一种滴灌带回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及滴灌【技术领域】的农业机械，尤其是一种用于当年灌溉周期结束后，将用毕的滴灌带回收的滴灌带回收装置。一种滴灌带回收装置，包括机架，所述机架上设有液压马达、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮，收卷架设有中心转轴，中心转轴上设有收卷框、两组传动链轮，中心转轴通过轴承与机架相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮，所述液压马达与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。本实用新型的优点是结构简单，充分利用现有机械设备并配套使用，大大提高回收工作效率且方便实用。
【专利说明】一种滴灌带回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滴灌【技术领域】的农业机械，尤其是一种用于当年灌溉周期结束后，将用毕的滴灌带回收的滴灌带回收装置。
【背景技术】
[0002]随着农业节水滴灌技术在大田作物中的大力推广应用，滴灌技术已推广至棉花、玉米、番茄、辣椒等多种农作物的种植，造成滴灌带的使用量也是逐年剧增，滴灌带的用量大，是滴灌作业一项较大的投资，滴灌带的回收和重复使用是降低滴灌投资、节省费用的重要措施。目前，人们进行滴灌带的回收主要采取人工回收，卷成带卷，这样劳动强度很大，投入人力较多，作业效率低，尤其是针对大面积的回收，如何高效、快捷的将滴灌带回收已成为目前急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可充分利用现有机械液压设备并配套使用，大大提高回收工作效率、方便实用的滴灌带回收装置。
[0004]本实用新型公开了一种滴灌带回收装置，包括机架1，其特征在于所述机架I上设有液压马达2、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮11，收卷架设有中心转轴10，中心转轴10上设有收卷框9、两组传动链轮3，中心转轴10通过轴承14与机架I相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮5，所述液压马达2与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。
[0005]所述的往复式排线装置结构的一种方式:包含减速箱4，所述减速箱4的动力输入轴上设有从动链轮5，所述减速箱4的动力输出端设有摇臂13，所述摇臂13与一直杆6相连，所述直杆6向收卷架方向延伸，其另一端设有可使滴灌带穿过的导向孔7。
[0006]所述的机架上最好设有固定座16，所述固定座16设有穿孔17，所述直杆6从该穿孔17中穿出，所述直杆6利用弹性材料制成。这样，直杆前端的沿圆周方向的摆动对直杆6另一端影响较小，使得直杆6带穿孔的另一端可沿水平方向滑动。
[0007]所述的往复式排线装置的结构另一种方式:包含排线器15，所述排线器15的动力输入轴18上设有从动链轮5。所述排线器为现有技术中常见的排线器，如光杆排线器。
[0008]所述的收卷框9可以为平行四边形的框架结构，也可以为滚筒式的框架结构。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单，利用现有拖拉机的液压装置，驱动液压马达，可将本实用新型提供的滴灌带回收装置放于拖拉机的前部，不影响拖拉机后部粉碎秸杆，两者可同时作业，减少了大田作业次数。本实用新型充分利用现有机械设备并配套使用，大大提高回收工作效率且方便实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1的结构示意图。[0011]图2为图1中收卷框的侧视结构示意图。
[0012]图3为收卷框的另一实施例的侧视结构示意图。
[0013]图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
[0014]图5为本实用新型实施例4的结构示意图。
[0015]图中所示:1为机架,2为液压马达,3为传动链轮,4为减整箱,5为从动链轮,6为直杆，7为导向孔，8为滴灌带,9为收卷框，10为中心转轴，11为主动链轮,12为液压油端口，13为摇臂，14为轴承，15为排线器，16为固定座，17为穿孔，18为动力输入轴。
【具体实施方式】
[0016]实施例1:
[0017]参照图1、图2，为本实用新型实施I的结构示意图，包括机架1，其特征在于所述机架I上设有液压马达2、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮11，收卷架设有中心转轴10，中心转轴10上设有收卷框9、两组传动链轮3，中心转轴10通过轴承14与机架I相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮5，所述液压马达2与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。
[0018]所述的往复式排线装置的结构包含减速箱4，所述减速箱4的动力输入轴上设有从动链轮5，所述减速箱4的动力输出端设有摇臂13，所述摇臂13与一直杆6相连，所述直杆6向收卷架方向延伸，其另一端设有可使滴灌带穿过的导向孔7。
[0019]所述的收卷框9为平行四边形的框架结构。
[0020]实施例2:
[0021]参照图1、图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述的收卷框9为滚筒式的框架结构。
[0022]实施例3:
[0023]参照图4，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述的机架上设有固定座16，所述固定座16设有穿孔17，所述直杆6从该穿孔17中穿出，所述直杆6利用弹性材料制成。这样，直杆6前端沿圆周方向的摆动对直杆6带穿孔的另一端影响较小，使得直杆6带穿孔的那一端可沿水平方向滑动。
[0024]实施例4:
[0025]参照图5，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述的往复式排线装置的结构包含排线器15，所述排线器15的动力输入轴18上设有从动链轮5。所述排线器为现有技术中常见的排线器。
【权利要求】
1.一种滴灌带回收装置，包括机架(1)，其特征在于所述机架(I)上设有液压马达(2)、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮(11)，收卷架设有中心转轴(10)，中心转轴(10 )上设有收卷框(9 )、两组传动链轮(3 )，中心转轴(10 )通过轴承(14)与机架(I)相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮(5)，所述液压马达(2)与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。
2.如权利要求1所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的往复式排线装置的结构包含减速箱(4)，所述减速箱(4)的动力输入轴上设有从动链轮(5)，所述减速箱(4)的动力输出端设有摇臂(13)，所述摇臂(13)与一直杆(6)相连，所述直杆(6)向收卷架方向延伸，其另一端设有可使滴灌带穿过的导向孔(7)。
3.如权利要求2所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的机架上设有固定座(16)，所述固定座(16)设有穿孔(17)，所述直杆(6)从该穿孔(17)中穿出，所述直杆(6)利用弹性材料制成。
4.如权利要求1所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的往复式排线装置的结构包含排线器(15),所述排线器(15)的动力输入轴(18)上设有从动链轮(5)。
5.如权利要求1、2、3或4所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的收卷框(9)为平行四边形的框架结构。
6.如权利要求1、2、3或4所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的收卷框(9)为滚筒式的框架结构。
【文档编号】B65H75/42GK203486683SQ201320511749
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】赵厚波 申请人:赵厚波