封盒装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械设备【技术领域】，特别涉及一种封盒装置，包括架体，架体上设有撑盒压手套装置，撑盒压手套装置一侧设置内舌推动装置，另一侧设置外舌推动装置，内舌推动装置和外舌推动装置均固定在架体上，撑盒压手套装置上方设置涂胶装置。本实用新型结构紧凑合理，各装置均通过气缸控制，工作过程稳定，通过撑盒压手套装置、内舌推动装置、外舌推动装置和涂胶装置的设置，实现了对装有手套的纸盒进行封装，保证了封盒质量，并可提高生产效率，降低劳动强度，改善工作环境。
【专利说明】封盒装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种封盒装置，属于机械设备【技术领域】，主要应用于塑胶手套的封盒【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，国内外塑胶手套生产线通常为手工操作，即将码沓后的手套塞入具有侧面开口的包装纸盒中，最后通过人工封合开口处的盒盖。人工操作，不仅工作效率低，劳动强度大，而且包装合格率低，产品质量难以保证。众所周知，塑胶手套生产车间温度较高，且噪音较大，工作环境十分恶劣，不利于扩大生产规模。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑合理，可提高生产效率及产品质量的封盒装置。
[0004]本实用新型所述的封盒装置，包括架体，架体上设有撑盒压手套装置，撑盒压手套装置一侧设置内舌推动装置，另一侧设置外舌推动装置，内舌推动装置和外舌推动装置均固定在架体上，撑盒压手套装置上方设置涂胶装置。
[0005]撑盒压手套装置可在手套装入盒体后先对手套进行压实，再对盒体两侧边撑起，使盒体两侧边呈竖直状态；内舌推动装置可将盒体一侧的内舌推至水平位置；涂胶装置可在内舌外侧面涂胶；外舌推动装置将盒体另一侧的外舌推至水平位置，通过胶的作用将内舌和外舌粘在一起，完成封盒侧边封盒动作。
[0006]所述的撑盒压手套装置包括撑盒装置和与撑盒装置连接的压手套装置，压手套装置包括手套压板，手套压板上安装有上下驱动气缸，上下驱动气缸安装在架体上。上下驱动气缸可控制手套压板上下运动，从而控制撑盒压手套装置上下运动，以实现压手套的功能。
[0007]所述的撑盒装置包括导向杆和位于导向杆两侧的撑盒板，导向杆和撑盒板之间有撑盒机构，导向杆一端安装在固定座内，另一端连接撑盒气缸，手套压板设置在撑盒板和撑盒机构之间，固定座和撑盒气缸均连接手套压板，撑盒板对应内舌推动装置一侧设有通孔，通孔内设置吸盘座，吸盘座内有内舌吸盘，吸盘座安装在手套压板上，撑盒机构底部设有手套护板，手套护板连接手套压板。撑盒气缸驱动导向杆运动，导向杆可带动撑盒机构运动，从而实现撑盒板之间的距离增大和缩小，以实现撑盒的功能；内舌吸盘可为真空式吸盘，内舌吸盘通过抽气装置如抽气泵或者真空发生器抽真空，内舌通过内舌推动装置推之适当位置后，内舌吸盘将其吸住，内舌推动装置便可复位，方便完成内舌外侧涂胶的动作；手套护板可使在封盒过程中位于手套上部的撑盒装置的零部件不会对手套造成刮擦，造成损坏手套的问题。
[0008]撑盒机构包括滑块和滑块座，滑块安装在斜面导向块上，斜面导向块位于导向杆两侧，并与导向杆为一体式结构，滑块座对应滑块安装在撑盒板上，滑块及滑块座之间设置相配合的凹槽，凹槽的方向与斜面导向块斜面的方向相同，手套压板在撑盒板和滑块座之间。滑块和滑块座配合动作，动作时由于相同端两滑块之间的距离不变，又由于滑块的运动轨迹为斜向运动轨迹，进而带动相同端两滑块座之间的距离增大或减小，由于滑块座安装在撑盒板上，最终实现两撑盒板之间的距离的变化，完成撑盒动作。
