一种预分料张力阻尼装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预分料张力阻尼装置，其确保钢带进人收卷机前张力足够，确保收卷机内钢卷的收卷质量，提高了生产效率。其包括底座，所述底座的上方设置有牌坊结构，其特征在于：所述牌坊结构的前部设置有导向辊结构，所述导向辊结构紧固于所述底座的上方前部，所述牌坊结构的后部设置两个横向布置的定位辊，两个定位辊之间设置有下压辊，所述下压辊的转动轴支承于下压辊基座的两侧壁，所述下压辊基座的侧壁为外凸结构，所述定位杆的侧壁外凸结构卡装于牌坊结构的垂直向导向凹槽内，所述牌坊结构的上端部后侧设置有后部液压油缸。
【专利说明】一种预分料张力阻尼装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热轧钢卷的绕卷结构的【技术领域】，具体为一种预分料张力阻尼装置。
【背景技术】
[0002]现有的纵剪机组通过纵剪装置后、直接通过导向辊送至收卷机进行收卷作业，此时被纵剪后的钢带的张力不足，易产生钢带在收卷机内收卷时产生平面内卷曲、叠加，使得成型的钢卷的质量下降，导致重新矫平、纵剪，使得生产效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种预分料张力阻尼装置，其确保钢带进人收卷机前张力足够，确保收卷机内钢卷的收卷质量，提高了生产效率。
[0004]一种预分料张力阻尼装置，其技术方案是这样的:其包括底座，所述底座的上方设置有牌坊结构，其特征在于:所述牌坊结构的前部设置有导向辊结构，所述导向辊结构紧固于所述底座的上方前部，所述牌坊结构的后部设置两个横向布置的定位辊，两个定位辊之间设置有下压辊，所述下压辊的转动轴支承于下压辊基座的两侧壁，所述下压辊基座的侧壁为外凸结构，所述定位杆的侧壁外凸结构卡装于牌坊结构的垂直向导向凹槽内，所述牌坊结构的上端部后侧设置有后部液压油缸，所述后部液压油缸的下部活塞杆紧固连接所述下压辊基座的上部，所述牌坊结构的上端部前侧设置有前部液压油缸，所述前部液压油缸的下部活塞紧固连接有下张力压座，所述下张力压座卡装于所述牌坊结构的侧壁的竖直向内凹槽内，所述下张力压座的两侧设置有下压板，所述下压板的下端平面朝向钢带。
[0005]采用本实用新型后，钢带通过导向辊入到前部定位辊的上圆面后，后部液压油缸动作使得下压辊的下圆面压装于钢带，之后使得钢带通过后部定位辊的上圆面，之后进入到收卷机，此时，前部液压油缸动作，使得下压板的下端平面压装于导向辊、前部定位辊之间，进而确保钢带的张力足够，确保收卷机内钢卷的收卷质量，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的主视图结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]见图1，其包括底座1，底座I的上方设置有牌坊结构2，牌坊结构2的前部设置有导向辊结构3，导向辊结构3紧固于底座I的上方前部，牌坊结构2的后部设置两个横向布置的定位辊4，两个定位辊4之间设置有下压辊5，下压辊5的转动轴支承于下压辊基座6的两侧壁，下压辊基座6的侧壁为外凸结构，外凸结构卡装于牌坊结构2的垂直向导向凹槽8内，牌坊结构2的上端部后侧设置有后部液压油缸9，后部液压油缸9的下部活塞杆10紧固连接下压辊基座6的上部，牌坊结构2的上端部前侧设置有前部液压油缸11，前部液压油缸11的下部活塞12紧固连接有下张力压座13，下张力压座13卡装于牌坊结构2的侧壁的竖直向内凹槽14内，下张力压座13的两侧设置有下压板15，下压板15的下端平面朝向钢带7。
【权利要求】
1.一种预分料张力阻尼装置，其包括底座，所述底座的上方设置有牌坊结构，其特征在于:所述牌坊结构的前部设置有导向辊结构，所述导向辊结构紧固于所述底座的上方前部，所述牌坊结构的后部设置两个横向布置的定位辊，两个定位辊之间设置有下压辊，所述下压辊的转动轴支承于下压辊基座的两侧壁，所述下压辊基座的侧壁为外凸结构，所述定位杆的侧壁外凸结构卡装于牌坊结构的垂直向导向凹槽内，所述牌坊结构的上端部后侧设置有后部液压油缸，所述后部液压油缸的下部活塞杆紧固连接所述下压辊基座的上部，所述牌坊结构的上端部前侧设置有前部液压油缸，所述前部液压油缸的下部活塞紧固连接有下张力压座，所述下张力压座卡装于所述牌坊结构的侧壁的竖直向内凹槽内，所述下张力压座的两侧设置有下压板，所述下压板的下端平面朝向钢带。
【文档编号】B65H23/04GK203558617SQ201320763329
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】秦加伦 申请人:无锡市新加源冶金机械制造有限公司