纱线卷绕管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管，包括管体，所述管体采用球墨铸铁材质制成，所述管体的管壁厚度D为5mm—10mm。管体采用球墨铸铁材质制成，且管壁在一定的厚度范围内，能够保证与现有的卷绕管一样使用，且在长时间使用后，管体不会变形，表面不会磨损，使用寿命长，无需频繁更换生产，相对的降低了企业的生产成本。
【专利说明】纱线卷绕管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织【技术领域】，具体涉及一种对纱线进行卷绕的纱线卷绕管。
【背景技术】
[0002]纺织行业中为了对纱线进行卷绕，以及临时对纱线进行存储，便采用纱线卷绕管对纱线进行卷绕，现有使用纱线卷绕管，有木质、纸质纱管等，虽然木质、纸质管的制造技术日益成熟，其制造质量不断提高，成本也越来越低，使用日益广泛。但现有的卷绕管仍然存在不足之处，如，卷绕管的表面容易磨损，在长时间使用后卷绕管容易变形，导致卷绕管无法正常使用，也就造成了资源的浪费。
实用新型内容
[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种能够供纱线卷绕的纱线卷绕管，其在长时间使用后，不会产生变形，表面不会磨损，使用寿命长。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]纱线卷绕管，包括管体，所述管体采用球墨铸铁材质制成，所述管体的管壁厚度D为 5mm—10mnin
[0006]所述管体的一端或两端外周壁一体设置有挡边。在纱线卷绕过程中，挡边对纱线进行阻挡，防止纱线脱离卷绕管。
[0007]所述管体的管壁厚度D为5mm。
[0008]所述管体的管壁厚度D为7mm。
[0009]所述管体的管壁厚度D为10mm。
[0010]采用了上述方案，管体采用球墨铸铁材质制成，且管壁在一定的厚度范围内，能够保证与现有的卷绕管一样使用，且在长时间使用后，管体不会变形，表面不会磨损，使用寿命长，无需频繁更换生产，相对的降低了企业的生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的第一实施例结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的第二实施例结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]参见图1、2，纱线卷绕管，包括圆形的管体1，管体的一端外周壁一体设置有挡边
2,管体采用球墨铸铁材质制成,管体的管壁厚度D为5mm—10mm。具体实施中，管体的管壁厚度 D 为 5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mnin
[0015]图2示出了本实用新型第二实施例，纱线卷绕管，包括圆形的管体101，管体的两端外周壁一体设置有挡边201，管体采用球墨铸铁材质制成，管体的管壁厚度D为5_—10mm，具体实施中，管体的管壁厚度d为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm
【权利要求】
1.纱线卷绕管，包括管体，其特征在于，所述管体采用球墨铸铁材质制成，所述管体的管壁厚度D为5mm— 10mm。
2.根据权利要求1所述的线卷绕管，其特征在于，所述管体的一端或两端外周壁一体设置有挡边。
3.根据权利要求1所述的线卷绕管，其特征在于，所述管体的管壁厚度D为5mm。
4.根据权利要求1所述的线卷绕管，其特征在于，所述管体的管壁厚度D为7mm。
5.根据权利要求1所述的线卷绕管，其特征在于，所述管体的管壁厚度D为10mm。
【文档编号】B65H75/14GK203512978SQ201320447643
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】吴大方 申请人:常州市嘉翔纺织印染有限公司