带式输送机用瓦块式滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及物料输送设备【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种带式输送机用瓦块式滚筒。该带式输送机用瓦块式滚筒包括滚筒主体，所述滚筒主体的外侧表面上可拆卸地设置有瓦块；所述瓦块为圆弧板状结构设计，且包括有多个，所述瓦块为尼龙瓦块或塑料瓦块；全部的所述瓦块拼接并套设于所述滚筒主体上，并形成工作套。本实用新型提供的带式输送机瓦块式滚筒，通过上述结构设计，滚筒包括滚筒主体，瓦块与滚筒主体采用可拆卸连接，如此设置，不仅便于瓦块的安装，当瓦块磨损严重或者发生损坏时，还便于滚筒的维修以及瓦块的更换。
【专利说明】带式输送机用瓦块式滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料输送设备【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种带式输送机用瓦块式滚筒。
【背景技术】
[0002]目前，带式输送机滚筒上安装的滚筒，其包胶有热硫化包胶、冷硫化包胶、瓦壳式包胶和陶瓷包胶。
[0003]热硫化包胶:将滚筒筒皮在车床上车削2— 3毫米螺纹沟槽，涂刷二层粘接剂，然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，放入硫化蒸汽炉加热到180度硫化，再保温一定时间后取出并放到车床车削包胶层花纹，完成对滚筒的热硫化包胶。
[0004]冷硫化包胶:将滚筒筒皮用角磨机等机械进行除锈处理，要求滚筒表面平整并保持一定要求的毛面，做到干净、干燥，然后按一定的顺序分别在滚筒筒皮和胶板上涂刷特殊粘接剂，最后将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒筒皮上，完成冷硫化包胶。
[0005]瓦壳式包胶:在滚筒筒皮上沿轴线方向用焊接方式固定多条长度与滚筒筒皮长度相同的T形固定压条，在相邻T形固定压条间形成的槽中嵌装弧形包胶瓦壳(按滚筒尺寸订做加工成型)，并用螺栓固定在滚筒两端。
[0006]陶瓷包胶:陶瓷包胶与冷硫化包胶工艺一样，只是每块陶瓷胶板的表面上铸进有多个陶瓷片，多个陶瓷片设置在耐用橡胶板中。
[0007]在上述的几种对滚筒包胶处理的操作中，均是在滚筒上直接进行包胶，虽然能够达到降低滚筒的直接磨损以及提高滚筒与输送带之间的摩擦力的效果，但是，由于包胶层成型于滚筒上，一旦发生损坏，非常不便于维修。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用瓦块式滚筒，以解决上述存在的问题。
[0009]本实用新型提供了一种带式输送机用瓦块式滚筒，用于物料的传送。带式输送机包括有滚筒，滚筒外侧套设有输送带，外部动力设备通过动力连接驱动滚筒转动，滚筒通过摩擦使得输送带运转。滚筒包括滚筒主体，滚筒主体的外侧面上可拆卸地设置有瓦块；所述瓦块为圆弧板状结构设计，且包括有多个，所述瓦块为尼龙瓦块或塑料瓦块；全部的所述瓦块拼接并套设于所述滚筒主体上，并形成工作套。
[0010]本实用新型提供的带式输送机瓦块式滚筒，通过上述结构设计，滚筒包括滚筒主体，瓦块与滚筒主体采用可拆卸连接，如此设置，不仅便于瓦块的安装，当瓦块磨损严重或者发生损坏时，还便于滚筒的维修以及瓦块的更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种实施例中带式输送机用瓦块式滚筒的结构示意图；[0012]图2为本实用新型一种实施例中带式输送机用瓦块式滚筒的横截面结构示意图；
[0013]图3为本实用新型一种实施例中带式输送机用瓦块式滚筒的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0015]请参考图1至图3，其中，图1为本实用新型一种实施例中带式输送机用瓦块式滚筒的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例中带式输送机用瓦块式滚筒的横截面结构示意图；图3为本实用新型一种实施例中带式输送机用瓦块式滚筒的局部结构示意图。
[0016]本实用新型提供了一种带式输送机用瓦块式滚筒，用于物料的传送。带式输送机包括有滚筒，滚筒外侧套设有输送带，外部动力设备通过动力连接驱动滚筒转动，滚筒通过摩擦使得输送带运转。为了降低滚筒在运转过程中的磨损以及提高其与输送带之间传动的可靠性，本实用新型在现有滚筒的结构基础上做出了如下改进:
[0017]滚筒包括滚筒主体，滚筒主体的外侧面上可拆卸地设置有瓦块I ;瓦块I为圆弧板状结构设计，且包括有多个，瓦块I为尼龙瓦块或塑料瓦块；全部的瓦块I拼接并套设于滚筒主体上，并形成工作套。
[0018]在滚筒主体外侧设置有瓦块1，滚筒通过瓦块I与输送带接触。在本实用新型中，瓦块I可以为尼龙材料制成尼龙瓦块，或者采用塑料材料制成塑料瓦块。
