一种带装箱装置的打火机打印的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带装箱装置的打火机打印机，抓取机构支架、打印机和打火机转运机构均固定在承重台上，打印机的打印机构设置在打火机转运机构的上方且与之相配合，打火机转运机构通过下料筒与小偏心轮推送机构连接，承重台的底部设有小偏心轮支架和大偏心轮支架，小偏心轮推送机构和翻转机构均安装在小偏心轮支架上，胶带机的两侧分别设有1根升降滑轨，大偏心轮升降机构通过大偏心轮支架固定在2根升降滑轨之间，2根升降滑轨上设有与之滑动连接的隔板装置，隔板装置通过连接杆与大偏心轮升降机构连接。本实用新型能够自动完成打火机的打印工作和装箱工作，具有自动化程度高，结构简单和造价低的优点。
【专利说明】一种带装箱装置的打火机打印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打火机的打印机，特别是一种带装箱装置的打火机打印机。【背景技术】
[0002]目前全球每年的打火机需求量为160亿只，其中中国需求量为55亿只，其他国家105亿只左右。目前中国打火机产量在100亿只左右，年销售额70亿元人民币左右，约占世界打火机生产量的70%左右，中国已成为世界最大的打火机制造国。制造完成的打火机产品往往要在上面喷印彩色图案、LOGO、文字、广告等，然而国内的打火机制造厂往往采用人工喷涂的方法，需要雇佣大量的工人，手工喷涂，不仅速度慢、效率低而且喷涂的涂料还可能对工人健康造成危害。
[0003]虽然国内市场上有一些打火机的喷涂打印设备，但这些设备仅仅能够实现喷涂打印，不具有自动装箱的功能，目前还需要工作人员手工将打印好的打火机码放到打火机盒内，工作效率交底，且需要大量人力资源，造成了打火机的打印成本较高。而且目前市场上的打火机打印机不仅仅是功能单一，而且还具有结构复杂，制造成本高的缺点。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种带装箱装置的打火机打印机，它能够自动完成打火机的打印工作和装箱工作，具有自动化程度高，结构简单和造价低的优点。
[0005]本实用新型的技术方案:一种带装箱装置的打火机打印机，包括承重台、抓取机构支架、打印机、打火机转运机构、打火机抓取机构、胶带机、大偏心轮升降机构、升降滑轨、小偏心轮推送机构和翻转机构，抓取机构支架、打印机和打火机转运机构均固定在承重台上，打火机抓取机构通过抓取机构支架固定在打火机转运机构的正上方，打印机的打印机构设置在打火机转运机构的上方且与之相配合，打火机转运机构通过下料筒与小偏心轮推送机构连接，承重台的底部设有小偏心轮支架和大偏心轮支架，小偏心轮推送机构和翻转机构均安装在小偏心轮支架上，胶带机的两侧分别设有I根升降滑轨，大偏心轮升降机构通过大偏心轮支架固定在2根升降滑轨之间，2根升降滑轨上设有与之滑动连接的隔板装置，隔板装置通过连接杆与大偏心轮升降机构连接。
[0006]前述的带装箱装置的打火机打印机中，所述打火机转运机构包括支架、底盘、槽盘、槽盘大轴和槽盘驱动电机，支架的顶部固定在底盘的底面上，支架的底部固定在承重台的顶面上，槽盘设置在底盘的上方，槽盘大轴贯穿于底盘和槽盘，槽盘驱动电机设置在底盘的下方，且槽盘驱动电机的输出轴与槽盘大轴连接，底盘上设有带斜坡的凹槽，下料筒与带斜坡的凹槽连接，槽盘上均布有打火机容纳槽；槽盘通过键与槽盘大轴连接。
