箱子打包装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱子打包装置，包括箱子本体，所述的箱子本体的每个顶角上均设有护角，护角上设有凹槽，凹槽内穿插有束带，束带连接相邻的两个护角。本实用新型通过设有凹槽的护角结构贴合连接箱子本体的每个顶角，并由束带连接相邻的两个护角，也就是通过束带连接由护角将箱子本体进行完整的打包，便于运输，防止物品散落，实现了箱子打包的小型化、个体化以及较高的便捷性。
【专利说明】箱子打包装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打包装置，具体的说是一种箱子打包装置。
【背景技术】
[0002]目前随着淘宝、物流、网络购物的大量兴起，对于箱体类物质的打包运输的需求量也是越来越多，且这种趋势呈现分散化、个体化。在这种趋势下传统的打包行业所使用的大型打包设备、流水线生产已严重不适应需求，一种小型化、便捷性、具有大量互换能力的打包装置显得尤为必要，也是本领域技术人员研究的对象。
[0003]中国实用新型专利专利号00204675.X公开了一种改进的打包机的束带固定及切断装置，主要包括有两夹座，并各由一推柄推离夹座夹紧打包束带的两端，一夹座结合一齿条棒穿入另一夹座延设的齿条导座，齿条导座上一个由按柄拨动的齿轮与齿条啮合，其特征是于两夹座间由一夹座向中间延设一底板，底板中央一长方形孔结合一弧形电热片，同一夹座在底座上方枢设一末端结合一转筒的摆臂，转筒具柄部而外径嵌结一电热刀及左外圆周围设一电热套圈，弧形电热片及电热套圈由一控制开关统一控制电热温度。该种打包机就是一种传统的大型打包设备并不设用于，普通的消费个体，也没有对于打包装置小型化，个体化方面的技术提示或者技术改进。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供了一种结构小巧、携带方便、具有大量互换能力可以快速打包的箱子打包装置。
[0005]一种箱子打包装置，包括箱子本体，所述的箱子本体的每个顶角上均设有护角，护角上设有凹槽，凹槽内穿插有束带，束带连接相邻的两个护角。该种通过设有凹槽的护角结构贴合连接箱子本体的每个顶角，并由束带连接相邻的两个护角，也就是通过束带连接由护角将箱子本体进行完整的打包，便于运输，防止物品散落。护角结合束带的打包方式，由于护角和束带均是具有便携性的小型化部件，非常适于个人或者小型企业使用，实现了箱子打包的小型化和便捷化。
[0006]所述的箱子本体由前后两个面、左右两个面、上下两个面，共六个面相互连接构成，形成12条边线，8个顶角每个顶角上均设有护角；所述的护角由三个相互连接的连接板构成，其中一个连接板为贴面板，另外两个连接板为护角板，贴面板和护角板上均设有凹槽以及凹槽连接的束带。该种三个连接板构成的护角结构，提高护角的整体牢度和箱子本体顶角的贴合能力和接触面积。
[0007]作为结构优选所述的贴面板上的凹槽为第一凹槽，贴面板上设有两条上下水平相交的第一凹槽，第一凹槽表面设有一体凸起的第一齿条；第一凹槽内穿插的束带为第一束带，第一束带表面设有一体的第二齿条，第二齿条啮合连接第一齿条。该种在贴面板上设置两条上下水平相交的第一凹槽结合两条第一束带，形成了一个水平方向的交叉力。作为进一步的结构所述的贴面板四个为一组共两组，每组分别贴合箱子本体六个面中相对的一个面。该种结构的贴面板相当于在箱子本体六个面中相对两个面上，每个面上形成四个水平方向的交叉力，极大的提高了护角对于箱子本体打包的包裹能力。当然的第一凹槽和第一束带形成的齿条啮合结构，产生对于其连接的相邻两个护角的抽紧力也得到增加。
[0008]所述的护角板上的凹槽为第二凹槽，第二凹槽表面设有一体凸起的第三齿条，第二凹槽内穿插的束带为第二束带，第二束带表面设有一体的第四齿条，第四齿条啮合连接第三齿条。该种护角板上的第二凹槽和第二束带形成的齿条啮合结构，产生对于其连接的相邻两个护角的贴面板，形成抽紧力。由于护角板有两块也就是在贴面板的垂直或者相交方向产生了两组抽紧力，以增加贴面板对于箱子本体的束紧力。
[0009]所述的第一凹槽嵌入贴面板的板壁上，并向两端延伸在贴面板板壁的两个端面构成槽孔，由槽孔结构防止了第一束带滑出第一凹槽，提高第一束带和第一凹槽啮合的紧密性。
[0010]所述的第二凹槽嵌入护角板的板壁上，并向两端延伸在护角板板壁的两个端面中，连接贴面板的端面构成槽孔，不连接贴面板的端面构成设有缺口的缺口槽，缺口平行于第二凹槽。该种缺口槽结构由于设有缺口使得第二束带有一部分可以在大力抽紧时，脱离第二凹槽或者产生变形，以最大化的提高护角板上第二凹槽和第二束带形成的啮合抽紧力，也就是进一步增加贴面板对于箱子本体的束紧力。
[0011]所述的束带两端均设有一个圆孔，两个圆孔之间的束带上设有两段间隔设置的齿条，方便连接相邻的两个护角。
