一种用于移动皮带输送机的移设头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于移动皮带输送机的移设头，摇摆架通过横轴与移设头框架铰接，摇摆架底部设置压紧轮A，移设头框架底部安装与压紧轮A位置相对的压紧轮B，摇摆架上端铰接刚性连杆，移设头框架上端铰接弹簧连杆，刚性连杆的另一端和弹簧连杆的另一端均与液压缸上端铰接在一起，液压缸下端铰接在移设头框架下部。本实用新型的有益效果在于：1、使用过程中夹紧及松开钢轨的动作由液压缸来实现，压紧轮A和压紧轮B的夹紧力足够大，增强整个移设头的提升力，提高设备的生产效率。2、调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，实现夹紧力自锁，提高了设备的安全性，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。
【专利说明】一种用于移动皮带输送机的移设头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种移设机，尤其涉及一种用于移动皮带输送机的移设头。
【背景技术】
[0002]皮带输送机是露天煤矿和排土场等连续开采工艺中的必备设备，露天煤矿和排土场开采一段时间后，当皮带输送机所能够及的地方都已堆满物料，则需要将几百米长并铺设有钢轨的皮带输送机整体向后移动。早期皮带输送机移动时需要把整个皮带机拆分成可以用吊车、推土机等工具能够方便移动的单元，把各单元运到目的位置，调整合适后再组合在一起，皮带输送机的从新组合，劳动强度大，耗时很长，例如移动一条4Km的皮带输送机，有时要耗时两个月之久。后来也生产出效率高的移设机用于移动带有钢轨的皮带输送机，但传统移设机采用人工夹紧的移设头，存在夹紧力不够、掉轨的问题，无法保证工作效率及安全性。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于移动皮带输送机的移设头，解决传统人工夹紧的移设头存在夹紧力不够、掉轨的问题，保证工作效率及安全性。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]一种用于移动皮带输送机的移设头，包括摇摆架1，横轴2，移设头框架3，压紧轮A4和压紧轮B5，摇摆架I通过横轴2与移设头框架3铰接，摇摆架I底部设置压紧轮A4，移设头框架3底部安装与压紧轮A4位置相对的压紧轮B5，还包括刚性连杆6，弹簧连杆7和液压缸8，摇摆架I上端铰接刚性连杆6，移设头框架3上端铰接弹簧连杆7，刚性连杆6的另一端和弹黃连杆7的另一端均与液压缸8上端较接在一起，液压缸8下端较接在移设头框架3下部。
[0006]所述的摇摆架I上端通过销轴A14与刚性连杆6铰接，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。
[0007]所述的移设头框架3，包括基座9和基座9上部设置的支撑臂10，减轻机械自重，减小机械额外用功。
[0008]所述的基座9上设置用于支撑液压缸8的铰接座11，液压缸8下端铰接在铰接座11上，固定可靠，受力均匀。
[0009]所述的刚性连杆6的另一端和弹簧连杆7的另一端均通过销轴B15与液压缸8上端铰接在一起，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。
[0010]所述的液压缸8为单活塞杆液压缸。
[0011]一种用于移动皮带输送机的移设头，还包括调整螺栓12和限位板13，调整螺栓12设置在刚性连杆6底面，摇摆架I上部内侧对应调整螺栓12设置有限位板13，实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓12在一定范围调整夹紧力。
[0012]本实用新型的工作原理:液压缸活塞杆伸长，销轴B上移，刚性连杆绕销轴A逆时针旋转，并当弹簧连杆伸长至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距增大，松开钢轨。液压缸活塞杆回缩，销轴B下移，刚性连杆绕销轴A顺时针旋转，并当弹簧连杆压缩至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距缩小，夹紧钢轨。当夹紧钢轨时，弹簧连杆处于压紧状态，销轴B有下降的趋势，调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，阻止销轴B下降，从而实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1、结构简单，方便操作，使用过程中夹紧及松开钢轨的动作由液压缸来实现，压紧轮A和压紧轮B的夹紧力足够大，增强整个移设头的提升力，提高设备的生产质量和效率，降低劳动强度，可节约大量人力物力。2、调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，实现夹紧力自锁，提高了设备的安全性，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中，1-摇摆架，2-横轴，3-移设头框架，4-压紧轮A，5-压紧轮B，6_刚性连杆，7-弹簧连杆，8-液压缸，9-基座，10-支撑臂，11-铰接座，12-调整螺栓，13-限位板，14-销轴A，15-销轴B，16-钢轨。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0017]参照图1，本【具体实施方式】所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，包括摇摆架1，横轴2，移设头框架3，压紧轮A4和压紧轮B5，摇摆架I通过横轴2与移设头框架3铰接，摇摆架I底部设置压紧轮A4，移设头框架3底部安装与压紧轮A4位置相对的压紧轮B5，还包括刚性连杆6，弹簧连杆7和液压缸8，摇摆架I上端铰接刚性连杆6，移设头框架3上端铰接弹簧连杆7，刚性连杆6的另一端和弹簧连杆7的另一端均与液压缸8上端铰接在一起，液压缸8下端铰接在移设头框架3下部。
