一种气动柔性瓶盖夹持部件的制作方法
【专利摘要】一种气动柔性瓶盖夹持部件，包括旋盖螺纹套、弹性夹圈、旋转盖座、压盖芯、芯轴密封圈、收紧螺母、气腔和进气道，压力气体从进气道进入气腔中，迫使弹性夹圈的内侧对瓶盖进行施压夹持，由于气压气体的压力大小可以调节，从而改变对瓶盖夹持力的大小，由于瓶盖是靠弹性夹圈的内侧面进行柔性夹持的，在夹持和旋盖过程中，弹性夹圈不会对瓶盖产生损伤，更不会留下夹持痕迹当瓶盖旋紧后，使气腔与外界相通连，失压后瓶盖被自动松开。它能无阻力接盖、气动柔性夹持和松开，运行平稳可靠，夹持力大小可调，能与气动马达或伺服电机配套使用，用来作为旋盖机的取盖旋盖部件。
【专利说明】一种气动柔性瓶盖夹持部件
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种液体灌装设备，尤其涉及一种瓶体旋盖机，更具体地说涉及旋盖机上的旋盖装置。
【背景技术】:
[0002]现有旋盖机都配有理盖机和送盖器，理盖机将瓶盖理顺后经送盖器送到瓶口上，再由旋盖机进行旋盖，旋盖方式有带式旋盖和固定式机械三爪旋转头。带式旋盖虽然能对瓶盖进行柔性搓旋，不会产生损伤瓶盖，但随着皮带的伸长，皮带对瓶盖的夹持力不稳定，且夹持力不可控，存在瓶盖旋不紧或者旋得过紧导致瓶盖旋裂的问题，旋盖的扭矩不能控制。固定式机械三爪旋转头不仅夹盖力难以控制，而且钢质夹头对瓶盖的损伤较大，瓶盖旋紧后，在瓶盖上留有夹痕，旋盖扭矩同样不能控制。为了克服上述缺陷， 申请人:实用新型了一种柔性夹持扭矩可调的气动旋盖装置，它能对装有液体包装瓶进行定扭矩旋盖封装，旋盖过程中夹持力大小可调。其中，气动柔性瓶盖夹持旋盖部件是实现对瓶盖柔性夹持的关键部件。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供一种气动柔性瓶盖夹持部件，它能对瓶盖进行气动柔性夹持，同时对不同规格的瓶盖夹持力可通过改变压力气体的压力大小实现，消除夹盖过程中对瓶盖的损伤，杜绝夹持瓶盖在瓶体上留下夹痕。
[0004]本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]一种气动柔性瓶盖夹持部件，其特征是:包括旋盖螺纹套、弹性夹圈、旋转盖座、压盖芯、芯轴密封圈和收紧螺母，弹性夹圈密封地套装在压盖芯上，压盖芯密封地套装在旋转盖座的配合孔中，并由收紧螺母轴向限位固定，使压盖芯和旋转盖座固定连接成一体，旋盖螺纹套旋接在旋转盖座的外螺纹段上，弹性夹圈的下端唇边密封地固定在旋盖螺纹套下端的内端面与旋转盖座的下端面之间，在弹性夹圈的外表面与旋转盖座和压盖芯的结合件的内腔之间形成气腔，在旋转盖座上设有进气道，进气道一端与气腔相通连，另一端经气体换向阀与压力气源相通连。
[0006]进一步，在压盖芯与旋转盖座的配合孔处设有芯轴密封圈。
[0007]进一步，在旋转盖座上设有轴向进气孔、端面气槽和减压孔，轴向进气孔开设在上端面上，端面气槽开设在内端面上，轴向进气孔与对应的端面气槽形成进气道，减压孔开设在过渡轴径上，减压孔在周向与轴向进气孔错开，减压孔一端与配合孔相通连，另一端与外界相通连。
[0008]进一步，在压盖芯的下端面上设有泄压气道，泄压气道与减压孔相通连，利于瓶盖入座和轴向到位。
[0009]进一步，压盖芯与旋转盖座之间设有传递扭矩的键。
[0010]进一步，在弹性夹圈与压盖芯的配合段设有密封件，以提高两者接触部分的密封性能，防止漏气。
[0011]气动柔性瓶盖夹持部件对瓶盖进行柔性夹持的工作原理如下:
[0012]压力气体从旋转盖座上设有的进气道进入气腔中，迫使弹性夹圈的内侧对瓶盖进行施压夹持，由于气压气体的压力大小可以人为调节，从而改变对瓶盖夹持力的大小，由于瓶盖是靠弹性夹圈的内侧面进行柔性夹持的，在夹持和旋转过程中，弹性夹圈不会对瓶盖产生损伤，更不会留下夹持痕迹。当瓶盖旋紧后，通过气动换向阀使气腔与外界相通连，失压后瓶盖被自动松开。
[0013]在压盖芯的下端面上设有与外界相通连的泄压气道，其目的是当瓶盖被送入弹性夹圈的下端盖孔中时，能有效防止在瓶盖顶面与压盖芯的下端面之间形成的密闭气腔内的压力会升高，有利于瓶盖入座和轴向到位，有利于送盖到位。
[0014]本实用新型的优点如下:
[0015]这种气动柔性瓶盖夹持部件能无阻力接盖、气动柔性夹持和松开，运行平稳可靠，夹持力大小可调，夹持力大小稳定性，不会损伤瓶盖，更不会在瓶盖上留下夹痕。它既能与气动马达配套使用，也可与伺服电机配套使用，用来作为旋盖机的取盖旋盖部件，它结构简单，工作可靠，成本低，易维修，便于维护。
【专利附图】
【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0017]图2为图1中旋转盖座的结构示意图；