[0007]前述的带装箱装置的打火机打印机中，所述槽盘大轴上设有轴肩，槽盘设于轴肩的上方，底盘设于轴肩的下方，轴肩与底盘之间设有弹簧，底盘的底部设有推力球轴承，推力球轴承的下方设有调节螺母，槽盘大轴上设有与调节螺母配合的螺纹；支架上设有加固杆，加固杆的中部设有第一圆锥滚子轴承，第一圆锥滚子轴承安装在槽盘大轴上。[0008]前述的带装箱装置的打火机打印机中，打火机抓取机构包括进料盒、电磁板、齿轮支架、齿轮、齿条、导轨、齿轮驱动电机和抓取机构承载板，抓取机构承载板固定在承重台的顶部，齿轮支架固定在抓取机构承载板上，齿轮安装在齿轮支架上，齿轮驱动电机设置在齿轮支架的一侧，齿轮的转轴与齿轮驱动电机的输出轴连接；导轨设置在齿轮的正下方，齿条设置在导轨上并与其滑动连接，齿条与齿轮啮合；进料盒固定在抓取机构承载板的侧面，进料盒的底部设于槽盘上，电磁板设于进料盒内，且电磁板与齿条的端部固连；所述进料盒盒体部分的截面形状与打火机容纳槽的形状相同。
[0009]前述的带装箱装置的打火机打印机中，抓取机构承载板的底部设有第二圆锥滚子轴承，槽盘大轴的顶端固定在第二圆锥滚子轴承内。
[0010]前述的带装箱装置的打火机打印机中，大偏心轮升降机构包括大偏心轮和大偏心轮驱动电机，大偏心轮和大偏心轮驱动电机分别设置在2根升降滑轨的两侧，升降滑轨上固连有电机托板，大偏心轮驱动电机安装在电机托板上，大偏心轮上设有转轴和连接轴，转轴和连接轴以大偏心轮的圆心为对称点对称布置，连接轴与连接杆连接；转轴与大偏心轮驱动电机的输出轴连接；大偏心轮支架由2根平行设置的连接板构成，2根连接板对称设置在大偏心轮的两侧，转轴安装在2根连接板的其中一端，2根连接板的另一端固定在承重台的底部。
[0011]前述的带装箱装置的打火机打印机中，隔板装置包括横梁、隔板和滑块，横梁的两端分别设置I个与升降滑轨滑动连接的滑块，横梁顶面的中部通过连接件与连接杆连接，横梁的底部等间距设有2?30个隔板。
[0012]前述的带装箱装置的打火机打印机中，小偏心轮推送机构包括小偏心轮驱动电机、小偏心轮、电机底座和底板，小偏心轮驱动电机固定在电机底座上，小偏心轮设置在隔板的斜下方，小偏心轮的转轴与小偏心轮驱动电机的输出轴连接，底板设置在小偏心轮的下方，底板和小偏心轮均固连在小偏心轮支架上。
[0013]前述的带装箱装置的打火机打印机中，翻转机构包括垂直于地面的载重板、翻板和小挡板，翻板设置在底板和小偏心轮之间，小挡板固定在翻板靠近隔板的一端，翻板的另一端通过第一回位簧与底板的端部连接；载重板与翻板通过合页铰接连接，合页上设有第二回位簧；翻板的底部设有等间距设置的限位孔，底板的顶部设有与限位孔相配合的限位滚珠；下料筒的底部设置在小挡板与小偏心轮之间。
[0014]前述的带装箱装置的打火机打印机中，胶带机包括传送胶带、主动辊、从动辊和胶带机驱动电机，主动辊和从动辊分别通过滚筒支架固定在地面上，主动辊和从动辊通过传送胶带连接，胶带机驱动电机设置在主动辊的一侧，胶带机驱动电机的输出轴与主动辊的转轴连接；传送胶带上设有限位槽。
[0015]与现有技术相比，本实用新型通过设置打火机抓取机构，能够自动抓取打火机，并将打火机码放到预设位置，并通过打火机转运机构的配合，实现各个打火机间的切换工作，使打火机依次经过打印机，自动完成打印和转换工作，整个打印过程只需一人即可，工作效率是传统方法的5?8倍。另外，本实用新型通过设置胶带机、大偏心轮升降机构、隔板装置、小偏心轮推送机构和翻转机构，实现了打火机的自动码放，无需人工操作，解决了现有打火机打印机只能打印不能装箱的缺点。本实用新型具有结构简单和制造成本低的优点，适用于各种规模的加工厂使用，非常适于推广。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的局部结构示意图；
