一种多通道上料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多通道上料装置，包括若干储料罐以及酸泡池，还包括第一传送带及若干第二传送带，在每个所述储料罐的侧面设置一个所述第二传送带；所述第一传送带分为两个部分：第一部分为水平带，第二部分为斜坡带，在所述第一传送带水平带的两个相对的侧面设置若干并列的所述储料罐；所述第一传送带固定设置在第一支架上，所述第二传送带固定设置在第二支架上，采用本实用新型技术方案所取得的有益效果是：全自动化，快捷，无需人工操作，上料均匀，多个储料罐中的物料同时输送提高了物料加工效率，节省了加工时间，节约加工成本。
【专利说明】 一种多通道上料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种多通道上料装置。
【背景技术】
[0002]水产类的下脚料如虾壳、蟹壳以及蛘壳等，其自身含有较丰富的甲壳素、壳聚糖，碳酸钙，贝壳粉以及珍珠层粉等等，甲壳素及其衍生产品在农业、医药、食品、化工、化妆品、生物技术、环保等许多方面都有着极其重要而广泛的用途，珍珠层粉广泛应用于医药、化妆品制造；贝壳粉是饲料加工不可缺少的原料，因此，加工利用水产品废弃物，经济效益、生态效益和社会效益都很显著。
[0003]目前，在水产废弃物的加工过程主要有选料，物料压榨，物料运输，酸液浸泡，碱液蒸煮、虾壳脱水及晒干，虾壳脱色以及干燥等，物料的加工主要采用大批量的加工方式进行，其对加工的效率及加工产物的效果要求较高，而且储料罐与酸泡池一般的体积都比较大，大约为高六七米，直径为三四米的圆柱形，人工无法直接输送物料，因此需要一种快速，快捷以及自动化的上料装置，能够同时将各个储料罐中的物料有序输送到酸泡池中酸化，若能有高效、快速的上料装置，则能很大程度节省加工时间，节约加工成本，而且加工的效果不受影响。
实用新型内容
[0004]针对上述提出的问题，本实用新型提供一种快捷、简单、自动化，排列有序，上料均匀以及能节约加工成本、提高加工效率的多通道上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种多通道上料装置，包括若干储料罐以及酸泡池，还包括第一传送带及若干第二传送带，在每个所述储料罐的侧面设置一个所述第二传送带；所述第一传送带分为两个部分:第一部分为水平带，第二部分为斜坡带，在所述第一传送带水平带的两个相对的侧面设置若干并列的所述储料罐；所述第一传送带固定设置在第一支架上，所述第二传送带固定设置在第二支架上。
[0007]进一步，所述第一传送带以及每个所述第二传送带上均设置皮带，所述皮带采用橡胶材质，所述皮带在各个传送带上为两边高、中间低的形状。
[0008]进一步，在所述第一传送带的水平带、斜坡带以及所述第二传送带的两端部均连接同步转向轴，带动所述皮带循环作业。
[0009]进一步，所述第一传送带与每个所述第二传送带的下料口处均设置两块平行的下料板。
[0010]进一步，每个所述储料罐侧面底部均设置出料管，且每个所述出料管斜向下方设置，每个所述出料管的管口与对应的一个所述第二传送带的皮带良好接触，在两者接触处的下端固定一块挡板。
[0011]本实用新型的有益效果是:包括第一传送带及若干第二传送带，在每个储料罐的侧面设置一个第二传送带；第一传送带分为两个部分:第一部分为水平带，第二部分为斜坡带，在第一传送带水平带的两个相对的侧面设置若干并列的储料罐，第一传送带设置为两部分是因为储料罐与酸泡池的体积较大，人工不可能将储料罐中的物料直接送入酸泡池中，这样设置的目的是能够将更多储料罐中的物料通过第二传送带有序的输送到水平带上，再通过水平带转送到斜坡带，这样就可以将储料罐中的物料完好无损的输送到酸泡池进行酸化；这种上料装置全自动化，快捷，无需人工操作，上料均匀，多个储料罐中的物料同时输送提高了物料加工效率，节省了加工时间，节约加工成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视图。
[0013]图2为本实用新型第一传送带与酸泡池的连接示意图。
[0014]图3为本实用新型第二传送带与储料罐的连接示意图。
