贴膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种贴膜装置，用于将保护片贴合于壳体，贴膜装置包含贴膜部、输送部、压合部及活动部。贴膜部具有至少一对贴膜件，每对贴膜件相对设置并附着一对保护片，所述壳体被输送部输送至贴膜部时，承载件相对于贴膜部下移，使壳体接触并粘黏附着于一对贴膜件的一对保护片，再由活动部吸附并移动壳体至压合部，使压合部的可活动的压合件压合保护片，使保护片贴合于壳体的边缘。
【专利说明】贴膜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种贴膜装置，特别涉及一种贴附保护贴片的贴膜装置。
【背景技术】
[0002]目前在消费性电子装置的制程中，有多重的制造与检测程序。消费性电子装置又属于高精密性的产品，容易因为静电或短路而损坏，甚至在重重检测之下而导致外观的损坏。因此，针对某些产品需求，会在产品贴上绝缘或保护性质的保护片，来符合产品制造需求或减少制程中产品损坏的风险，然而，目前大部分消费性电子装置贴附保护片都使用人工方式进行。以人工方式进行贴膜需考虑的问题有很多，例如人力成本高、标准容易不一致等，对于产品的制造时间也会延长。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种贴膜装置，用以实现精准地自动化贴附壳体的保护片的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种贴膜装置，用于将保护片贴合于壳体，贴膜装置包含贴膜部、输送部、压合部及活动部。贴膜部具有至少一对贴膜件，每对贴膜件相对设置并用以附着一对保护片，输送部具有承载件与输送带，承载件用以承载壳体，并能够相对于贴膜部的高度方向移动，承载件设置于输送带，以借由输送带将壳体输送至贴膜部，压合部具有至少一个可活动的压合件，以压合保护片使保护片贴合于壳体的边缘，活动部具有吸附组件，以吸附并移动被输送至贴膜部的壳体至压合部。
[0005]实际作动中，所述壳体被输送至贴膜部时，承载件相对于贴膜部下移，使壳体接触并粘黏附着于一对贴膜件的一对保护片。
[0006]于本实用新型一实施例中，贴膜部能够具有两对贴膜件，且承载件能够相对于贴膜部旋转一角度，壳体粘黏附着一对保护片后，承载件相对于贴膜部上移并旋转一角度再下移，使壳体接触并粘黏附着于另一对贴膜件的另一对保护片。
[0007]于本实用新型一实施例中，压合部具有对应于壳体四侧边的四个可活动的压合件。
[0008]于本实用新型一实施例中，活动件为机械手臂，吸附组件为抽气吸嘴。
[0009]于本实用新型一实施例中，还包含定位部，用以于壳体放置于承载件进行定位。
[0010]于本实用新型一实施例中，还包含供料滚轮，用以连续地附着保护片于贴膜件。
[0011]于本实用新型一实施例中，所述承载件具有至少一个第一抽气孔以吸附壳体。
[0012]于本实用新型一实施例中，所述压合部具有至少一个第二抽气孔以吸附壳体。
[0013]本实用新型的贴膜装置可以实现自动化地贴附壳体的保护片，同时借由精简的设计来完成本案功能。因此可以缩减人力成本以及简化空间配置。
【专利附图】
【附图说明】[0014]图1是本实用新型实施例的贴膜装置的示意图。
[0015]图2是本实用新型实施例的承载件的示意图。
[0016]图3是本实用新型实施例的贴膜部的示意图。
[0017]图4是本实用新型实施例的压合部的示意图。
[0018]具体符号说明如下:
[0019]100贴膜装置
[0020]110贴膜部
[0021]111贴膜件
[0022]112保护片
[0023]120输送部
[0024]121承载件
[0025]122输送带
[0026]130压合部
[0027]131可活动的压合件
[0028]140机械手臂
[0029]141抽气吸嘴
[0030]150定位部
[0031]160供料滚轮
[0032]200 壳体
【具体实施方式】
[0033]以下将以附图及详细说明清楚说明本实用新型的精神，任何本领域普通技术人员在了解本实用新型的较佳实施例后，当可由本实用新型所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本实用新型的精神与范围。
[0034]请参照图1，图1是本实用新型实施例的贴膜装置的示意图。贴膜装置100包含贴膜部110、输送部120、压合部130、机械手臂140、定位部150、供料滚轮160。于本实用新型实施例中，贴膜部110具有两对贴膜件111，每对贴膜件111相对设置并用以附着由供料滚轮160持续地提供的保护片112，输送部120具有承载件121与输送带122，承载件121用以承载壳体200，并能够相对于贴膜部110旋转特定角度并相对贴膜部110的高度方向移动。承载件121设置于输送带122，以借由输送带122将壳体200输送至贴膜部111，压合部130具有至少一个可活动的压合件131，压合件的数目与位置可随保护片112的数目与位置来调整，用以压合保护片112使保护片112贴合于壳体200的边缘，机械手臂140具有抽气吸嘴141，以吸附并移动输送至贴膜部110的壳体200至压合部130。借由压合部130的四个可活动的压合件131将保护片112贴合于壳体。
