2是本实用新型的一种实施例的主视图；
[0017]图3是本实用新型的一种实施例的裁切装置的立体图；
[0018]图中附图标记的含义:
[0019]I底座，2下活动板，3上活动板，4第一汽缸，5铰链杆，6导套，7凸轮，8伺服马达，9第二汽缸，10定位针，11吸盘，12传送带。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0021]裁切吸取设备，包括:底座1，还包括:置于底座I上方的用于传送物料的传送件，作为一种优选实施例，传送件为传送带12。活动于传送件上方并压紧传送件的压紧组件，活动于传送件上方用于裁切物料的裁切件，固定传送件下端于裁剪位置的定位件组件，位于传送件上方并相对设置于裁切件的吸取装置，提供设备动力的驱动件组件，连接驱动件组件与压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件。
[0022]吸取装置组成有:垂直于传送件的滑动件，滑动件为丝杆，使用丝杆的好处在于可以减少摩擦阻力；垂直活动连接于滑动件的吸取件；吸取件为吸盘11 ;使用吸盘11比抓取等其他转移工具更精确。
[0023]连接件组件组成有:置于传送件与底座I之间的下活动板2，置于传送件上方并设置有裁切件的上活动板3，连接上活动板3、下活动板2之间的多个导向件，连接下活动板2与压紧组件的铰链杆5;导向件为导柱和套在导柱上的导套6，导杆与导套6之间的配合，保证上活动板3和下活动板2之间不移位、偏移。连接件组件的合理空间位置使得运行稳定、可靠。
[0024]定位件组件组成有:置于下活动板2上的定位针10，设置于传送件上的定位孔；通过定位针10定位传送带12，使得裁切更稳定。
[0025]压紧组件为平行设置的多个压紧件，压紧件为凸轮7 ;压紧件之间设有裁切件，裁切件为切刀；用多个凸轮7将传送带12压紧，传送带12不再运动，便于切刀裁剪，作为一种优选实施例，凸轮7为两个，分别压紧工件的两侧的传送带12。
[0026]驱动件组件组成有:置于底座I内驱动下活动板2的第一汽缸4，连接于滑动件的伺服马达8，连接于吸取件的第二汽缸9。第一汽缸4作为主气缸，通过驱动下活动板2，实现定位针10定位传动带，凸轮7压紧传送带12，切刀裁切工件。伺服马达8驱动丝杆实现吸盘11的在丝杆方向上的移动。需要说明的是伺服马达8可控制机械工具的运行速度，且位置精度非常准确，所以吸盘11不会被切刀切到，确保了吸取的精确度和可靠性。
[0027]实施例:第一汽缸4驱动下活动板2，由下活动板2上的定位针10与传送带12上的定位孔相配合实现定位，此时铰链杆5连接下活动板2与凸轮7之间，带动凸轮7压住工件两侧的传送带12 ;上活动板3与下活动板2通过导杆与导套6的配合连接，下活动板2运动的同时，上活动板3上的切刀同时裁切工件；由于伺服马达8的作用使得吸盘11顺着位于切刀正上方的丝杆的方向移动到切刀的正上方，由第二汽缸9驱动控制吸盘11与工件的垂直距离。至始至终，吸盘11位于工件上方，且远离切刀，具有足够的空间供吸盘11转移被裁切的工件。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.裁切吸取设备，包括:底座，其特征在于，还包括:置于底座上方的用于传送物料的传送件，活动于上述传送件上方并压紧上述传送件的压紧组件，活动于上述传送件上方用于裁切物料的裁切件，固定上述传送件下端于裁剪位置的定位件组件，位于上述传送件上方并相对设置于上述裁切件的吸取装置，提供设备动力的驱动件组件，连接上述驱动件组件与上述压紧组件、裁切件、定位件组件、吸取装置之间的连接件组件；上述吸取装置组成有:垂直于上述传送件的滑动件，垂直活动连接于上述滑动件的吸取件。
2.根据权利要求1所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述连接件组件组成有:置于上述传送件与上述底座之间的下活动板，置于上述传送件上方并设置有裁切件的上活动板，连接上述上活动板、下活动板之间的多个导向件，连接上述下活动板与上述压紧组件的铰链杆。
3.根据权利要求2所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述导向件为导柱和套在上述导柱上的导套。
4.根据权利要求2所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述压紧组件为平行设置的多个压紧件，上述压紧件之间设有裁切件。
5.根据权利要求3所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述压紧件为凸轮，上述裁切件为切刀。
6.根据权利要求2所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述驱动件组件组成有:置于上述底座内驱动上述下活动板的第一汽缸，连接于上述滑动件的伺服马达，连接于上述吸取件的第二汽缸。
7.根据权利要求2所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述定位件组件组成有:置于上述下活动板上的定位针，设置于上述传送件上的定位孔。
8.根据权利要求1所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述滑动件为丝杆，上述吸取件为吸盘。
9.根据权利要求1所述的裁切吸取设备，其特征在于，上述传送件为传送带。
【文档编号】B65G47/91GK203428523SQ201320350339
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】罗星 申请人:昆山市烽禾升精密机械有限公司