[0018]图3为图2的仰视图。
[0019]图中，1_旋盖螺纹套；2_弹性夹圈；3_旋转盖座；4_压盖芯；5_芯轴密封圈；6-收紧螺母-J-气腔；8_进气道；9-中空旋转轴；31_轴向进气孔；32_端面气槽；33_减压孔；34-上端面；35_内端面；36_过渡轴径；37_配合孔；41_泄压气道。
【具体实施方式】:
[0020]下面举例说明本实用新型的【具体实施方式】，但不限于本实施例。
[0021]一种气动柔性瓶盖夹持部件，如图1?图3所示，包括旋盖螺纹套1、弹性夹圈2、旋转盖座3、压盖芯4、芯轴密封圈5和收紧螺母6，弹性夹圈2密封地套装在压盖芯4上，在旋转盖座3上设有轴向进气孔31、端面气槽32和减压孔33，轴向进气孔31开设在上端面34上，端面气槽32开设在内端面35上，轴向进气孔31与对应的端面气槽32形成进气道8，减压孔33开设在过渡轴径36上，减压孔33在周向与轴向进气孔31错开，减压孔33一端与配合孔37相通连，另一端与外界相通连，压盖芯4通过芯轴密封圈5密封地套装在旋转盖座3的配合孔37中，由收紧螺母6轴向限位固定，使压盖芯4和旋转盖座3固定连接成一体，在压盖芯4的下端面上设有泄压气道41，泄压气道41与减压孔33相通连，利于瓶盖入座和轴向到位，压盖芯4与旋转盖座3之间通过键实现扭矩传递，旋盖螺纹套I旋接在旋转盖座3的外螺纹段上，弹性夹圈2的下端唇边密封地固定在旋盖螺纹套I下端的内端面与旋转盖座3的下端面之间，在弹性夹圈2的外表面与旋转盖座3和压盖芯4的结合件的内腔之间形成气腔7，在旋转盖座3上设有进气道8，进气道8 一端与气腔7相通连，另一端经气体换向阀与压力气源相通连。[0022]它对瓶盖进行柔性夹持的工作原理如下:
[0023]压力气体从中空旋转轴9的内孔中进入旋转盖座3上设有的进气道8到达气腔7中，迫使弹性夹圈2的内侧对瓶盖进行施压夹持，由于气压气体的压力大小可以人为调节，从而改变对瓶盖夹持力的大小，由于瓶盖是靠弹性夹圈2的内侧面进行柔性夹持的，在夹持和旋转过程中，弹性夹圈2不会对瓶盖产生损伤，更不会留下夹持痕迹。当瓶盖旋紧后，通过气动换向阀使气腔7与外界相通连，失压后瓶盖被自动松开。
[0024]在压盖芯4的下端面上设有与外界相通连的泄压气道41，其目的是当瓶盖被送入弹性夹圈2的下端盖孔中时，能有效防止瓶盖顶面与压盖芯4的下端面之间形成的密闭气腔内压力升高，有利于瓶盖入座和轴向到位，确保送盖到位。
[0025]在上例中，若在弹性夹圈2与压盖芯4的配合段设有密封件，可以进一步提高两者接触部分的密封性能，防止漏气。
【权利要求】
1.一种气动柔性瓶盖夹持部件，其特征是:包括旋盖螺纹套(I)、弹性夹圈(2)、旋转盖座(3)、压盖芯(4)、芯轴密封圈(5)和收紧螺母(6)，弹性夹圈(2)密封地套装在压盖芯(4)上，压盖芯(4)密封地套装在旋转盖座(3)的配合孔中，并由收紧螺母(6)轴向限位固定，使压盖芯(4)和旋转盖座(3)固定连接成一体，旋盖螺纹套(I)旋接在旋转盖座(3)的外螺纹段上，弹性夹圈(2)的下端唇边密封地固定在旋盖螺纹套(I)下端的内端面与旋转盖座(3)的下端面之间，在弹性夹圈(2)的外表面与旋转盖座(3)和压盖芯(4)的结合件的内腔之间形成气腔(7)，在旋转盖座(3)上设有进气道(8)，进气道(8) —端与气腔(7)相通连，另一端经气体换向阀与压力气源相通连。
2.根据权利要求1所述气动柔性瓶盖夹持部件，其特征是:在压盖芯(4)与旋转盖座(3)的配合孔处设有芯轴密封圈(5)。
3.根据权利要求1所述气动柔性瓶盖夹持部件，其特征是:在旋转盖座(3)上设有轴向进气孔(31)、端面气槽(32)和减压孔(33)，轴向进气孔(31)开设在上端面(34)上，端面气槽(32 )开设在内端面(35 )上，轴向进气孔(31)与对应的端面气槽(32 )形成进气道(8 )，减压孔(33)开设在过渡轴径(36)上，减压孔(33)在周向与轴向进气孔(31)错开，减压孔(33)—端与配合孔(37)相通连，另一端与外界相通连。
4.根据权利要求1所述气动柔性瓶盖夹持部件，其特征是:在压盖芯(4)的下端面上设有泄压气道(41)，泄压气道(41)与减压孔(33)相通连。
5.根据权利要求1所述气动柔性瓶盖夹持部件，其特征是:压盖芯(4)与旋转盖座(3)之间设有传递扭矩的键。
6.根据权利要求1所述气动柔性瓶盖夹持部件，其特征是:在弹性夹圈(2)与压盖芯(4)的配合段设有密封件。
【文档编号】B67B3/20GK203461793SQ201320571656
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】杨波, 司马铃, 袁兆军, 蒋文强, 尹奋中 申请人:金坛市金旺包装科技有限公司