[0009]所述的内舌推动装置包括内舌压板，内舌压板连接内舌驱动气缸，内舌驱动气缸安装在架体上。内舌压板用于将盒体内舌由竖直位置推至水平位置，内舌驱动气缸为内舌压板提供动力。
[0010]所述的外舌推动装置包括外舌压板，外舌压板连接外舌驱动气缸，外舌驱动气缸安装在架体上。外舌压板用于将盒体侧边的外舌由竖直状态推至水平位置，外舌驱动气缸为外舌压板提供动力。
[0011]所述的外舌压板的外端设置翻边，内端连接外舌导向杆，外舌导向杆平行于外舌驱动气缸的气缸杆，外舌导向杆和外舌驱动气缸均通过外舌驱动气缸安装板安装在架体上。设置的翻边可保护外舌外表面不会被损坏，外舌导向杆具有导向作用，可使工作过程更加平稳，外舌压板外端是指靠近架体中心的一端，内端是靠近指架体两侧的一端。
[0012]所述的涂胶装置包括胶枪，胶枪连接涂胶气缸，涂胶气缸通过气缸安装座横向安装在架体上。涂胶气缸驱动胶枪对盒体内舌的外侧面进行涂胶动作，方便下一步的粘贴过程。
[0013]所述的撑盒压手套装置的两侧设置抽盒装置，抽盒装置安装在架体上。抽盒装置将完成封盒的纸盒抽出，方便进入下一工序，实现自动化取盒，保证纸盒质量。
[0014]所述的抽盒装置包括抽盒吸盘座,抽盒吸盘座内安装抽盒吸盘,抽盒吸盘座连接抽盒定位气缸，抽盒定位气缸通过连接板水平垂直连接抽盒气缸，抽盒气缸安装在抽盒气缸安装座上，抽盒气缸安装座安装在架体上，抽盒气缸安装座和连接板之间设置导杆，导杆和抽盒气缸的气缸杆平行。抽盒吸盘可为真空式吸盘，使用时，抽盒吸盘通过抽气装置如抽气泵或者真空发生器抽真空即可，结构及工作过程简单，工作时，启动抽盒气缸，两侧的抽盒气缸分别带动抽盒定位气缸及抽盒吸盘座至盒体两侧，启动抽盒定位气缸，两侧抽盒定位气缸将抽盒吸盘夹住盒体,最后抽盒定位气缸复位,将盒体抽出。
[0015]在制作过程中，为加工方便，可在两侧的撑盒板上均加工通孔，提高通用性；另外，上下驱动气缸在驱动手套压板向下压手套装置时，为避免手套压板连接撑盒板的一端向上翘起，在手套压板此端的尾部设置平衡压块，平衡压块顶部连接平衡压块气缸，平衡压块气缸安装在架体上，驱动平衡压块气缸，可使平衡压块和手套压板同时运动，避免一端压手套时，另一端翘起。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]结构紧凑合理，各装置均通过气缸控制，工作过程稳定，通过撑盒压手套装置、内舌推动装置、外舌推动装置和涂胶装置的设置，实现了对装有手套的纸盒进行封装，保证了封盒质量，并可提高生产效率，降低劳动强度，改善工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是图1的立体结构示意图。
[0020]图3是图1中撑盒压手套装置的结构示意图。[0021]图4是图3中撑盒装置的结构示意图。
[0022]图5是图1中A处的放大结构示意图。
[0023]图6是图5的B向结构示意图。
[0024]图中:1、架体2、撑盒压手套装置3、外舌驱动气缸4、外舌导向杆5、抽盒定位气缸6、导杆7、抽盒气缸8、抽盒吸盘座9、抽盒吸盘10、涂胶气缸11、胶枪12、外舌压板13、内舌压板14、内舌驱动气缸15、翻边16、外舌驱动气缸安装板17、抽盒气缸安装座18、内舌吸盘19、上下驱动气缸20、手套护板21、手套压板22、撑盒板23、滑块座24、撑盒气缸25、导向杆26、滑块27、吸盘座28、固定座29、平衡压块30、平衡压块气缸。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0026]如图1?