用于链板落料加工的料架机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于链板落料加工的料架机构，包括支架、辊体支座、多个辊体以及多个辊体轴，上述支架顶面设置有长条形的凹槽，上述凹槽内设置有辊体支座，上述辊体与上述辊体轴数量相同，上述辊体轴沿上述长条形的凹槽横向等间距固定设置在上述辊体支座，上述辊体套装在上述辊体轴上，上述支架位于每个辊体轴处设置有红外感应器。本实用新型的有益效果在于，能够有效平稳地输送带加工工件。
【专利说明】用于链板落料加工的料架机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种料架机构，尤其是用于链板落料加工的料架机构。
【背景技术】
[0002]链条是一种工业基础件。常规链条大多是链板类零件与套筒、滚子、销装类零件装配而成。套筒、滚子、销类零件加工方式是机械加工，链板类零件则为冲压加工。从链条加工过程分析，链条生产效率主要体现在链板的落料加工上。因而链板的落料加工方式是链条行业关注的重点。在国外链条企业中已基本实现高速自动冲裁，冲裁速度达120-240次/min，产品规格从节距6.35-25.40mm,实现了链板落料加工的流水自动线生产，生产效率已达到国际先进水平。但目前国内多数企业链板落料加工流水自动线生产尚处于起步阶段，大多数仍停留在原来的单机单人操纵水平，生产效率低，产品质量不稳定，并生产过程因人工操作，安全隐患大，已严重制约了链条加工的生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于链板落料加工的料架机构，能够有效平稳地输送带加工工件。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种用于链板落料加工的料架机构，包括支架、辊体支座、多个辊体以及多个辊体轴，上述支架顶面设置有长条形的凹槽，上述凹槽内设置有辊体支座，上述辊体与上述辊体轴数量相同，上述辊体轴沿上述长条形的凹槽横向等间距固定设置在上述辊体支座，上述辊体套装在上述辊体轴上，上述支架位于每个辊体轴处设置有红外感应器。
[0006]进一步地，上述支架顶面，位于非凹槽处，固定设置有平板。
[0007]本实用新型的有益效果:
[0008]能够有效平稳地输送带加工工件，同时设置红外感应器，当红外感应器对应的辊体处有工件通过时，即会将信号传送给控制机，启动辊体轴转动，当暂时没有工件通过时即停止转动，起到了节约电力的作用，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实施案例用于链板落料加工的料架机构的横截示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1为本实施案例用于链板落料加工的料架机构的横截示意图，参照图1，本实用新型，用于链板落料加工的料架机构，包括支架1-1、辊体支座1-3、多个辊体1-4以及多个辊体轴1-5。
[0012]支架1-1顶面设置有长条形的凹槽1-7，上述凹槽1-7内设置有辊体支座1-3，上述辊体1-4与上述辊体轴1-5数量相同，具体数量根据实际输送长度与工件大小决定。上述辊体轴1-5沿上述长条形的凹槽1-7横向等间距固定设置在上述辊体支座1-4，上述辊体1-4套装在上述辊体轴1-5上,上述支架1-1位于每个辊体轴处设置有红外感应器1-6。
[0013]在本实施案例中，上述支架1-1顶面，位于非凹槽处，固定设置有平板1-2。平板1-2的设置可以工件堆放于平板1-2上，由人工将待加工的工件从平板1-2推到至辊体1-4上推进到输送。
[0014]本实用新型，能够有效平稳地输送带加工工件，同时设置红外感应器，当红外感应器对应的辊体处有工件通过时，即会将信号传送给控制机，启动辊体轴转动，当暂时没有工件通过时即停止转动，起到了节约电力的作用，降低了生产成本。
[0015]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于链板落料加工的料架机构，其特征在于，包括支架、辊体支座、多个辊体以及多个辊体轴，所述支架顶面设置有长条形的凹槽，所述凹槽内设置有辊体支座，所述辊体与所述辊体轴数量相同，所述辊体轴沿所述长条形的凹槽横向等间距固定设置在所述辊体支座，所述辊体套装在所述辊体轴上，所述支架位于每个辊体轴处设置有红外感应器。
2.根据权利要求1所述的用于链板落料加工的料架机构，其特征在于，所述支架顶面，位于非凹槽处，固定设置有平板。
【文档编号】B65G13/11GK203624348SQ201320811465
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】巫新锋, 葛全勇 申请人:安徽省绩溪县飞奔链传动有限公司