一种隔离剂储存发送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔离剂储存发送装置，包括支撑平台、支撑平台承载的料仓、设置于料仓底部的下料装置、计量单元和输送单元，以及位于料仓上部的除尘装置，料仓包括底座、安装在底座上的仓体、放置于仓体底部的防起拱装置，底座上设置下料口；下料口连接下料装置；防起拱装置包括电机、套设于电机输出轴的旋转轴、与旋转轴键配合的转盘、固定在底座上并位于旋转轴和转盘之间的轴承座。本实用新型可以实现隔离剂粉末的解包、存储、称量、发送、喷洒以及除尘作用，避免了胶料粉碎和混匀时的粘连。
【专利说明】一种隔离剂储存发送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于橡胶机械领域，具体来说是一种隔离剂储存发送装置。
【背景技术】
[0002]随着现代汽车工业对轮胎高速耐久性能的要求越来越高，使用寿命和安全性能成为人们关注的焦点，因此对混炼胶均匀性的要求也更为关键、
[0003]提高混炼胶均匀性的关键之一就是提高进入密炼工序之前的胶料物性的均一性，现有技术中将大块胶料投入密炼机中进行密炼，密炼效果和混炼胶的性能差，因此后来出现了将胶料粉碎后再进行密炼的工艺，这种工艺中由于胶料粒径变小，密炼时，胶料混合均匀，混炼胶性能也相应的提高。
[0004]在胶料粉碎时，为了避免胶料粘连，需要隔离剂的加入；粉碎后的胶料进入密炼机之前，为了防止胶料再次产生粘连，胶料粉碎后需要增加混匀工艺，将胶料与隔离剂进行混合，混合均匀后进入密炼设备，对于隔离剂的储存和输送装置，目前现有技术中尚没有一套完善的方案。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术中没有隔离剂储存发送装置技术方案的问题，本实用新型提供了一种自动化的隔离剂储存发送装置。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]—种隔离剂储存发送装置，包括支撑平台、支撑平台承载的料仓、设置于料仓底部的下料装置、计量单元和输送单元，以及位于料仓上部的除尘装置，料仓包括底座、安装在底座上的仓体、放置于仓体底部的防起拱装置，底座上设置下料口 ；下料口连接下料装置；防起拱装置包括电机、套设于电机输出轴的旋转轴、与旋转轴键配合的转盘、固定在底座上并位于旋转轴和转盘之间的轴承座。
[0008]对于隔离剂储存发送装置，尚没有现有技术可借鉴，本实用新型借鉴了煤粉输送装置的技术方案，并在此基础上作出了改进，与现有技术相比，本实用新型对料仓进行了改进，采用电机将扭矩传递给旋转轴，旋转轴通过键配合将扭矩传递给转盘，实现隔离剂的破拱并使得隔离剂通过自重进入计量单元中。
[0009]为了防止隔离剂粉末进入轴承座与转盘的配合面，保证配合部件的精度，轴承座与转盘之间通过0型密封圈密封，转盘上方用锥形罩密封。
[0010]为了防止隔离剂结块或含有较大杂质，在仓体上部还设置振动装置，振动装置包括上端固定于仓体上部的活动筛网、位于活动筛网下部的过滤钢格板，二者之间安装有弹簧，过滤钢格板连接激振器，隔离剂解包时，激振器带动活动筛网进行振动。
[0011]仓体内还设置料位报警装置，实现高低料位的报警功能。
[0012]计量单元包括与下料口连接的缓冲料斗和与缓冲料斗连接的计量螺旋结构，隔离剂经顺料装置下落后，进入到缓冲料斗中进行暂存，缓冲料斗呈锥形，包括依次连接的呼吸滤袋、滤袋骨架、斗体。为了防止隔离剂起拱，缓冲料斗还可以包括安装于斗体壁上的料位计和防起拱装置。
[0013]下料装置包括承接下料口和缓冲料斗的顺料装置，隔离剂经料仓解包后，经顺料装置进入缓冲料斗中，等待计量。
[0014]隔离剂经过缓冲料斗后，进入每个计量螺旋，经过计量后隔离剂输送到输送单元，通过变频器控制减速机速度调整隔离剂的输送量。
[0015]顺料装置包括依次连接的下料接管、活动法兰和下料软管，下料软管结构更容易下料。
[0016]输送单元包括依次连接的罗茨风机、旋转阀和文丘里加速室，文丘里加速室包括喷嘴、加速室和分别连接罗茨风机和喷嘴、喷嘴和加速室的接管，输送时喷嘴与接管通过外侧螺纹相互配合。
[0017]本实用新型可以实现隔离剂粉末的解包、存储、称量、发送、喷洒以及除尘作用，避免了胶料粉碎和混匀时的粘连。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1和图2是本实用新型的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的料仓结构示意图。
[0020]图4是本实用新型的振动装置结构示意图。
[0021]图5是本实用新型的防起拱装置结构示意图。
[0022]图6是本实用新型的缓冲料斗结构示意图。
[0023]图7是本实用新型的输送单元结构示意图。
[0024]图8是本实用新型的文丘里加速室结构示意图。
