玻璃钢纸芯管的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于造纸机用纸芯管【技术领域】，公开了一种玻璃钢纸芯管。其主要技术特征为：包括圆筒状玻璃钢管体，所述玻璃钢管体的内壁设置有多条轴向凸条，玻璃钢管体的两端插接有带有端盖的圆筒状适配器，适配器的外壁设置有多条与轴向凸条相匹配的轴向凹槽。本实用新型所提供的玻璃钢纸芯管，主体为圆筒状玻璃钢管体，玻璃钢管体的两端插接有适配器，适配器为易损件，一旦损坏可将损坏的适配器取下更换上新的适配器，不影响玻璃钢管体的使用，大大提高了玻璃钢纸芯管的使用寿命。而玻璃钢管体的内壁设置有多条轴向凸条，适配器的外壁设置有多条与轴向凸条相匹配的轴向凹槽，使得玻璃钢管体与适配器成为一个整体，确保使用效果。
【专利说明】玻璃钢纸芯管
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造纸机用纸芯管【技术领域】，尤其涉及一种玻璃钢纸芯管。
【背景技术】
[0002]在造纸机上需要使用纸芯管进行纸的缠绕。当前使用的纸芯管为纸质材料，通体为一圆筒状。纸质纸芯管的使用过程中，其端部容易损坏，而一旦端部损坏，整个纸芯管就被废弃，因此纸质纸芯管的使用寿命很短，需要经常更换，使得生产成本居高不下。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题就是提供一种使用寿命长，更换频率低的玻璃钢纸芯管。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:包括圆筒状玻璃钢管体，所述玻璃钢管体的内壁设置有多条轴向凸条，玻璃钢管体的两端插接有带有端盖的圆筒状适配器，适配器的外壁设置有多条与轴向凸条相匹配的轴向凹槽。
[0005]其附加技术特征为:所述玻璃钢管体的内壁与适配器的外壁间涂覆有粘接层。
[0006]本实用新型所提供的玻璃钢纸芯管，主体为圆筒状玻璃钢管体，玻璃钢管体的两端插接有适配器，适配器为易损件，一旦损坏，将玻璃钢纸芯管的端部浸泡在盛有丙酮的容器中，2——3小时后取出，可将损坏的适配器取下更换上新的适配器，不影响玻璃钢管体的使用，大大提高了玻璃钢纸芯管的使用寿命。而玻璃钢管体的内壁设置有多条轴向凸条，适配器的外壁设置有多条与轴向凸条相匹配的轴向凹槽，使得玻璃钢管体与适配器成为一个整体，确保使用效果。玻璃钢管体的内壁与适配器的外壁间涂覆有粘接层，更增加了玻璃钢管体与适配器的整体性。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型玻璃钢纸芯管的结构示意图；
[0008]图2为玻璃钢管体的结构示意图；
[0009]图3为适配器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型玻璃钢纸芯管的具体结构做进一步详细说明。
[0011]如图1所示，本实用新型玻璃钢纸芯管包括圆筒状玻璃钢管体1，玻璃钢管体1的两端插接有带有端盖2的圆筒状适配器3，钢管体1的内壁设置有多条轴向凸条4。如图2所示，圆筒状玻璃钢管体1的内壁设置有多条轴向凸条4。如图3所示，圆筒状适配器3的外壁设置有多条与轴向凸条相匹配的轴向凹槽5。
[0012]本实用新型所提供的玻璃钢纸芯管，主体为圆筒状玻璃钢管体1，玻璃钢管体1的两端插接有适配器3，适配器3为易损件，一旦损坏，将玻璃钢纸芯管的端部浸泡在盛有丙酮的容器中，2——3小时后取出，可将损坏的适配器3取下更换上新的适配器3，不影响玻璃钢管体1的使用，大大提高了玻璃钢纸芯管的使用寿命。而玻璃钢管体1的内壁设置有多条轴向凸条4，适配器3的外壁设置有多条与轴向凸4条相匹配的轴向凹槽5，使得玻璃钢管体1与适配器3成为一个整体，确保使用效果。玻璃钢管体1的内壁与适配器3的外壁间涂覆有粘接层，更增加了玻璃钢管体1与适配器3的整体性。
[0013]上述实施例只是对本实用新型的说明，因此，本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型玻璃钢纸芯管相同，就落在本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.玻璃钢纸芯管，包括圆筒状玻璃钢管体，其特征在于:所述玻璃钢管体的内壁设置有多条轴向凸条，玻璃钢管体的两端插接有带有端盖的圆筒状适配器，适配器的外壁设置有多条与轴向凸条相匹配的轴向凹槽。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢纸芯管，其特征在于:所述玻璃钢管体的内壁与适配器的外壁间涂覆有粘接层。
【文档编号】B65H75/22GK203512989SQ201320714189
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】孟令健, 孟令辉, 颜存怀, 孟灵芝, 郑金栋 申请人:河北亚圣实业有限公司