[0015]其中:1_储料罐，2-酸泡池，3-第一传送带，4-第二传送带，5-出料管，6-同步转向轴，7-第一支架，8-下料口，9-下料板，10-皮带，11-第二支架，12-挡板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
[0017]参照附图1-3所示的一种多通道上料装置，包括6个储料罐I以及一个酸泡池2，每个所述储料罐I的高3米，直径为2米，圆柱体形状，所述酸泡池2高6米，直径4米，为圆柱体形状；还包括第一传送带3及6个第二传送带4，所述第一传送带3固定设置在第一支架7上，所述第二传送带4固定设置在第二支架11上，每个所述第二支架11为直角三角形状，在每个所述储料罐I的侧面设置一个所述第二传送带4，所述第一传送带3的其中两侧中每侧设置3个所述第二传送带4，其中一侧的3个所述第二传送带4与相对侧的3个所述第二传送带4交叉设置，目的是防止物料堆积，使物料均匀、有序输送，所述第一传送带3以及每个所述第二传送带4上均设置皮带10，所述皮带10采用橡胶材质，因橡胶材质的弹性高，所述皮带10在各个传送带上为两边高、中间低的形状，这种形状的设置主要是为了使物料在输送的过程中不会因为皮带9的微震动而掉落在地上造成损失；所述第一传送带3分为两个部分:第一部分为水平带，第二部分为斜坡带，每个所述第二传送带4的下料口 8均位于所述第一传送带3水平带的正上方，在所述第一传送带3水平带的两个相对的侧面设置若干并列的所述储料罐1，在所述第一传送带3的水平带、斜坡带以及所述第二传送带4的两端部均连接同步转向轴6,带动所述皮带10循环作业；所述第一传送带3与每个所述第二传送带4的下料口 8处均设置两块平行的下料板9，所述下料板9为弧形结构，若不设置为弧形结构，则从传送带上输送过来的物料很容易在较大动能的作用下抛向所述酸泡池2外部；每个所述储料罐I侧面底部均设置出料管5，且每个所述出料管5斜向下方设置，每个所述出料管5的管口与对应的一个所述第二传送带4的皮带10良好接触，在两者接触处的下端固定一块挡板12,在物料出料时确保物料全部向上输送。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非对本实用新型进行限定，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何变换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多通道上料装置，包括若干储料罐(I)以及酸泡池(2)，其特征在于:还包括第一传送带(3)及若干第二传送带(4)，在每个所述储料罐(I)的侧面设置一个所述第二传送带(4);所述第一传送带(3)分为两个部分:第一部分为水平带，第二部分为斜坡带，在所述第一传送带(3)水平带的两个相对的侧面设置若干并列的所述储料罐(I);所述第一传送带(3)固定设置在第一支架(7)上，所述第二传送带(4)固定设置在第二支架(11)上。
2.根据权利要求1所述的多通道上料装置，其特征在于:所述第一传送带(3)以及每个所述第二传送带(4)上均设置皮带(10)，所述皮带(10)采用橡胶材质，所述皮带(10)在各个传送带上为两边高、中间低的形状。
3.根据权利要求1所述的多通道上料装置，其特征在于:在所述第一传送带(3)的水平带、斜坡带以及所述第二传送带(4)的两端部均连接同步转向轴(6)，带动所述皮带(10)循环作业。
4.根据权利要求1所述的多通道上料装置，其特征在于:所述第一传送带(3)与每个所述第二传送带(4)的下料口(8)处均设置两块平行的下料板(9)。
5.根据权利要求1所述的多通道上料装置，其特征在于:每个所述储料罐(I)侧面底部均设置出料管(5)，且每个所述出料管(5)斜向下方设置，每个所述出料管(5)的管口与对应的一个所述第二传送带(4)的皮带(10)良好接触，在两者接触处的下端固定一块挡板(12)。
【文档编号】B65G47/72GK203568459SQ201320774006
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】徐开泉, 沈梅和, 戴文祥, 徐开封 申请人:江苏九寿堂生物制品有限公司