收卷的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种收卷机，包括供料架、收料架和控制装置；供料架包括第一底座和第一卷筒轴，第一卷筒轴安装于第一底座上，用于安装待检测材料；收料架包括第二底座、第二卷筒轴、卷筒和电机，第二卷筒轴固定于第二底座，用于安装卷筒，电机驱动第二卷筒轴转动，将检测后材料卷绕到卷筒上；控制装置用于控制电机的工作状态。本实用新型可用于背光源材料的光学膜片检测中，本实用新型的收卷机可以实现电机驱动卷筒转动，将供料架上的待测材料卷绕到收料机的卷筒上，同时检测过程中可根据需要通过控制装置控制电机工作状态。本实用新型避免了作业员在材料检测过程中拉伸材料以及回卷，降低了劳动强度，能够提高生产效率。
【专利说明】收卷机
【技术领域】
[0001]本申请涉及光学膜片检测领域，具体涉及一种收卷机。
【背景技术】
[0002]背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示的视觉效果。背光源主要由双面胶、反射膜、导光板、光源、柔性线路板(FPC)、下扩散膜、增亮膜(BEF)、上扩散膜、黑白遮光膜等组成。在背光源的构成材料中，黑白遮光膜、扩散膜、BEF等在使用前为绕卷在卷筒上的卷状材料，使用前需要对其进行检查。目前作业员在检查时需要人力拉出待检测材料，进行检查，然后再使用人力手动回卷，检测过程中需作业员手工操作的项目多，导致作业效率低。
【发明内容】
[0003]本申请提供一种由电机驱动的收卷机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种收卷机，其特征在于，包括供料架、收料架和控制装置；
[0006]供料架包括第一底座和第一卷筒轴，第一卷筒轴固定于第一底座上，用于安装待检测材料；
[0007]收料架包括第二底座、第二卷筒轴、卷筒和电机；第二卷筒轴固定于第二底座，用于安装卷筒；电机驱动第二卷筒轴转动，将供料架上的待检测材料卷绕到卷筒上；
[0008]控制装置，用于控制电机的工作状态。
[0009]优选地，供料架还包括第一托盘，第一托盘位于第一卷筒轴上，用于支撑待检测材料；收料架还包括第二托盘，第二托盘位于卷筒的底部，用于支撑卷筒上的材料。
[0010]优选地，第一卷筒轴和第二卷筒轴的中心轴线确定的平面与水平面成第一夹角。
[0011]作为一种实施方式，第一底座顶部设有第一斜面，第一卷筒轴垂直第一斜面；第二底座顶部设有第二斜面，第二卷筒轴垂直第二斜面；第一斜面和第二斜面倾斜角度相同。
[0012]作为本实用新型的一种实施方式，控制装置包括开关和调速器，开关用于控制电机的启动与停止，调速器用于调节电机的转速。
[0013]优选地，开关为脚踏开关。
[0014]优选地，本实用新型还包括照明装置，照明装置位于供料架和收料架之间，用于材料检测时提供光照。
[0015]作为一种实施方式，照明装置为发光灯箱，发光灯箱具有一与水平面成第一夹角的发光面。
[0016]优选地，第二卷筒轴为气涨轴。
[0017]优选地，控制装置还包括计数器，计数器用于记录已检测材料的数量。
[0018]由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:
[0019]在本申请的一种实施方式中，由于包括供料架、收料架和控制装置，收料架包括电机，控制装置控制电机的工作状态，使位于供料架上的待检测材料在电机的驱动下自动卷绕到收料架上，在电机关闭时，作业人员可对待检测材料进行检测，当本批材料检测完成后电机开启，将完成检测的材料卷走，作业人员再继续检测从供货架拉出的下批材料，实现了作业员进行材料检测时的自动收卷及控制，避免了手工拉出材料及回卷，降低了作业员的劳动强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本申请实施例一的示意图；
[0021]图2为本申请实施例二的示意图；
[0022]图3为本申请实施例三的示意图；
[0023]图4为本申请实施例四的示意图；