[0035]进一步依照于本实用新型实施例的实际作动顺序说明，请参照图2，图2是本实用新型实施例的承载件的示意图。承载件121用以承载壳体200，本实用新型实施例还包含定位部150，用以于壳体200放置于承载件121(请参照图1)时进行定位。承载件121具有多个第一抽气孔以吸附壳体，承载件121设置于输送带122，输送带122(请参照图1)将壳体200输送至贴膜部111时，借由定位部150预先定位与第一抽气孔吸附，能够确保壳体200移动到图1的贴膜部110时，贴附保护片112的位置不会偏移。
[0036]接下来，请参照图3，图3是本实用新型实施例的贴膜部的示意图。壳体200被输送至贴膜部Iio时，承载件121相对于贴膜部110下移，使壳体200接触并粘黏附着于一对贴膜件111的一对保护片112，之后，承载件121相对于贴膜部110上移并旋转特定角度(本案中为90度)再下移，使壳体200接触并粘黏附着于另一对贴膜件111的另一对保护片112。特定角度与壳体200需贴附保护片112的位置与数量相关，以此实施例来说，承载件于下移粘黏两长边的保护片112之后上移并旋转90度，再下移粘黏两短边的保护片112，让四边皆粘黏保护片112。本领域的一般技术人员于看到本案的实施例后，自可将此特定角度依照壳体200所需贴附保护片112位置进行调整。
[0037]再参照图4，图4是本实用新型实施例的压合部的示意图。壳体200自贴膜部110被具有抽气吸嘴141的机械手臂140吸附并移动至压合部130之后(请参照图1)。需再借由压合部130的四个可活动的压合件131朝向壳体移动将保护片112压紧贴合于壳体200。于本实用新型实施例中，压合部130具有多个第二抽气孔以吸附壳体200，避免在可活动的压合件131压合保护片112于壳体200的过程中，壳体200产生偏移。
[0038]其中，本实用新型的贴膜件与可活动的压合件数量皆可依照实际状况进行调整，以上以贴附保护片于壳体的四侧边为例，然而本实用新型并不以此为限。虽然本实用新型实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
【权利要求】
1.一种贴膜装置，用于将保护片贴合于壳体，其特征在于，包含: 贴膜部，具有至少一对贴膜件，每对所述贴膜件相对设置并用以附着一对所述保护片; 输送部，具有承载件与输送带，所述承载件用以承载所述壳体，并能够相对于所述贴膜部的高度方向移动，所述承载件设置于所述输送带，以借由所述输送带将所述壳体输送至所述贴膜部； 压合部，具有至少一个可活动的压合件，以压合所述保护片使所述保护片贴合于所述壳体的边缘； 活动部，具有吸附组件，以吸附并移动输送至所述贴膜部的所述壳体至所述压合部， 其中，所述壳体被输送至所述贴膜部时，所述承载件相对于所述贴膜部下移，使所述壳体接触并粘黏附着于一对所述贴膜件的一对所述保护片。
2.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述贴膜部具有两对所述贴膜件，且所述承载件能够相对于所述贴膜部旋转一角度，所述壳体粘黏附着一对所述保护片后，所述承载件相对于所述贴膜部上移并旋转所述一角度再下移，使所述壳体接触并粘黏附着于另一对所述贴膜件的另一对所述保护片。
3.如权利要求2所述的贴膜装置，其特征在于，所述压合部具有对应于所述壳体四侧边的四个所述可活动的压合件。
4.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述活动件为机械手臂，所述吸附组件为抽气吸嘴。
5.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，还包含定位部，用以于所述壳体放置于所述承载件时进行定位。
6.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，还包含供料滚轮，用以连续地附着所述保护片于所述贴膜件。
7.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述承载件具有至少一个第一抽气孔以吸附壳体。
8.如权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述压合部具有至少一个第二抽气孔以吸附壳体。
【文档编号】B65B33/02GK203428076SQ201320455562
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】郑和强, 范修霞, 马宗煌 申请人:昌硕科技(上海)有限公司, 和硕联合科技股份有限公司