[0012]本实用新型通过设有凹槽的护角结构贴合连接箱子本体的每个顶角，并由束带连接相邻的两个护角，也就是通过束带连接由护角将箱子本体进行完整的打包，便于运输，防止物品散落，实现了箱子打包的小型化、个体化以及较高的便捷性。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型箱子打包装置立体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型箱子打包装置护角的立体结构示意图；
[0015]图3为本实用新型箱子打包装置束带的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见附图1、2、3—种箱子打包装置，包括箱子本体，箱子本体的每个顶角上均设有护角3，护角3上设有凹槽，凹槽内穿插有束带，束带连接相邻的两个护角3。
[0017]作为结构优选箱子本体由前后两个面4、左右两个面6、上下两个面1，共六个面相互连接构成，形成12条边线，8个顶角每个顶角上均设有护角3 ;护角3由三个相互连接的连接板构成，其中一个连接板为贴面板10，另外两个连接板为护角板，贴面板10和护角板上均设有凹槽以及凹槽连接的束带。
[0018]贴面板10上的凹槽为第一凹槽7，贴面板10上设有两条上下水平相交的第一凹槽7，第一凹槽7表面设有一体凸起的第一齿条8 ;第一凹槽7内穿插的束带为第一束带5，第一束带5表面设有一体的第二齿条,第二齿条哨合连接第一齿条8。贴面板10四个为一组共两组，每组分别贴合箱子本体六个面中相对的一个面。第一凹槽7嵌入贴面板10的板壁上，并向两端延伸在贴面板10板壁的两个端面构成槽孔。[0019]护角板上的凹槽为第二凹槽9，第二凹槽9表面设有一体凸起的第三齿条13，第二凹槽9内穿插的束带为第二束带2，第二束带2表面设有一体的第四齿条12，第四齿条12啮合连接第三齿条13。第二凹槽9嵌入护角板的板壁上，并向两端延伸在护角板板壁的两个端面中，连接贴面板10的端面构成槽孔，不连接贴面板10的端面构成设有缺口的缺口槽，缺口平行于第二凹槽9。
[0020]作为进一步的结构优选束带两端均设有一个圆孔11，两个圆孔11之间的束带上设有两段间隔设置的齿条。
[0021]一种采用上述打包装置的箱子打包方法:
[0022]1、取8个护角3和8条第一束带5和8条第二束带2 ；
[0023]2、将8个护角3中的四个护角3为一组，四个护角3的贴面板10分别贴合箱子本体的前后两个面4中的一个面的四角，另一组护角3的贴面板10也同样贴合前后两个面4中的另一个面，护角3中两个护角板分别贴合剩余的左右两个面6和上下两个面1，以此完成8个护角3的定位；
[0024]3、将8条第一束带5，四条一组分别以平行前后两个面4的方式，配合连接位于贴面板10上的第一凹槽7 ;
[0025]4、将8条第二束带2分别配合连接各个第二凹槽9最终完成对于箱子本体的打包。
【权利要求】
1.一种箱子打包装置，包括箱子本体，其特征在于:所述的箱子本体的每个顶角上均设有护角(3)，护角(3)上设有凹槽，凹槽内穿插有柬带，束带连接相邻的两个护角(3)。
2.如权利要求1所述的箱子打包装置，其特征在于:所述的箱子本体由前后两个面(4)、左右两个面(6)、上下两个面(I)，共六个面相互连接构成，形成12条边线，8个顶角每个顶角上均设有护角(3);所述的护角(3)由三个相互连接的连接板构成，其中一个连接板为贴面板(10)，另外两个连接板为护角板，贴面板(10)和护角板上均设有凹槽以及凹槽连接的束带。
3.如权利要求2所述的箱子打包装置，其特征在于:所述的贴面板(10)上的凹槽为第一凹槽(7)，贴面板(10)上设有两条上下水平相交的第一凹槽(7)，第一凹槽(7)表面设有一体凸起的第一齿条(8);第一凹槽(7)内穿插的束带为第一束带(5)，第一束带(5)表面设有一体的第二齿条，第二齿条啮合连接第一齿条(8)。
4.如权利要求2所述的箱子打包装置，其特征在于:所述的护角板上的凹槽为第二凹槽(9)，第二凹槽(9)表面设有一体凸起的第三齿条(13)，第二凹槽(9)内穿插的束带为第二束带(2)，第二束带(2)表面设有一体的第四齿条(12)，第四齿条(12)啮合连接第三齿条(13)。
5.如权利要求3所述的箱子打包装置，其特征在于:所述的贴面板(10)四个为一组共两组，每组分别贴合箱子本体六个面中相对的一个面。
6.如权利要求3所述的箱子打包装置，其特征在于:所述的第一凹槽(7)嵌入贴面板(10)的板壁上，并向两端延伸在贴面板(10)板壁的两个端面构成槽孔。
7.如权利要求4所述的箱子打包装置，其特征在于:所述的第二凹槽(9)嵌入护角板的板壁上，并向两端延伸在护角板板壁的两个端面中，连接贴面板(10)的端面构成槽孔，不连接贴面板(10)的端面构成设有缺口的缺口槽，缺口平行于第二凹槽(9)。
8.如权利要求1所述的箱子打包装置，其特征在于:所述的束带两端均设有一个圆孔(11)，两个圆孔(11)之间的束带上设有两段间隔设置的齿条。
【文档编号】B65D59/00GK203428211SQ201320473885
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】陈振和 申请人:浙江浩淼科技有限公司