[0024]图5为本申请实施例四在实际应用时的示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面通过【具体实施方式】结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0026]实施例一:
[0027]请参考图1，本实施例的收卷机包括供料架、收料架和控制装置；供料架包括第一底座11和第一卷筒轴12，第一卷筒轴12位于第一底座11上，用于安装待检测材料；收料架包括第二底座21、第二卷筒轴22、电机23和卷筒24 ;第二卷筒轴22固定于第二底座21，用于安装卷筒24 ;电机23驱动第二卷筒轴22转动，将供料架上的待检测材料卷绕到卷筒24上；控制装置，包括开关和调速器，用于控制电机23的启动、调节转速及停止等工作状态。
[0028]本实施例中的第一卷筒轴12，可固定于第一底座11上，也可以在第一底座11上旋转。当第一卷筒轴12固定于第一底座11上时，卷绕待检测材料的卷筒内径要大于第一卷筒轴12，使其能以第一卷筒轴12为中心自由转动；当第一卷筒轴12可在第一底座11上旋转时，待测材料的卷筒要固定在第一卷筒轴12上，随第一卷筒轴12—起转动。收料架中的卷筒24放置在第二卷筒轴上时，不能发生相对转动，从而可以在电机23驱动下完成材料收卷。
[0029]本实施例中的收卷机作业流程为:将供料架和收料架放在平面上，两者之间间隔适当距离，使得作业能顺利进行。将模切机加工出来卷在卷筒上的卷料，装于供料架的第一卷筒轴12上。将供料架上的材料拉到收料架的卷筒24上，使用透明胶带固定。接通电源，打开开关，用调速器调节收料电机23的转速，使得材料的走速满足检验要求，电机23转动驱动第二卷筒轴22转动，进而将材料卷绕到卷筒24上，同时，作业员对材料进行检验或产品选别。本实施例中，供料架和收料架自身的重量使其工作时位置不发生变化。
[0030]在本实施例中，电机23置于第二底座21内部，在其他实施例中，电机也可以置于第二底座21上，还可以选用自带调速功能的电机，收卷机中就不需要使用调速器。本实施例中的开关可以固定在第二底座21上，也可以使用外接的开关。
[0031]本实施例中收卷机包括供料架、收料架和控制装置，收料架包括电机，控制装置控制电机的工作状态，使位于供料架上的待检测材料在电机的驱动下自动卷绕到收料架上，在电机关闭时，作业人员可对待检测材料进行检测，当本批材料检测完成后电机开启，将完成检测的材料卷走，作业人员再继续检测从供货架拉出的下批材料，实现了作业员进行材料检测时的自动收卷及控制，避免了手工拉出材料及回卷，降低了作业员的劳动强度，提高了工作效率。
[0032]实施例二:
[0033]请参考图2，本实施例与实施例一的不同之处在于:第一卷筒轴12的底部增加了第一托盘13，第二卷筒轴22的底部增加了第二托盘25 ;本实施例中,第一底座11顶部设有第一斜面，第二底座21顶部设有第二斜面，第一斜面和第二斜面倾斜度相同；第一卷筒轴12垂直于第一斜面，第二卷筒轴22垂直于第二斜面，使得第一卷筒轴和第二卷筒轴的中心轴线确定的平面与水平面之间成第一夹角；增加了硬质的底座固定板41，用于固定连接供料架和收料架，使材料检测过程中二者均不发生位置变化；开关31使用了外接开关，调速器32固定于第二底座21上。
[0034]本实施例中第一夹角的范围为10° -80°，优选30° -60°范围，以降低材料表面的反光，方便检测。供料架和收料架固定于底座固定板41的两端,底座固定板41的长度和宽度可根据实际需要确定。本实施例中，电机位于第二底座21的内部，图中未给出标识。
[0035]在本实施例中，收料卷筒轴22为气涨轴，在收卷材料前，用气枪通过气涨轴上的气嘴充气，气涨轴上的键条会突出卡紧外部的卷筒24，收卷完材料后，按下气嘴上的气芯放气，键条会回复到充气前的位置，此时就可以轻松地取下卷筒24。
[0036]本实施例中，第一卷筒轴底部安装了第一托盘，第二卷筒轴底部安装了第二托盘，能够防止材料检测过程中发生松散，提高了材料收卷质量；第一底座和第二底座顶部采用了斜面设计，降低了检测过程中材料的反光，方便了作业员对待检测材料的检测。
[0037]实施例三:
