自动式薄膜分切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动式薄膜分切装置，包括有左、右安装座，左、右安装座之间安装有皮带输送机构，左、右安装座之间转动安装有前压辊，左、右安装座的端面上分别设有导轨，导轨上通过滑动配合或滚动配合安装有左、右支座，左、右支座之间转动安装有后压辊；皮带输送机构上有薄膜通过，前、后压辊分别压在薄膜的表面，且前、后压辊的转速不同。本实用新型结构简单，通过两个转速不同的压辊来分离连为一体的薄膜，分切精度高，取代了人工操作，提高了工作效率。
【专利说明】自动式薄膜分切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动式薄膜分切装置。
【背景技术】
[0002]在印刷领域中，包装纸箱表面通常带有标识产品信息或做宣传用的各种图案，这些图案的一般为贴附在纸箱外表面的薄膜，其制作过程通常为在纸箱的表面通过胶体或热收缩工艺贴附带有图案的薄膜。
[0003]从生产线上下来的薄膜通常都是连为一体的，通过前道工序刀具切虚线后，薄膜之间形成一道虚线，且保持一定的连接，只要稍微拉扯一下，就会轻易的分开，通过手工操作显然比较费时费力，而且稍有不慎就会损坏薄膜，带来不必要的损失。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种自动式薄膜分切装置，在薄膜的上方安装两个转速不同的压辊，通过两个转速不同的压辊来分离连为一体的薄膜。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种自动式薄膜分切装置，包括有左、右安装座，左、右安装座之间安装有皮带输送机构，其特征在于:所述左、右安装座之间转动安装有前压辊，左、右安装座的端面上分别设有导轨，所述的导轨上通过滑动配合或滚动配合安装有左、右支座，所述的左、右支座之间转动安装有后压辊；所述的皮带输送机构上有薄膜通过，所述的前、后压辊分别压在薄膜的表面，且前、后压辊的转速不同。
[0007]所述的自动式薄膜分切装置，其特征在于:所述左、右安装座的前、后端之间分别安装有过渡辊。
[0008]本实用新型的有益效果:
[0009]本实用新型结构简单，通过两个转速不同的压辊来分离连为一体的薄膜，分切精度高，取代了人工操作，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种自动式薄膜分切装置，包括有左、右安装座1、2，左、右安装座1、2之间安装有皮带输送机构3，左、右安装座1、2之间转动安装有前压辊4，左、右安装座1、2的端面上分别设有导轨6，导轨6上通过滑动配合安装有左、右支座7、8，左、右支座7、8之间转动安装有后压辊5 ;皮带输送机构3上有薄膜9通过，前、后压辊4、5分别压在薄膜9的表面，且前、后压棍4、5的转速不同。
[0012]左、右安装座1、2的前、后端之间分别安装有过渡辊。[0013]薄膜9通过皮带输送机构3，压在薄膜9表面的前、后压辊4、5分别以不同的速度转动，相邻两张薄膜表面承受的压力不同，从而在两张薄膜之间形成一种拉力，将两张薄膜连接处的虚线切开，从而将两张薄膜自然分离。
[0014]后压辊5可随左、右支座7、8在导轨6上前后移动，来调节与前压辊4之间的间距，从而适应不同尺寸的薄膜9的分切。
【权利要求】
1.一种自动式薄膜分切装置，包括有左、右安装座，左、右安装座之间安装有皮带输送机构，其特征在于:所述左、右安装座之间转动安装有前压辊，左、右安装座的端面上分别设有导轨，所述的导轨上通过滑动配合或滚动配合安装有左、右支座，所述的左、右支座之间转动安装有后压辊；所述的皮带输送机构上有薄膜通过，所述的前、后压辊分别压在薄膜的表面，且前、后压辊的转速不同。
2.根据权利要求1所述的自动式薄膜分切装置，其特征在于:所述左、右安装座的前、后端之间分别安装有过渡辊。
【文档编号】B65H35/00GK203624670SQ201320456157
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】王前军 申请人:池州现在彩色印务有限公司