图6所示，本实用新型所述的封盒装置，包括架体1，架体I上设有撑盒压手套装置2，撑盒压手套装置2 —侧设置内舌推动装置，另一侧设置外舌推动装置，内舌推动装置和外舌推动装置均固定在架体I上，撑盒压手套装置2上方设置涂胶装置。撑盒压手套装置2包括撑盒装置和与撑盒装置连接的压手套装置，压手套装置包括手套压板21，手套压板21上安装有上下驱动气缸19，上下驱动气缸19安装在架体I上。撑盒装置包括导向杆25和位于导向杆25两侧的撑盒板22，导向杆25和撑盒板22之间有撑盒机构，导向杆25 —端安装在固定座28内，另一端连接撑盒气缸24，手套压板21设置在撑盒板22和撑盒机构之间，固定座28和撑盒气缸24均连接手套压板21，撑盒板22对应内舌推动装置一侧设有通孔，通孔内设置吸盘座27,吸盘座内有内舌吸盘18,吸盘座27安装在手套压板21上，撑盒机构底部设有手套护板20,手套护板20连接手套压板21。撑盒机构包括滑块26和滑块座23，滑块26安装在斜面导向块上，斜面导向块位于导向杆25两侧，并与导向杆25为一体式结构，滑块座23对应滑块26安装在撑盒板22上，滑块26及滑块座23之间设置相配合的凹槽，凹槽的方向与斜面导向块斜面的方向相同，手套压板21在撑盒板22和滑块座23之间。内舌推动装置包括内舌压板13,内舌压板13连接内舌驱动气缸14,内舌驱动气缸14安装在架体I上。外舌推动装置包括外舌压板12,外舌压板12连接外舌驱动气缸3，外舌驱动气缸3安装在架体I上。外舌压板12的外端设置翻边15，内端连接外舌导向杆4,外舌导向杆4平行于外舌驱动气缸3的气缸杆，夕卜舌导向杆4和外舌驱动气缸3均通过外舌驱动气缸安装板16安装在架体I上。涂胶装置包括胶枪11，胶枪11连接涂胶气缸10，涂胶气缸10通过气缸安装座安装在架体I上。撑盒压手套装置的两侧设置抽盒装置。抽盒装置包括抽盒吸盘座8，抽盒吸盘座8内安装抽盒吸盘9，抽盒吸盘座8连接抽盒定位气缸5，抽盒定位气缸5通过连接板水平垂直连接抽盒气缸7，抽盒气缸7安装在抽盒气缸安装座17上，抽盒气缸安装座17安装在架体I上。抽盒气缸安装座17和连接板之间设置导杆6,导杆6和抽盒气缸7的气缸杆平行。
[0027]上下驱动气缸19在驱动手套压板21向下压手套时，为避免手套压板21连接撑盒板的一端向上翘起，在手套压板此端的尾部设置平衡压块29，平衡压块29顶部连接平衡压块气缸30，平衡压块气缸30安装在架体I上，驱动平衡压块气缸30，可使平衡压块29和手套压板21同时运动，避免一端压手套时，另一端翘起，为避免连接和工作时与涂胶装置干涉，此平衡压块29和平衡压块气缸30对应涂胶装置设置在手套压板21的另一侧。[0028]工作时，当装好塑胶手套的纸盒到达撑盒压手套装置2的下方，启动上下驱动气缸19向下运动，上下驱动气缸19带动手套压板21向下运动对纸盒内的手套压实，然后启动撑盒气缸24，撑盒气缸24运动，带动两侧的撑盒板22撑开，两撑盒板22之间的距离增大，可将纸盒的两侧面呈竖直状态，然后启动内舌驱动气缸14，内舌驱动气缸14驱动内舌压板13运动，推动盒体的内舌由竖直状态折成水平状态，内舌在内舌吸盘18的作用下保持水平状态，内舌驱动气缸14复位，再启动涂胶气缸10，涂胶气缸10推动胶枪11向内舌外表面涂制I父水，涂完I父水后，I父枪Ii在涂I父气缸?ο的带动下复位，最后启动外舌驱动气缸3,外舌驱动气缸3带动外舌压板12运动，将盒体的外舌推至水平位置，并通过粘胶将外舌内侧面和内舌外侧面密合在一起，保证产品质量，封装完成后，将外舌驱动气缸3复位，启动抽盒气缸7，抽盒气缸7驱动抽盒定位气缸5和抽盒吸盘座8向盒体两侧运动，当抽盒吸盘9运动至盒体两侧后,启动抽盒定位气缸5，使抽盒吸盘9紧贴盒体，并通过吸力夹住盒体两侧，抽盒气缸7复位，并 带动盒体一起运动，将侧边封装好的纸盒取出，完成封盒过程。