[0038]请参考图3，本实施例在实施例二的基础上，增加了计数器33和计数显示板34，用于记录并显示已检测材料的数量。本实施例中对计数器33和计数显示板34的实现方式不做规定，可以是现有技术中任何实现计数及显示计数结果的技术。
[0039]使用本实施例中的收卷机的工作流程为:将模切机加工出来卷绕在卷筒上的材料置于第一卷筒轴12上，在第二卷筒轴22上装上卷筒24 ;把供料卷筒上的材料拉到卷筒24上，使用透明胶固定，接通电源，打开开关31，使用调速器32把走料速度调节到检验所需的要求内，作业员对材料进行检验或产品选别，根据检验的需求控制开关31使材料走动和停止。检测过程中，计数器33自动记录已检测的材料数量，通过计数显示板32进行显示。
[0040]本实施例中，控制装置还包括计数器33和计数显示板34，可以在检测过程中同时实现对已检测材料的计数并通过计数显示板进行显示。
[0041]实施例四:
[0042]请参考图4，本实施例与实施例三的不同之处在于增加了发光灯箱51，发光灯箱51位于供料架和收料架之间的底座固定板41上，用于需要灯光辅助检测待测材料时提供光照。
[0043]图5是本实施例中的收卷机在实际应用时的示意图，包括供料架1、收料架2、底座
3、发光灯箱4、待测材料5、在检材料6、检验完材料7以及桌子8。在该应用中，收料架2外接的开关为脚踏开关，作业员可以腾出双手进行其他操作。作业流程为:将待测材料5置于供料架I上，把供料架I上的待测材料5拉到收料架2的卷筒上，使用透明胶固定，接通电源，打开脚踏开关，使用调速器把走料速度调节到检验所需的要求内，作业员对在检材料6进行检验或产品选别，根据检验的需求控制脚踏开关使材料走动和停止。检测过程中，计数器自动记录已检测的材料数量，通过计数显示板进行显示。在材料检测过程中，作业员可根据需要开启或关闭发光灯箱4。
[0044]本实施例中，在供料架I和收料架2之间放置了发光灯箱4，在作业需要时提供光照，方便了作业员检测材料，提高了检测准确率。
[0045]以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【权利要求】
1.一种收卷机，其特征在于，包括供料架、收料架和控制装置； 所述供料架包括第一底座和第一卷筒轴，所述第一卷筒轴安装于所述第一底座上，用于安装待检测材料； 所述收料架包括第二底座、第二卷筒轴、卷筒和电机；所述第二卷筒轴固定于所述第二底座，用于安装所述卷筒；所述电机驱动所述第二卷筒轴转动，将供料架上的待检测材料卷绕到所述卷筒上； 所述控制装置，用于控制所述电机的工作状态。
2.如权利要求1所述的收卷机，其特征在于，所述供料架还包括第一托盘，所述第一托盘位于所述第一卷筒轴上，用于支撑待检测材料； 所述收料架还包括第二托盘，所述第二托盘位于所述卷筒的底部，用于支撑所述卷筒上的材料。
3.如权利要求1所述的收卷机，其特征在于，所述第一卷筒轴和所述第二卷筒轴的中心轴线确定的平面与水平面成第一夹角。
4.如权利要求3所述的收卷机，其特征在于，所述第一底座顶部设有第一斜面，所述第一卷筒轴垂直所述第一斜面； 所述第二底座顶部设有第二斜面，所述第二卷筒轴垂直所述第二斜面； 所述第一斜面和所述第二斜面倾斜角度相同。
5.如权利要求1所述的收卷机，其特征在于，所述控制装置包括开关和调速器，所述开关用于控制所述电机的启动与停止，所述调速器用于调节所述电机的转速。
6.如权利要求5所述的收卷机，其特征在于，所述开关为脚踏开关。
7.如权利要求3所述的收卷机，其特征在于，还包括照明装置，所述照明装置位于所述供料架和所述收料架之间，用于材料检测时提供光照。
8.如权利要求7所述的收卷机，其特征在于，所述照明装置为发光灯箱，所述发光灯箱具有一与水平面成所述第一夹角的发光面。
9.如权利要求1所述的收卷机，其特征在于，所述第二卷筒轴为气涨轴。
10.如权利要求1所述的收卷机，其特征在于，所述控制装置包括计数器，所述计数器用于记录已检测材料的数量。
【文档编号】B65H43/04GK203512926SQ201320603386
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】朱雪冰, 胡建伟 申请人:深圳市普耐光电科技有限公司