[0018]图3是打火机转运机构的结构示意图；
[0019]图4是打火机转运机构和打火机抓取机构的结构示意图；
[0020]图5是大偏心轮升降机构和隔板装置的结构示意图；
[0021]图6是小偏心轮推送机构和翻转机构的结构示意图；
[0022]图7是图6另一个角度的立体视图；
[0023]图8是翻板的仰视图；
[0024]图9是底板的结构示意图；
[0025]图10是胶带机的结构示意图。
[0026]附图中的标记为:1-承重台，2-抓取机构支架，3-打印机，4-打火机转运机构，5-打火机抓取机构，6-胶带机,7-大偏心轮升降机构,8-升降滑轨,9-小偏心轮推送机构，10-翻转机构，11-下料筒，12-小偏心轮支架，13-大偏心轮支架，14-隔板装置，15-连接杆，16-支架，17-底盘，18-槽盘，19-槽盘大轴，20-槽盘驱动电机，21-带斜坡的凹槽，22-打火机容纳槽，23-轴肩，24-弹簧，25-推力球轴承，26-调节螺母，27-加固杆，28-第一圆锥滚子轴承，29-进料盒，30-电磁板，31-齿轮支架，32-齿轮，33-齿条，34-导轨，35-齿轮驱动电机，36-抓取机构承载板，37-第二圆锥滚子轴承，38-大偏心轮，39-大偏心轮驱动电机，40-电机托板，41-转轴，42-连接轴，43-连接板，44-横梁，45-隔板，46-滑块，47-小偏心轮驱动电机，48-小偏心轮，49-电机底座，50-底板，51-载重板，52-翻板，53-小挡板，54-第一回位簧,55-合页,56-第二回位簧,57-限位孔,58-限位滚珠,59-传送胶带,60-主动辊，61-从动辊，62-胶带机驱动电机，63-滚筒支架，64-限位槽。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0028]本实用新型的实施例:如图1和图2所示，一种带装箱装置的打火机打印机，包括承重台1、抓取机构支架2、打印机3、打火机转运机构4、打火机抓取机构5、胶带机6、大偏心轮升降机构7、升降滑轨8、小偏心轮推送机构9和翻转机构10，抓取机构支架2、打印机3和打火机转运机构4均固定在承重台I上,打火机抓取机构5通过抓取机构支架2固定在打火机转运机构4的正上方，打印机3的打印机构设置在打火机转运机构4的上方且与之相配合，打火机转运机构4通过下料筒11与小偏心轮推送机构9连接，下料筒11的作用是传输打印好的打火机，起连接作用。承重台I的底部设有小偏心轮支架12和大偏心轮支架13，小偏心轮推送机构9和翻转机构10均安装在小偏心轮支架12上，胶带机6的两侧分别设有I根升降滑轨8，大偏心轮升降机构7通过大偏心轮支架13固定在2根升降滑轨8之间，2根升降滑轨8上设有与之滑动连接的隔板装置14，隔板装置14通过连接杆15与大偏心轮升降机构7连接，隔板装置14的作用是将相邻的2个打火机隔开，以便它们在翻转后能够正好落入打火机盒的槽内。[0029]如图3所示，打火机转运机构4包括支架16、底盘17、槽盘18、槽盘大轴19和槽盘驱动电机20，支架16的顶部固定在底盘17的底面上，支架16的底部固定在承重台I的顶面上，槽盘18设置在底盘17的上方，槽盘大轴19贯穿于底盘17和槽盘18，槽盘驱动电机20设置在底盘17的下方，且槽盘驱动电机20的输出轴与槽盘大轴19连接，底盘17上设有带斜坡的凹槽21，下料筒11与带斜坡的凹槽21连接，槽盘18上均布有打火机容纳槽22，打火机容纳槽22的个数通常为10个，也可以根据打火机盒的规格更换不同规格的槽盘18以满足使用需求；槽盘18通过键与槽盘大轴19连接。所述槽盘大轴19上设有轴肩23,槽盘18设于轴肩23的上方,底盘17设于轴肩23的下方,轴肩23与底盘17之间设有弹簧24，弹簧24的作用是防止槽盘18与底盘17接触，防止二者接触磨损槽盘18，底盘17的底部设有推力球轴承25，推力球轴承25的下方设有调节螺母26，槽盘大轴19上设有与调节螺母26配合的螺纹；支架16上设有加固杆27，加固杆27的中部设有第一圆锥滚子轴承28，第一圆锥滚子轴承28安装在槽盘大轴19上。
