新型物料输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型物料输送机，包括机架和通过高度调整机构设置在机架上的输送带装置，输送带装置为斜置，输送带装置的输出端高于其输入端，并且输送带装置的输出端位于其输入端的前侧，输送支架与机架之间通过高度调节装置连接，在输送带装置输出端前侧的机架上设有码垛装置，码垛装置包括升降装置，升降装置上设有卸料座，卸料座上设有用于承接输送带装置上物料并将物料卸下的卸料板和支撑于卸料板下侧的上下伸缩装置，卸料板后端与卸料座铰接，上下伸缩装置位于卸料板后端的前侧。本实用新型是一种可减少工人劳动量、提高工作效率的新型物料输送机。
【专利说明】新型物料输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型物料输送机。
【背景技术】
[0002]在饲料制备工艺领域，已经装料并封装好的成品袋需要先送至推车上，并在推车上码垛，再通过推车运至仓库或者其他地方，传统的方法为先将成品袋通过一输送机输出，然后人工将成品袋提至推车上并码垛，这种工作方式工人劳动量大，工作效率低，自动化程度低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种可减少工人劳动量、提高工作效率的新型物料输送机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:新型物料输送机，包括机架和通过高度调整机构设置在机架上的输送带装置，输送带装置为斜置，输送带装置的输出端高于其输入端，并且输送带装置的输出端位于其输入端的前侧，输送支架与机架之间通过高度调节装置连接，其特征在于:在输送带装置输出端前侧的机架上设有码垛装置，码垛装置包括升降装置，升降装置上设有卸料座，卸料座上设有用于承接输送带装置上物料并将物料卸下的卸料板和支撑于卸料板下侧的上下伸缩装置，卸料板后端与卸料座铰接，上下伸缩装置位于卸料板后端的前侧。
[0005]上下伸缩装置为竖直的第一气缸，第一气缸的活塞杆向上伸出并且第一气缸活塞杆的顶端设有支撑于卸料板下侧的滚轮。
[0006]所述升降装置上设有中间座，卸料座滑动连接在中间座上，卸料座与前后推动装置连接。
[0007]所述升降装置上设有基座，中间座滑动连接在基座上，中间座与左右推动装置连接。
[0008]所述前后推动装置和左右推动装置分别为前后水平设置的第二气缸和左右水平设置的第三气缸。
[0009]所述升降装置为竖直设置的升降气缸。
[0010]所述高度调节装置的电机开关设置在机架前侧。
[0011]机架上设有车轮。
[0012]本实用新型所述的新型物料输送机，可通过输送带装置将成品袋输送出，然后通过码垛装置自动码垛，整个过程只需少量工作人员监控即可，自动化程度高，大大减少工作人员的劳动量，并提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；[0014]图2是图1中的A向视图；
[0015]图3是高度调整机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]由图1-图3所示的新型物料输送机，包括机架7和通过高度调整机构设置在机架7上的输送带装置6，所述机架7上设有车轮9，输送带装置6为斜置，输送带装置6的输出端高于其输入端，并且输送带装置6的输出端位于其输入端的前侧。所述输送带装置6包括两皮带辊和缠绕在两皮带辊上的输送带，机架7上设有输送带电机，输送带电机通过减速机带动其中一皮带辊(输送带电机及其带动的减速机图中均未示出)。机架7下方设有高度调整机构，高度调整机构包括前支架10、后支架8和转轴17，转轴17两端各设一上述车轮9 ;前支架10和后支架8通过轴套套设在转轴17上，前支架10前端两侧设有支撑轮20，支撑轮20与机架7下部的滑轨滑动配合；前支架10前端和后支架8后端设有牵拉调整机构；所述牵拉调整机构包括滑轮18和卷筒16，滑轮18和卷筒16分别设置在前支架10前端和后支架8后端，卷筒16上缠绕有钢丝绳22，钢丝绳22外端与滑轮18固连。所述机架7上设有电动机19，电动机19与卷筒16驱动连接。所述高度调节装置的电机开关15设置在机架7前侧。此处，高度调整装置以及牵拉调整机构均为在ZL201120246204.5、名称为“一种具有高度调整机构的物料输送机”的专利文件中公开的先有技术，故不详细叙述。