[0025]其中:1为除尘装置,2为料仓,3为支撑平台,4为振动装置,5为顺料装置,6为缓冲料斗，7为计量螺旋结构，8为输送单元,9为锥形罩，10为转盘,11为轴承座，12为旋转轴，13为下料接管，14为活动法兰，15为下料软管，16为斗体,17为料位计，18为呼吸滤袋，19为滤袋骨架，20为底座,21为防起拱装置,22为仓体,24为活动筛网，25为过滤钢格板，26为激振器，27为弹簧，28为罗茨风机，29为旋转阀，30为喷嘴，31为加速室，32为接管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。
[0027]—种隔离剂储存发送装置，包括支撑平台3、支撑平台3承载的料仓2、设置于料仓2底部的下料装置、计量单元和输送单元，以及位于料仓2上部的除尘装置1，料仓2包括底座20、安装在底座20上的仓体22、放置于仓体22底部的防起拱装置21，设置在仓体22上部的振动装置4和仓体22内部的料位报警装置。
[0028]防起拱装置21包括电机、套设于电机输出轴的旋转轴12、与旋转轴12键配合的转盘10、固定在底座20上并位于旋转轴12和转盘10之间的轴承座11 ;轴承座11与转盘10之间通过密封圈密封，转盘10上方用锥形罩9密封。
[0029]振动装置4包括上端固定于仓体上部的活动筛网24、位于活动筛网24下部的过滤钢格板25，二者之间安装有弹簧27，过滤钢格板25连接激振器26。[0030]计量单元包括与下料口连接的缓冲料斗6和与缓冲料斗6连接的计量螺旋结构7。缓冲料斗6呈锥形，包括依次连接的呼吸滤袋18、滤袋骨架19和斗体16，以及安装于斗体16壁上的料位计17和防起拱结构。
[0031]底座20上设置6个下料口，下料口连接下料装置；下料装置包括承接下料口和缓冲料斗6的顺料装置5，顺料装置5包括依次连接的下料接管13、活动法兰14和下料软管15。
[0032]输送单元8包括依次连接的罗茨风机28、旋转阀29和文丘里加速室33，文丘里加速室33包括喷嘴30、加速室31和分别连接罗茨风机28和喷嘴30、喷嘴30和加速室31的接管32，喷嘴30与接管32通过外侧螺纹相互配合。
【权利要求】
1.一种隔离剂储存发送装置，包括支撑平台、支撑平台承载的料仓、设置于料仓底部的下料装置、计量单元和输送单元，以及位于料仓上部的除尘装置，其特征在于: 料仓包括底座、安装在底座上的仓体、放置于仓体底部的防起拱装置，底座上设置下料口 ；下料口连接下料装置；防起拱装置包括电机、套设于电机输出轴的旋转轴、与旋转轴键配合的转盘、固定在底座上并位于旋转轴和转盘之间的轴承座。
2.如权利要求1所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:轴承座与转盘之间通过密封圈密封，转盘上方用锥形罩密封。
3.如权利要求1或2所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:料仓还包括设置在仓体上部的振动装置以及料仓内的料位报警装置。
4.如权利要求3所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:振动装置包括上端固定于仓体上部的活动筛网、位于活动筛网下部的过滤钢格板，二者之间安装有弹簧，过滤钢格板连接激振器。
5.如权利要求1或2所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:计量单元包括与下料口连接的缓冲料斗和与缓冲料斗连接的计量螺旋结构。
6.如权利要求5所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:缓冲料斗呈锥形，包括依次连接的呼吸滤袋、滤袋骨架和斗体。
7.如权利要求6所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:缓冲料斗还包括安装于斗体壁上的料位计和防起拱结构。
8.如权利要求1或2所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:下料装置包括承接下料口和缓冲料斗的顺料装置。
9.如权利要求8所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:顺料装置包括依次连接的下料接管、活动法兰和下料软管。
10.如权利要求1或2所述的隔离剂储存发送装置，其特征在于:输送单元包括依次连接的罗茨风机、旋转阀和文丘里加速室，文丘里加速室包括喷嘴、加速室和分别连接罗茨风机和喷嘴、喷嘴和加速室的接管，喷嘴与接管通过外侧螺纹相互配合。
【文档编号】B65D90/00GK203558563SQ201320734295
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】张斌, 万鹏, 朱爱武, 王振峰 申请人:软控股份有限公司