一种自动包膜机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动包膜机构，包括平台（1）和由伺服马达（3）驱动的立柱（2），所述立柱（2）的顶端设有凹槽（4），所述平台（1）顶面设有安装在凹槽（4）周围的第一滚轮（6）、第二滚轮（7）、第一压板（10）和第二压板（11），所述平台（1）的下方设有驱动第一压板（10）和第二压板（11）的第一压轮（8）和第二压轮（9）。通过上述方式，本实用新型的自动包膜机构能够克服传统手工包膜中存在的包装不美观以及生产效率低下的问题，并具有较高的稳定性。
【专利说明】一种自动包膜机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备【技术领域】，特别是涉及一种自动包膜机构。
【背景技术】
[0002]现有市场上的常规的大多数成品PAD都采用人工包膜，随员工的熟练度不同，产出与质量故而受之影响。而现在随着科技技术的不断提升，电子竞争越演越烈，满足客户的需求更加重要，良好的包装同时也至关重要。现在工厂中生产的电子产品，都采用人工包膜的方法，此方法容易出现包装不美观的现象，且随员工的熟练度不同，也会对生产效率产生
一定影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动包膜机构，能够克服传统手工包膜中存在的包装不美观以及生产效率低下的问题，并具有较高的稳定性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动包膜机构，包括平台和由伺服马达驱动的立柱，所述立柱的顶端设有凹槽，所述平台顶面设有安装在凹槽周围的第一滚轮、第二滚轮、第一压板和第二压板，所述平台的下方设有驱动第一压板和第二压板的第一压轮和第二压轮。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述立柱的运动方向与平台所在平面垂直。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述伺服马达安装在立柱的底部。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽为方形。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一滚轮和第二滚轮分布在凹槽的一对边位置。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一压板和第二压板分布在凹槽的另一对边位置。
[0010]本实用新型的有益效果是:能够克服传统手工包膜中存在的包装不美观以及生产效率低下的问题，并具有较高的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种自动包膜机构一较佳实施例的主视示意图；
[0012]图2是本实用新型一种自动包膜机构一较佳实施例的左视示意图；
[0013]附图中各部件的标记如下:1、平台，2、立柱，3、伺服马达，4、凹槽，5、膜，6、第一滚轮，7、第二滚轮，8、第一压轮，9、第二压轮，10、第一压板，11、第二压板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0016]一种自动包膜机构，包括平台I和由伺服马达3驱动的立柱2，所述立柱2的顶端设有凹槽4，所述平台I顶面设有安装在凹槽4周围的第一滚轮6、第二滚轮7、第一压板10和第二压板11，所述平台I的下方设有驱动第一压板10和第二压板11的第一压轮8和第二压轮9。
[0017]所述立柱2的运动方向与平台I所在平面垂直。
[0018]所述伺服马达3安装在立柱2的底部。
[0019]所述凹槽4为方形，对应产品的形状。
[0020]所述第一滚轮6和第二滚轮7分布在凹槽4的一对边位置。
[0021]所述第一压板10和第二压板11分布在凹槽4的另一对边位置。
[0022]本实用新型的工作过程是:先在凹槽4上放上膜5，当系统感应到产品放到膜5上时，立柱2开始工作，向下位移至指定位置，使产品和平台I在同一平面上，此时，第一压轮8和第二压轮9工作，分别驱动第一压板10和第二压板11同时向内侧运动，进行包裹动作，包裹完成后回到原位，然后，第一滚轮6和第二滚轮7依次向内侧运动，完成包裹动作后回到原位，包裹全部完成后，立柱2向上运动回到原点。
[0023]与现有技术相比，本实用新型能够克服传统手工包膜中存在的包装不美观以及生产效率低下的问题，并具有较高的稳定性。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动包膜机构，包括平台(I)和由伺服马达(3)驱动的立柱(2)，其特征是:所述立柱(2)的顶端设有凹槽(4)，所述平台(I)顶面设有安装在凹槽(4)周围的第一滚轮(6)、第二滚轮(7)、第一压板(10)和第二压板(11)，所述平台(I)的下方设有驱动第一压板(10)和第二压板(11)的第一压轮(8)和第二压轮(9)。
2.根据权利要求1所述的自动包膜机构，其特征是:所述立柱(2)的运动方向与平台(I)所在平面垂直。
3.根据权利要求1所述的自动包膜机构，其特征是:所述伺服马达(3)安装在立柱(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的自动包膜机构，其特征是:所述凹槽(4)为方形。
5.根据权利要求4所述的自动包膜机构，其特征是:所述第一滚轮(6)和第二滚轮(7)分布在凹槽(4)的一对边位置。
6.根据权利要求5所述的自动包膜机构，其特征是:所述第一压板(10)和第二压板(II)分布在凹槽(4)的另一对边位置。
【文档编号】B65B33/02GK203419290SQ201320388828
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】王 华, 段徽庆, 赵坤伟 申请人:江苏科瑞恩自动化科技有限公司