[0017]在输送带装置6输出端前侧的机架7上设有码垛装置，码垛装置包括升降装置，升降装置从上至下依次设有卸料座14、中间座13和基座12，中间座13和基座12均为板体，升降装置为竖直设置的升降气缸11，升降气缸11的活塞杆向上伸出，为承托平稳，升降气缸11共设置两个，基座12水平固设于两升降气缸11的两活塞杆的顶端；中间座13滑动连接于基座12上侧，基座12顶面设有左右延伸的滑槽，中间座13底端设有伸入基座12滑槽内的中间座滑块，中间座13与左右推动装置连接，左右推动装置为左右水平设置的第三气缸21，第三气缸21的缸体设于中间座13侧边的基座12上，第三气缸21的活塞杆为向左伸出，第三气缸21活塞杆的端部与中间座13连接；卸料座14滑动连接于中间座13上侧，中间座13的顶面设有前后延伸的滑槽，卸料座14的底端设有伸入中间座13滑槽的卸料座14滑块，卸料座14与前后推动装置连接，前后推动装置为前后水平设置的第二气缸I，第二气缸I的活塞杆为向前伸出，第二气缸I的缸体设于卸料座14侧边的中间座13上，并且第二气缸I的活塞杆端部连接卸料座14。
[0018]卸料座14上设有用于承接输送带装置6上物料并将物料卸下的卸料板2和支撑于卸料板2下侧的上下伸缩装置，卸料板2后端与卸料座14铰接，卸料板2后端通过销轴与卸料座14后侧设置的立柱5的顶端铰接，销轴为左右水平延伸，上下伸缩装置位于卸料板2后端的前侧，上下伸缩装置为竖直的第一气缸4，第一气缸4的活塞杆向上伸出并且第一气缸4活塞杆的顶端设有支撑于卸料板2中部下侧的滚轮3，滚轮3的轮轴为左右水平延伸，为承托平稳，第一气缸4共设置两个。当卸料板2承接物料时，第一气缸4活塞杆向上伸出，滚轮支撑卸料座14，使卸料座14保持水平，当需要卸料时，第一气缸4活塞杆下落，卸料板2的前侧向下倾斜，卸料板2斜置，物料落下。
[0019]本实用新型所述的新型物料输送机，可将封装好的成品袋通过输送带装置6向前输送，此时，升降气缸11将卸料板2顶起并与输送带装置6的输出端齐平，此时第一气缸4活塞杆顶起卸料板2使之水平，成品袋送至卸料板2上，升降气缸11下降至一定高度，第二气缸I向前推出卸料座14，第一气缸4活塞杆下落，卸料板2前侧向下倾斜，完成一次卸料，如此往复，成品袋可在竖直方向层层叠加，中间座13可沿左右方向滑动，由此实现成品袋在左右水平方向的排列。
【权利要求】
1.一种新型物料输送机，包括机架和通过高度调整机构设置在机架上的输送带装置，输送带装置为斜置，输送带装置的输出端高于其输入端，并且输送带装置的输出端位于其输入端的前侧，输送支架与机架之间通过高度调节装置连接，其特征在于:在输送带装置输出端前侧的机架上设有码垛装置，码垛装置包括升降装置，升降装置上设有卸料座，卸料座上设有用于承接输送带装置上物料并将物料卸下的卸料板和支撑于卸料板下侧的上下伸缩装置，卸料板后端与卸料座铰接，上下伸缩装置位于卸料板后端的前侧。
2.如权利要求1所述的新型物料输送机，其特征在于:上下伸缩装置为竖直的第一气缸，第一气缸的活塞杆向上伸出并且第一气缸活塞杆的顶端设有支撑于卸料板下侧的滚轮。
3.如权利要求2所述的新型物料输送机，其特征在于:所述升降装置上设有中间座，卸料座滑动连接在中间座上，卸料座与前后推动装置连接。
4.如权利要求3所述的新型物料输送机，其特征在于:所述升降装置上设有基座，中间座滑动连接在基座上，中间座与左右推动装置连接。
5.如权利要求4所述的新型物料输送机，其特征在于:所述前后推动装置和左右推动装置分别为前后水平设置的第二气缸和左右水平设置的第三气缸。
6.如权利要求1-5任一项所述的新型物料输送机，其特征在于:所述升降装置为竖直设置的升降气缸。
7.如权利要求1所述的新型物料输送机，其特征在于:所述高度调节装置的电机开关设置在机架前侧。
8.如权利要求1所述的新型物料输送机，其特征在于:机架上设有车轮。
【文档编号】B65G41/00GK203581953SQ201320606458
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】甘玉花, 杨正东 申请人:郑州市大北农饲料科技有限公司