[0030]如图4所示，打火机抓取机构5包括进料盒29、电磁板30、齿轮支架31、齿轮32、齿条33、导轨34、齿轮驱动电机35和抓取机构承载板36，抓取机构承载板36固定在承重台I的顶部，齿轮支架31固定在抓取机构承载板36上，齿轮32安装在齿轮支架31上，齿轮驱动电机35设置在齿轮支架31的一侧，齿轮32的转轴与齿轮驱动电机35的输出轴连接；导轨34设置在齿轮32的正下方，齿条33设置在导轨34上并与其滑动连接，齿条33与齿轮32啮合；进料盒29固定在抓取机构承载板36的侧面，进料盒29的底部设于槽盘18上，电磁板30设于进料盒29内，且电磁板30与齿条33的端部固连；所述进料盒29盒体部分的截面形状与打火机容纳槽22的形状相同。抓取机构承载板36的底部设有第二圆锥滚子轴承37，槽盘大轴19的顶端固定在第二圆锥滚子轴承37内。
[0031]如图5所示，大偏心轮升降机构7包括大偏心轮38和大偏心轮驱动电机39，大偏心轮38和大偏心轮驱动电机39分别设置在2根升降滑轨8的两侧，升降滑轨8上固连有电机托板40，大偏心轮驱动电机39安装在电机托板40上，大偏心轮38上设有转轴41和连接轴42，转轴41和连接轴42以大偏心轮38的圆心为对称点对称布置，连接轴42与连接杆15连接；转轴41与大偏心轮驱动电机39的输出轴连接；大偏心轮支架13由2根平行设置的连接板43构成，2根连接板43对称设置在大偏心轮38的两侧，转轴41安装在2根连接板43的其中一端，2根连接板43的另一端固定在承重台I的底部。隔板装置14包括横梁44、隔板45和滑块46，横梁44的两端分别设置I个与升降滑轨8滑动连接的滑块46，横梁44顶面的中部通过连接件与连接杆15连接，横梁44的底部等间距设有2?30个隔板45。
[0032]如图6、图7和图8所示，小偏心轮推送机构9包括小偏心轮驱动电机47、小偏心轮48、电机底座49和底板50，小偏心轮驱动电机47固定在电机底座49上，小偏心轮48设置在隔板45的斜下方，小偏心轮48的转轴与小偏心轮驱动电机47的输出轴连接，底板50设置在小偏心轮48的下方，底板50和小偏心轮48均固连在小偏心轮支架12上。翻转机构10包括垂直于地面的载重板51、翻板52和小挡板53,翻板52设置在底板50和小偏心轮48之间，小挡板53固定在翻板52靠近隔板45的一端，翻板52的另一端通过第一回位簧54与底板50的端部连接；载重板51与翻板52通过合页55铰接连接，合页55上设有第二回位簧56 ;翻板52的底部设有等间距设置的限位孔57。
[0033]如图9所示，底板50的顶部设有与限位孔57相配合的限位滚珠58，限位滚珠58的底部设有弹簧(图中未示出)；下料筒11的底部设置在小挡板53与小偏心轮48之间。
[0034]如图10所示，胶带机6包括传送胶带59、主动辊60、从动辊61和胶带机驱动电机62，主动辊60和从动辊61分别通过滚筒支架63固定在地面上，主动辊60和从动辊61通过传送胶带59连接，胶带机驱动电机62设置在主动辊60的一侧，胶带机驱动电机62的输出轴与主动辊60的转轴连接；传送胶带59上设有限位槽64。
[0035]本实用新型中所使用的打印机3和电磁板30均为市售产品，均可通过购买获得。
