对齐装置制造方法

文档序号:4265444阅读:463来源:国知局
对齐装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种对齐装置,其技术方案要点是,包括前对齐组件,前对齐组件包括前对齐件、与前对齐件相连接的前定位杆、连接前定位杆与机架的固定板,前定位杆包括沿前对齐件沿轴线方向依次设置的第一前定位杆和第二前定位杆,固定板包括第一固定板和第二固定板,第一前定位杆的两端分别与第一固定板、第二固定板固定连接,第二前定位杆的两端分别与第一固定板、第二固定板滑动配合,第一固定板和第二固定板设有供前定位杆安设并滑移的滑移轨道。当待齐平物件在堆叠的过程中出现倾斜时,可以调整第二前定位杆在滑移轨道内的位置,由于第一前定位杆是固定不动的,前对齐件就会相应地呈倾斜状,从而使待齐平物件在各种情况下堆叠都能保证齐平。
【专利说明】对齐装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对齐装置,更具体地说,它涉及一种使类似纸板状物件对齐的装置。
【背景技术】
[0002]用于生产纸、纸板、纸板做成的纸板箱等类似片状物体的流水线中,通常需要将已经加工完成的物体进行对齐集装,以便后期工序中的包装和运输。
[0003]目前,市场上的有一种纸板箱对齐装置,它包括机架以及使纸板箱对齐的对齐机构,机架对应于前面工序的输送装置的一端构成衔接端,衔接端低于的输送装置,输送台与机架连接设置且与前面工序的输送装置衔接,所述对齐机构包括前对齐组件、后对齐组件、左对齐组件以及右对齐组件。后对齐组件置于机架的衔接端,前对齐组件置于物件对应后对齐组件的另一端。所述前对齐组件包括前对齐件、与前对齐件相连接的前定位杆、分别连接前定位杆两端的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板和第二固定板均与机架固定连接,第一固定板和第二固定板均设置了供前定位杆固定的安装孔,安装孔的形状大小与前定位杆端部的形状大小均相适配。
[0004]市场上的这种纸板箱对齐装置中,机架的衔接端到相对的另一端是呈向上的倾斜结构设置的,纸板箱从输送装置落到机架上的衔接端,由前、后、左、右四组对齐组件分别使纸板箱的四个侧面进行对齐,由于机架是倾斜设置的,堆叠的纸板箱较多时,即使有对齐机构的设置,也会出现倾斜,无法完全齐平。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在各种情况都都能保证使待齐平物件完全齐平的对齐装置。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种对齐装置,包括机架、用于输送纸板箱的输送台以及使纸板箱对齐的对齐机构,机架对应于前面工序的输送装置的一端构成衔接端,衔接端低于的输送装置,且机架的衔接端到相对的另一端呈向上的倾斜结构设置,所述对齐机构包括前对齐组件,前对齐组件包括前对齐件、与前对齐件相连接的前定位杆、连接前定位杆与机架的固定板,所述前定位杆包括沿前对齐件沿轴线方向依次设置的第一前定位杆和第二前定位杆,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,第一前定位杆的两端分别与第一固定板、第二固定板固定连接,所述第二前定位杆的两端分别与第一固定板、第二固定板滑动配合,第一固定板和第二固定板设置有供前定位杆安设并滑移的滑移轨道。
[0007]通过采用上述技术方案,当待齐平物件在堆叠的过程中出现倾斜时,可以调整第二前定位杆在滑移轨道内的位置,由于第一前定位杆是固定不动的,前对齐件就会相应地呈倾斜状,从而使待齐平物件在各种情况下堆叠都能保证齐平。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述对齐机构还包括后对齐组件和使物件左右两侧对齐的侧边对齐组件,所述侧边对齐组件包括联动连接的侧边对齐件和侧边连接件,所述侧边连接件与前定位杆相连接并可沿前定位杆的轴线方向滑移。
[0009]通过采用上述技术方案,侧边连接件沿前定位杆的轴线方向滑移,这样就可更具待对齐物件的尺寸大小,调节侧边连接件的位置,提高整个对齐装置的实用性。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述侧边对齐件包括齐平面和安装面,所述安装面设有供侧边连接件安设并滑移的安装部,第二前定位杆上活动连接有连接套,连接套与侧边连接件固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,侧边连接件通过连接套实现沿前定位杆的轴线方向滑移,侧边连接件的移动带动侧边对齐件移动,从而方便根据待对齐物件的尺寸大小,调整侧边对齐组件的维正。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述前对齐件包括均可沿前定位杆的轴线方向滑移的第一前对齐件和第二前对齐件。
[0013]通过采用上述技术方案,采用两个前对齐件对待对齐物件进行对齐操作,且第一前对齐件和第二前对齐件可以沿前定位杆滑移,这样就可更具待对齐物件的尺寸大小,调节第一前对齐件和第二前对齐件的位置,提高整个对齐装置的实用性。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型对齐装置实施例的整体结构示意图;