【权利要求】
1.一种封盒装置，其特征在于:包括架体(I )，架体(I)上设有撑盒压手套装置(2)，撑盒压手套装置(2) —侧设置内舌推动装置，另一侧设置外舌推动装置，内舌推动装置和外舌推动装置均固定在架体上(I )，撑盒压手套装置(2)上方设置涂胶装置。
2.根据权利要求1所述的封盒装置，其特征在于:撑盒压手套装置(2)包括撑盒装置和与撑盒装置连接的压手套装置，压手套装置包括手套压板(21)，手套压板(21)连接上下驱动气缸(19)，上下驱动气缸(19)安装在架体(I)上。
3.根据权利要求2所述的封盒装置，其特征在于:撑盒装置包括导向杆(25)和位于导向杆(25 )两侧的撑盒板(22 )，导向杆(25 )和撑盒板(22 )之间有撑盒机构，导向杆(25 ) —端安装在固定座(28 )内，另一端连接撑盒气缸(24)，手套压板(21)设置在撑盒板(22 )和撑盒机构之间，固定座(28)和撑盒气缸(24)均连接手套压板(21)，撑盒板(22)对应内舌推动装置一侧设有通孔，通孔内设置吸盘座(27)，吸盘座(27)内有内舌吸盘(18)，吸盘座(27)安装在手套压板(21)上，撑盒机构底部设有手套护板(20 )，手套护板(20 )连接手套压板(21)。
4.根据权利要求3所述的封盒装置，其特征在于:撑盒机构包括滑块(26)和滑块座(23),滑块(26)安装在斜面导向块上,斜面导向块位于导向杆(25)两侧，并与导向杆(25)为一体式结构，滑块座(23 )对应滑块(26 )安装在撑盒板(22 )上，滑块(26 )及滑块座(23 )之间设置相配合的凹槽，凹槽的方向与斜面导向块斜面的方向相同，手套压板(21)在撑盒板(22)和滑块座(23)之间。
5.根据权利要求1所述的封盒装置，其特征在于:内舌推动装置包括内舌压板(13)，内舌压板(13)连接内舌驱动气缸(14)，内舌驱动气缸(14)安装在架体(I)上。
6.根据权利要求1所述的封盒装置，其特征在于:外舌推动装置包括外舌压板(12)，夕卜舌压板(12)连接外舌驱动气缸(3 )，外舌驱动气缸(3 )安装在架体(I)上。
7.根据权利要求6所述的封盒装置，其特征在于:外舌压板(12)的外端设置翻边(15),内端连接外舌导向杆(4),外舌导向杆(4)平行于外舌驱动气缸(3)的气缸杆,夕卜舌导向杆(4 )和外舌驱动气缸(3 )均通过外舌驱动气缸安装板(16 )安装在架体(I)上。
8.根据权利要求1所述的封盒装置，其特征在于:涂胶装置包括胶枪(11)，胶枪(11)连接涂胶气缸(10 )，涂胶气缸(10 )通过气缸安装座横向安装在架体(I)上。
9.根据权利要求1、2、5、6或8所述的封盒装置，其特征在于:撑盒压手套装置(2)的两侧设置抽盒装置，抽盒装置安装在架体(I)上。
10.根据权利要求9所述的封盒装置，其特征在于:抽盒装置包括抽盒吸盘座(8)，抽盒吸盘座(8)内安装抽盒吸盘(9)，抽盒吸盘座(8)连接抽盒定位气缸(5)，抽盒定位气缸(5)通过连接板水平垂直连接抽盒气缸(7 )，抽盒气缸(7 )安装在抽盒气缸安装座(17 )上，抽盒气缸安装座(17)安装在架体(I)上，抽盒气缸安装座(17)和连接板之间设置导杆(6)，导杆(6)和抽盒气缸(7)的气缸杆平行。
【文档编号】B65B7/16GK203450402SQ201320429139
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】潘广堂, 贾作勤, 刘曙光, 徐云涛 申请人:淄博荣琦自动化科技有限公司