一种托盘顶升移载装置制造方法
【专利摘要】一种托盘顶升移载装置，具体涉及输送机械【技术领域】。所述的主体支架(1)的上端设置有移载支架(2)，移载支架(2)的上端设置有滚筒输送装置(3)，主体支架(1)的下端两侧设置有驱动轴(5)，左侧驱动轴(5)的端面设置有凸轮及限位装置(6)、两驱动轴(5)之间设置有减速电机(4)和刹车电机(7)，减速电机(4)通过连接链条(8)与左侧驱动轴(5)连接。它结构简单，通过凸轮旋转限位，使得输送物能够实现直角移载，从而将输送物平稳的输送出来，减少了传感器的实用数量，降低了设备的成本。
【专利说明】一种托盘顶升移载装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及输送机械【技术领域】，具体涉及一种托盘顶升移载装置。
【背景技术】:
[0002]顶升移载机是一般用于改变物品的输送方向，将物品从叉道送入或移出主输送线。具有承载大，结构简单，稳定可靠的特点。在棍道输送机，链条输送机中，对于分拣速度小于30件/分钟，但单件物品重量大于2000kg的物品，首选顶升移载机。
[0003]但是现有的顶升移载机一般采用多个传感器进行限位检测，传感器成本较高，使得设备整体的成本上升。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的是提供一种托盘顶升移载装置，它结构简单，通过凸轮旋转限位，使得输送物能够实现直角移载，从而将输送物平稳的输送出来，减少了传感器的实用数量，降低了设备的成本。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含主体支架1、移载支架2、滚筒输送装置3、减速电机4、驱动轴5、凸轮及限位装置6、刹车电机7、连接链条8，所述的主体支架I的上端设置有移载支架2，移载支架2的上端设置有滚筒输送装置3，主体支架I的下端两侧设置有驱动轴5，左侧驱动轴5的端面设置有凸轮及限位装置6、两驱动轴5之间设置有减速电机4和刹车电机7，减速电机4通过连接链条8与左侧驱动轴5连接，左两侧驱动轴5之间通过连接链条8连接，刹车电机7通过连接链条8与滚筒输送装置3连接。
[0006]本实用新型工作原理:减速电机通过链条带动驱动轴转动，从而带动凸轮顶升装置做上下平稳循环运转；当凸轮转动时，接近开关感应到凸轮上低位感应点时，刹车电机停止转动，输送物从另一线体进入到滚筒输送机上，到位后电机得到信号启动，凸轮转动，滚筒输送机下移载，当接近开关感应到凸轮上高位感应点时，电机停止转动，托盘移走，从而做上述循环过程。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:它结构简单，通过凸轮旋转限位，使得输送物能够实现直角移载，从而将输送物平稳的输送出来，减少了传感器的实用数量，降低了设备的成本。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是本实用新型左视图。
【具体实施方式】:
[0010]参看图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含主体支架1、移载支架2、滚筒输送装置3、减速电机4、驱动轴5、凸轮及限位装置6、刹车电机7、连接链条8，所述的主体支架I的上端设置有移载支架2，移载支架2的上端设置有滚筒输送装置3，主体支架I的下端两侧设置有驱动轴5，左侧驱动轴5的端面设置有凸轮及限位装置6、两驱动轴5之间设置有减速电机4和刹车电机7，减速电机4通过连接链条8与左侧驱动轴5连接，左两侧驱动轴5之间通过连接链条8连接，刹车电机7通过连接链条8与滚筒输送装置3连接。
[0011]本【具体实施方式】工作原理:减速电机通过链条带动驱动轴转动，从而带动凸轮顶升装置做上下平稳循环运转；当凸轮转动时，接近开关感应到凸轮上低位感应点时，刹车电机停止转动，输送物从另一线体进入到滚筒输送机上，到位后电机得到信号启动，凸轮转动，滚筒输送机下移载，当接近开关感应到凸轮上高位感应点时，电机停止转动，托盘移走，从而做上述循环过程。
[0012]本【具体实施方式】具有以下有益效果:它结构简单，通过凸轮旋转限位，使得输送物能够实现直角移载，从而将输送物平稳的输送出来，减少了传感器的实用数量，降低了设备的成本。
【权利要求】
1.一种托盘顶升移载装置，其特征在于它包含主体支架(1)、移载支架(2)、滚筒输送装置(3)、减速电机(4)、驱动轴(5)、凸轮及限位装置(6)、刹车电机(7)、连接链条(8)，所述的主体支架(1)的上端设置有移载支架(2)，移载支架(2)的上端设置有滚筒输送装置(3)，主体支架(1)的下端两侧设置有驱动轴(5)，左侧驱动轴(5)的端面设置有凸轮及限位装置(6)、两驱动轴(5)之间设置有减速电机(4)和刹车电机(7)，减速电机(4)通过连接链条(8)与左侧驱动轴(5)连接，左两侧驱动轴(5)之间通过连接链条(8)连接，刹车电机(7)通过连接链条(8)与滚筒输送装置(3)连接。
【文档编号】B65G47/52GK203486540SQ201320470899
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月2日 优先权日:2013年8月2日
【发明者】王伟锋, 陈航, 张传文 申请人:昆山同日工业自动化有限公司