[0019]如此设置，在运转过程中，由于输送带与瓦块I接触，则瓦块I首先发生磨损，达到了避免滚筒磨损的目的。
[0020]同时，在本实用新型中使用瓦块I与输送带接触，其接触产生的摩擦力较大，能够提高滚筒与输送带之间传动的可靠性。
[0021]作为本实用新型的改进重点还在于:
[0022]瓦块I与滚筒主体采用可拆卸连接，如此设置，不仅便于瓦块I的安装，当瓦块I磨损严重或者发生损坏时，还便于瓦块I的更换。当瓦块I设置有多块时，仅需要更换损坏的瓦块I即可，极大程度地降低了带式输送机瓦块式滚筒的维修成本。
[0023]在本实用新型中，瓦块I采用圆弧板状结构设计，在瓦块I安装时，能够提高瓦块I与滚筒主体之间贴合的适配程度，提高瓦块I安装的稳定性。
[0024]需要说明的是，在本实用新型中，为了达到对滚筒主体的全面保护，瓦块I之间相互拼接能够形成一个套摄于滚筒主体外侧的尼龙工作套，从而避免了输送带与滚筒主体之间接触的情况发生。
[0025]具体地，瓦块I与滚筒主体采用螺栓连接。采用螺栓连接，能够提高瓦块I安装的简便性。在本实施例中，瓦块I两端上开设有沉孔式螺栓孔，在滚筒主体的两端上开设有与其相对应的通孔，螺栓能够穿过两个孔状结构，在滚筒主体的内侧通过螺母的配合，实现瓦块I在滚筒主体上的固定。
[0026]当然，在本实用新型的其他实施方式中，瓦块I还可以采用其他方式与滚筒主体连接，例如通过卡扣与滚筒主体卡接。
[0027]具体地，瓦块I沿长度方向于其两端开设有螺栓孔，瓦块I通过沉头螺栓与滚筒主体(具体为筒皮2)连接。
[0028]在本实施例中，滚筒主体包括有筒皮2，筒皮2上开设有插槽21，瓦块I上设置有与插槽21插接的插条11，瓦块I与筒皮2插接。设置有插槽21以及插条11结构，再配合螺栓固定，能够提高瓦块I在滚筒主体上设置的稳定性。同时，设置有插槽21结构，还能够提高瓦块I设置的精度，使得全部的瓦块I之间相接触的吻合程度较高。
[0029]具体地，瓦块I的长度与滚筒主体的长度相同。即瓦块I沿滚筒主体的轴向平行排列设置。
[0030]在本实用新型的一个实施方式中，插槽21为燕尾槽。在本实用新型的另一个实施方式中，插槽21还可以为直角槽。插槽21设置成燕尾槽，还能够通过插接结构提高瓦块I在滚筒主体上设置的稳定性。
[0031]为了提高瓦块I与输送带之间的摩擦力，在本实施例中，瓦块I的一侧与滚筒的筒皮2抵接，瓦块I的另一侧设置有防滑花纹3。
[0032]通过上述结构设计，本实用新型的优点在于:
[0033]1.本实用新型由于滚筒表面选用材料发生了变化，并且瓦块I是采取整体与滚筒的筒皮2进行机械连接，不需要再设置橡胶层，因而不存在热硫化包胶、冷硫化包胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶的脱胶现象。
[0034]2.本实用新型设置为瓦块式，其效果与包胶相同，且现场更换方便，不需为带式输送机准备专用的备用滚筒。
[0035]3.由于在高强度瓦块I上车有花纹，因此在淋水较大的使用环境中，带式输送机的运输胶带与瓦块式滚筒不会发生打滑现象。
[0036]4.根据使用环境的需要，按不同滚筒直径大小，可将瓦块I铸造成各种尺寸、各种花纹的标件，更换时将更加方便快捷。
[0037]5.瓦块I比橡胶板耐老化，使用寿命比橡胶板长。
[0038]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带式输送机用瓦块式滚筒，包括滚筒主体，其特征在于， 所述滚筒主体的外侧表面上可拆卸地设置有瓦块； 所述瓦块为圆弧板状结构设计，且包括有多个，所述瓦块为尼龙瓦块或塑料瓦块； 全部的所述瓦块拼接并套设于所述滚筒主体上，并形成工作套。
2.根据权利要求1所述的带式输送机用瓦块式滚筒，其特征在于，所述瓦块与所述滚筒主体螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的带式输送机用瓦块式滚筒，其特征在于，所述瓦块沿自身的长度方向于其两端开设有螺栓孔，所述瓦块通过沉头螺栓与所述滚筒主体连接。
4.根据权利要求2所述的带式输送机用瓦块式滚筒，其特征在于，所述滚筒主体包括有筒皮，所述筒皮上开设有插槽，所述瓦块上设置有与所述插槽插接的插条，所述瓦块与所述筒皮插接。
5.根据权利要求1所述的带式输送机用瓦块式滚筒，其特征在于，所述瓦块的长度与所述滚筒主体的长度相同。
6.根据权利要求4所述的带式输送机用瓦块式滚筒，其特征在于，所述插槽为燕尾槽。
7.根据权利要求6所述的带式输送机用瓦块式滚筒，其特征在于，一块所述瓦块上开设有多条所述插槽，全部的所述插槽平行设置。
8.根据权利要求4所述的带式输送机用瓦块式滚筒，其特征在于，所述瓦块的一侧与所述筒皮抵接，所述瓦块的另一侧设置有防滑花纹。
【文档编号】B65G23/04GK203486471SQ201320494400
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】鲜福兴 申请人:四川广旺能源发展（集团）有限责任公司机械制造分公司