[0015]图2为本实用新型对齐装置实施例的整体结构爆炸图。
[0016]机架-1 ;衔接端-11 ;输送台-2 ;前对齐组件-31 ;第一前对齐件-3111 ;第二前对齐件-3112 ;第一前定位杆-312 ;第二前定位杆-313 ;第一固定板-314 ;第二固定板-315 ;滑移轨道-3141/3151 ;后对齐组件_32 ;侧边对齐组件_33 ;侧边对齐件-331 ;齐平面-3311 ;安装面-3312 ;安装部-3313 ;侧边连接件-332 ;连接套-333。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图2对本实用新型对齐装置实施例做进一步说明。
[0018]一种对齐装置,包括机架1、用于输送纸板箱的输送台2以及使纸板箱对齐的对齐机构,机架I对应于前面工序的输送装置的一端构成衔接端11,衔接端11低于的输送装置,且机架I的衔接端11到相对的另一端呈向上的倾斜结构设置,所述对齐机构包括前对齐组件31,前对齐组件31包括前对齐件、与前对齐件相连接的前定位杆、连接前定位杆与机架I的固定板,所述前定位杆包括沿前对齐件沿轴线方向依次设置的第一前定位杆312和第二前定位杆313,所述固定板包括第一固定板314和第二固定板315,第一前定位杆312的两端分别与第一固定板314、第二固定板315固定连接,所述第二前定位杆313的两端分别与第一固定板314、第二固定板315滑动配合,第一固定板314和第二固定板315设置有供前定位杆安设并滑移的滑移轨道3141、3151。
[0019]通过采用上述技术方案,当待齐平物件在堆叠的过程中出现倾斜时,可以调整第二前定位杆313在滑移轨道3141、3151内的位置,由于第一前定位杆312是固定不动的,前对齐件就会相应地呈倾斜状,从而使待齐平物件在各种情况下堆叠都能保证齐平。
[0020]所述对齐机构还包括后对齐组件32和使物件左右两侧对齐的侧边对齐组件33,所述侧边对齐组件33包括联动连接的侧边对齐件和安装部332,所述安装部332与前定位杆相连接并可沿前定位杆的轴线方向滑移。
[0021]通过采用上述技术方案,安装部332沿前定位杆的轴线方向滑移,这样就可更具待对齐物件的尺寸大小,调节安装部332的位置,提高整个对齐装置的实用性。
[0022]所述侧边对齐件包括齐平面3311和安装面3312,所述安装面3312设有供安装部332安设并滑移的安装部3313,第二前定位杆313上活动连接有连接套333,连接套333与安装部332固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案,安装部332通过连接套333实现沿前定位杆的轴线方向滑移,安装部332的移动带动侧边对齐件移动,从而方便根据待对齐物件的尺寸大小,调整侧边对齐组件33的维正。
[0024]所述前对齐件包括均可沿前定位杆的轴线方向滑移的第一前对齐件3111和第二前对齐件3112。
[0025]通过采用上述技术方案,采用两个前对齐件对待对齐物件进行对齐操作,且第一前对齐件3111和第二前对齐件3112可以沿前定位杆滑移,这样就可更具待对齐物件的尺寸大小,调节第一前对齐件3111和第二前对齐件3112的位置,提高整个对齐装置的实用性。
【权利要求】
1.一种对齐装置,包括机架以及使纸板箱对齐的对齐机构,机架对应于前面工序的输送装置的一端构成衔接端,衔接端低于的输送装置,且机架的衔接端到相对的另一端呈向上的倾斜结构设置,所述对齐机构包括前对齐组件,前对齐组件包括前对齐件、与前对齐件相连接的前定位杆、连接前定位杆与机架的固定板,其特征是:所述前定位杆包括沿前对齐件沿轴线方向依次设置的第一前定位杆和第二前定位杆,所述固定板包括第一固定板和第二固定板,第一前定位杆的两端分别与第一固定板、第二固定板固定连接,所述第二前定位杆的两端分别与第一固定板、第二固定板滑动配合,第一固定板和第二固定板设置有供前定位杆安设并滑移的滑移轨道。
2.根据权利要求1所述的对齐装置,其特征是:所述对齐机构还包括后对齐组件和使物件左右两侧对齐的侧边对齐组件,所述侧边对齐组件包括联动连接的侧边对齐件和侧边连接件,所述侧边连接件与前定位杆相连接并可沿前定位杆的轴线方向滑移。
3.根据权利要求2所述的对齐装置,其特征是:所述侧边对齐件包括齐平面和安装面,所述安装面设有供侧边连接件安设并滑移的安装部,第二前定位杆上活动连接有连接套,连接套与侧边连接件固定连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的对齐装置,其特征是:所述前对齐件包括均可沿前定位杆的轴线方向滑移的第一前对齐件和第二前对齐件。
【文档编号】B65H31/34GK203461595SQ201320547421
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】黄海, 陈金国, 原国辉 申请人:新盟包装装潢有限公司
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