一种自动给料的制造方法
【专利摘要】一种自动给料机，包括料斗和安装于料斗上的电机，电机固定安装于一电机支撑板上，电机支撑板固定于料斗上,料斗的顶部和右侧的端部均设有弹性元件，弹性元件用于将振动给料机悬挂在工作位置,料斗的顶端设有进料口，左端设有出料口，出料口的高度低于进料口的高度,料斗的底部安装有筛分装置，筛分装置的下部安装有用于收集细料的细料漏斗，细料漏斗为上大下小的喇叭形，可避免产生粉尘，保护了生产环境，同时也减少了物料的浪费，筛分装置包括筛网和托架，筛网固定于托架上，托架固定于料斗的相对的两个侧壁上，安装方便，筛分装置上设有传动轮，传动轮上安装有传动链，传动轮和电机之间通过皮带传动。本实用新型实现自动给料同时还能进行筛分，一机多用，适合广泛推广。
【专利说明】一种自动给料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动给料机。
【背景技术】
[0002]振动给料机在生产流程中可以把块状或颗粒状物料均匀连续的输送到受料装置中。现有的振动给料机包括料斗和安装于料斗上的电机，料斗通过弹性连接机构悬挂在工作位置。工作时，在电机的作用下料斗产生振动从而将物料均匀的输送给受料装置。通常情况下，物料块或物料颗粒的大小并不均匀，这就需要在振动给料机的下部再添加一套筛分设备，这种生产模式不但增加了设备的占地空间，还增加了设备的投资成本；且两套设备同时运行，也增加了运行成本和维护人员的工作量。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种自动给料机。
[0004]一种自动给料机，包括料斗和安装于料斗上的电机，电机固定安装于一电机支撑板上，电机支撑板固定于料斗上，料斗的顶部和右侧的端部均设有弹性元件，弹性元件用于将振动给料机悬挂在工作位置，料斗的顶端设有进料口，左端设有出料口，出料口的高度低于进料口的高度，料斗的底部安装有筛分装置，筛分装置的下部安装有用于收集细料的细料漏斗，细料漏斗为上大下小的喇叭形，可避免产生粉尘，保护了生产环境，同时也减少了物料的浪费，筛分装置包括筛网和托架，筛网固定于托架上，托架固定于料斗的相对的两个侧壁上，安装方便，筛分装置上设有传动轮，传动轮上安装有传动链，传动轮和电机之间通过皮带传动。
[0005]本实用新型实现自动给料同时还能进行筛分，一机多用，适合广泛推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型振动给料机的结构示意图；
[0007]图2是图1的A部放大图；
[0008]图中:1、料斗，11、出料口，12、进料口，2、弹性元件，3、电机，4、细料漏斗，5、筛分装置，51、筛网，52、托架，53传动轮，54传动链，6、电机支撑板。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0010]如图1、图2所示，一种自动给料机，包括料斗I和安装于料斗I上的电机3，电机3固定安装于一电机支撑板6上，电机支撑板6固定于料斗I上，料斗I的顶部和右侧的端部均设有弹性元件2，弹性元件2用于将振动给料机悬挂在工作位置，料斗I的顶端设有进料口 12，左端设有出料口 11，出料口 11的高度低于进料口 12的高度，料斗I的底部安装有筛分装置5，筛分装置5的下部安装有用于收集细料的细料漏斗4，细料漏斗4为上大下小的喇叭形，可避免产生粉尘，保护了生产环境，同时也减少了物料的浪费，筛分装置5包括筛网51和托架52，筛网51固定于托架52上，托架52固定于料斗I的相对的两个侧壁上，安装方便，筛分装置5上设有传动轮53，传动轮53上安装有传动链54,传动轮53和电机3之间通过皮带传动。本实用新型实现自动给料同时还能进行筛分，一机多用，适合广泛推广。
【权利要求】
1.一种自动给料机，其特征在于，包括料斗和安装于料斗上的电机，电机固定安装于一电机支撑板上，电机支撑板固定于料斗上，料斗的顶部和右侧的端部均设有弹性元件，弹性元件用于将振动给料机悬挂在工作位置，料斗的顶端设有进料口，左端设有出料口，出料口的高度低于进料口的高度，料斗的底部安装有筛分装置，筛分装置的下部安装有用于收集细料的细料漏斗，细料漏斗为上大下小的喇叭形，筛分装置包括筛网和托架，筛网固定于托架上，托架固定于料斗的相对的两个侧壁上，筛分装置上设有传动轮，传动轮上安装有传动链，传动轮和电机之间通过皮带传动。
【文档编号】B65G27/00GK203497612SQ201320673769
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】周国良, 刘广军, 李国庆 申请人:黑龙江建龙钢铁有限公司