一种双轨道棒材打捆机拧丝装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，属于冶金行业棒材打捆机设备【技术领域】。技术方案是：包含拧丝头（1）、液压销A（4）、液压销B（5）、拧丝缸心轴（7）和拧丝缸缸体（11），拧丝头（1）为两瓣对称布置，两瓣通过柱销（2）连接，之间设有拉紧弹簧（3），拧丝头（1）前端设有开口，尾端两瓣分别连接液压销A（4）和液压销B（5），液压销A（4）和液压销B（5）固定在拧丝缸缸体（11）上，拧丝头（1）连接拧丝缸心轴（7），拧丝缸心轴（7）与驱动机构连接。本实用新型的有益效果是：拧丝头顶紧效果好，保证了棒材包装质量，结构简单，使用寿命长。
【专利说明】—种双轨道棒材打捆机拧丝装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，属于冶金行业棒材打捆机设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]冶金行业棒材生产线，最后一道工序是棒材打捆，一般都是使用盘条采用机械打捆，由于盘条直径存在偏差，拧丝头顶紧效果不好，造成棒材打捆松散，影响产品的包装质量和运输，而且使用寿命短。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，拧丝头两瓣分别使用两个液压销顶紧，提高包装质量，解决【背景技术】中存在的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，包含拧丝头、液压销A、液压销B、拧丝缸心轴和拧丝缸缸体，拧丝头为两瓣对称布置，两瓣通过柱销连接，之间设有拉紧弹簧，拧丝头前端设有开口，尾端两瓣分别连接液压销A和液压销B，液压销A和液压销B固定在拧丝缸缸体上，抒丝头连接抒丝缸心轴，抒丝缸心轴与驱动机构连接。
[0006]所述液压销A和液压销B与供油腔连接，供油腔与通油孔连接，通油孔设在拧丝缸缸体上。
[0007]所述驱动机构为液压扭转马达，液压扭转马达前端轴心位置设有花键，花键与拧丝缸缸体末端轴心位置花键槽连接。
[0008]采用本实用新型，将盘条穿过拧丝头前端开口，通油孔开始供油，供油腔内充满高压油，高压油就会推动液压销A和液压销B前进，这时，液压销A和液压销B就顶紧拧丝头，拧丝头就会把盘条夹紧。之后，液压扭转马达开始供油，液压扭转马达的扭矩通过中间套筒和滑键传到拧丝缸心轴上，带动拧丝头旋转，完成棒材的打包。
[0009]本实用新型的有益效果是:拧丝头顶紧效果好，保证了棒材包装质量，结构简单，使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型主视图；
[0011]图中:拧丝头1、柱销2、拉紧拉簧3、液压销A4、液压销B5、螺旋配合6、拧丝缸心轴
7、通油孔8、供油腔A9、供油腔B10、拧丝缸缸体11、滑键12、中间套筒13、轴承14、花键15、液压扭转马达16。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。[0013]参照附图1，一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，包含拧丝头1、液压销A4、液压销B5、拧丝缸心轴7和拧丝缸缸体11，拧丝头I为两瓣对称布置，两瓣中间部位通过柱销2连接，之间设有拉紧弹簧3，拧丝头I前端设有条形口，尾端两瓣分别被液压销A4和液压销B5顶紧，液压销A4和液压销B5分别与供油腔A9、供油腔BlO连接，供油腔A9、供油腔BlO与通油孔8连接，通油孔8设在拧丝缸缸体11上，拧丝头I连接拧丝缸心轴7，拧丝缸心轴7由液压扭转马达16驱动，液压扭转马达16前端轴心位置设有花键15，花键15与拧丝缸缸体11末端轴心位置花键槽连接，液压扭转马达的扭矩通过中间套筒13和滑键12共同作用传到拧丝缸芯轴7上，拧丝头就会旋转。
[0014]工作过程:将盘条穿过拧丝头I前端条形口，通油孔8开始供油，供油腔A9和供油腔BlO内充满高压油，高压油就会推动液压销A和液压销B前进，这时，液压销A和液压销B就顶紧拧丝头，拧丝头就会把盘条夹紧。之后，液压扭转马达16开始供油，液压扭转马达的扭矩通过中间套筒13和滑键15传到拧丝缸心轴7上，带动拧丝头I旋转，完成棒材的打包。
【权利要求】
1.一种双轨道棒材打捆机拧丝装置，其特征在于包含拧丝头(I)、液压销A(4)、液压销B (5 )、拧丝缸心轴(7 )和拧丝缸缸体(11)，拧丝头(I)为两瓣对称布置，两瓣通过柱销(2 )连接，之间设有拉紧弹簧(3)，拧丝头(I)前端设有开口，尾端两瓣分别连接液压销A (4)和液压销B (5)，液压销A (4)和液压销B (5)固定在拧丝缸缸体(11)上，拧丝头(I)连接拧丝缸心轴(7 )，拧丝缸心轴(7 )与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的双轨道棒材打捆机拧丝装置，其特征在于所述液压销A(4)和液压销B (5)与供油腔连接，供油腔与通油孔(8)连接，通油孔(8)设在拧丝缸缸体(11)上。
3.根据权利要求1所述的双轨道棒材打捆机拧丝装置，其特征在于所述驱动机构为液压扭转马达(16)，液压扭转马达(16)前端轴心位置设有花键(15)，花键(15)与拧丝缸缸体(11)末端轴心位置花键槽连接。
【文档编号】B65B13/28GK203528861SQ201320712855
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】李成群, 孙常伟, 张习加, 陈龙 申请人:河北联合大学