[0018]所述的摇摆架I上端通过销轴A14与刚性连杆6铰接，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。
[0019]所述的移设头框架3，包括基座9和基座9上部设置的支撑臂10，减轻机械自重，减小机械额外用功。
[0020]所述的基座9上设置用于支撑液压缸8的铰接座11，液压缸8下端铰接在铰接座11上，固定可靠，受力均匀。
[0021]所述的刚性连杆6的另一端和弹簧连杆7的另一端均通过销轴B15与液压缸8上端铰接在一起，结构简单，不会松动，传力可靠，抗动力荷载好。
[0022]所述的液压缸8为单活塞杆液压缸。
[0023]一种用于移动皮带输送机的移设头，还包括调整螺栓12和限位板13，调整螺栓12设置在刚性连杆6底面，摇摆架I上部内侧对应调整螺栓12设置有限位板13，实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓12在一定范围调整夹紧力。[0024]本【具体实施方式】的工作原理:液压缸活塞杆伸长，销轴B上移，刚性连杆绕销轴A逆时针旋转，并当弹簧连杆伸长至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距增大，松开钢轨。液压缸活塞杆回缩，销轴B下移，刚性连杆绕销轴A顺时针旋转，并当弹簧连杆压缩至最大值，刚性连杆带动摇摆架绕横轴转动，压紧轮A也绕横轴转动，压紧轮A和压紧轮B间距缩小，夹紧钢轨。当夹紧钢轨时，弹簧连杆处于压紧状态，销轴B有下降的趋势，调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，阻止销轴B下降，从而实现夹紧力自锁，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。
[0025]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、结构简单，方便操作，使用过程中夹紧及松开钢轨的动作由液压缸来实现，压紧轮A和压紧轮B的夹紧力足够大，增强整个移设头的提升力，提高设备的生产质量和效率，降低劳动强度，可节约大量人力物力。2、调整螺栓设置在刚性连杆底面，摇摆架上部内侧对应调整螺栓设置有限位板，实现夹紧力自锁，提高了设备的安全性，同时也可通过调整螺栓在一定范围调整夹紧力。
[0026]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于移动皮带输送机的移设头，包括摇摆架(1)，横轴(2)，移设头框架(3)，压紧轮A (4)和压紧轮B (5)，摇摆架(I)通过横轴(2)与移设头框架(3)铰接，摇摆架(I)底部设置压紧轮A (4)，移设头框架(3)底部安装与压紧轮A (4)位置相对的压紧轮B (5)，其特征在于:还包括刚性连杆(6)，弹簧连杆(7)和液压缸(8)，摇摆架(I)上端铰接刚性连杆(6 )，移设头框架(3 )上端铰接弹簧连杆(7 )，刚性连杆(6 )的另一端和弹簧连杆(7 )的另一端均与液压缸(8)上端铰接在一起，液压缸(8)下端铰接在移设头框架(3)下部。
2.如权利要求1所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于:所述的摇摆架(I)上端通过销轴A (14)与刚性连杆(6)铰接。
3.如权利要求1所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于:所述的移设头框架(3 )，包括基座(9 )和基座(9 )上部设置的支撑臂(10 )。
4.如权利要求3所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于:所述的基座(9 )上设置铰接座(11)，液压缸(8 )下端铰接在铰接座(11)上。
5.如权利要求1所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于:所述的刚性连杆(6)的另一端和弹簧连杆(7)的另一端均通过销轴B (15)与液压缸(8)上端铰接在一起。
6.如权利要求1所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于:所述的液压缸(8)为单活塞杆液压缸。
7.如权利要求1所述的一种用于移动皮带输送机的移设头，其特征在于:还包括调整螺栓(12)和限位板(13)，调整螺栓(12)设置在刚性连杆(6)底面，摇摆架(I)上部内侧对应调整螺栓(12)设置有限位板(13)。
【文档编号】B65G47/90GK203602030SQ201320818744
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】靳新 申请人:靳新