[0036]本实用新型的工作原理:工作人员将打火机按列码放在打火机抓取机构5的前方，在齿轮32的转动，带动安装在导轨34上的齿条33前进，齿条33前端的电磁板30的宽度比打火机的宽度略大，长度略大于整列打火机的高度，电磁板30通电后，整列打火机被电磁板30吸附，并带到进料盒29内。进料盒29下端与槽盘18接触，槽盘18上有打火机容纳槽22，每个打火机容纳槽22的深度等于一个打火机的厚度，槽盘18下面是底盘17，底盘17不转动，底盘17上设有一个宽度等于打火机宽度的带斜坡的凹槽21，带斜坡的凹槽21与下料筒11连接。当电磁板30回到进料盒29最里侧时，电磁板30断电，整列打火机落到进料盒29的底部，其中最下面的打火机落进打火机容纳槽22中，槽盘18开始转动，每转动到打火机容纳槽22与进料盒29底部重合时，就从进料盒29中把一个打火机刮到槽盘18的另一个打火机容纳槽22中，安装在槽盘18上方的印刷机3完成打火机的打印工作，槽盘18转动360°，整列打火机被一一刮到各个打火机容纳槽22中，完成喷涂打印后，并落进下料筒11中，打火机顺着下料筒11直接落在翻板52上，这时打火机前面是小挡板53，后面是小偏心轮48。翻板52与载重板51通过合页55连接在一起，底板50上的限位滚珠58与翻板52底部的限位孔57相配合起到限制翻板52位置的作用，小偏心轮48的偏心距等于一个打火机的厚度，小偏心轮48每旋转一周就推动打火机就向前运动一个厚度的距离，限位滚珠58把翻板52限制在下一个限位孔57的位置，把下料筒11正下方的位置空开等待下一个打火机落下。当限位滚珠58卡紧到翻板52第十个空限位孔57的位置时，翻板52上正好放满了一列打火机，这时大偏心轮38在大偏心轮驱动电机39的驱动下开始旋转。大偏心轮38下方是一个横梁44，横梁44安装在竖直的两条升降滑轨8上，横梁44的底部有隔板45，大偏心轮38旋转时横梁44沿着升降滑轨8下降，隔板45将打火机均匀隔开，同时翻板52上的合页55翻转90°，翻转动作由隔板45的下压完成，打火机在隔板45弓丨导下正好落到胶带机6上的打火机盒里，然后在第二回位簧56的作用下合页回复原始位置，翻板52向回翻转90度，然后第一回位簧54会将翻板52拉到初始位置，即第一个限位孔57正好运行至限位滚珠58处。传送胶带59上的的限位槽64用来放置打火机盒，每10个打火机装盒后，传送胶带59带动打火机盒前进一个打火机宽的距离，等待下次10个打火机装盒，直到全部装满就可以取下打印好的一盒打火机。
【权利要求】
1.一种带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:包括承重台(I)、抓取机构支架(2)、打印机(3)、打火机转运机构(4)、打火机抓取机构(5)、胶带机(6)、大偏心轮升降机构Cl)、升降滑轨(8 )、小偏心轮推送机构(9 )和翻转机构(10 )，抓取机构支架(2 )、打印机(3 )和打火机转运机构(4)均固定在承重台(I)上,打火机抓取机构(5)通过抓取机构支架(2)固定在打火机转运机构(4)的正上方，打印机(3)的打印机构设置在打火机转运机构(4)的上方且与之相配合，打火机转运机构(4)通过下料筒(11)与小偏心轮推送机构(9)连接，承重台Cl)的底部设有小偏心轮支架(12)和大偏心轮支架(13)，小偏心轮推送机构(9)和翻转机构(10 )均安装在小偏心轮支架(12 )上，胶带机(6 )的两侧分别设有I根升降滑轨(8 )，大偏心轮升降机构(7)通过大偏心轮支架(13)固定在2根升降滑轨(8)之间，2根升降滑轨(8)上设有与之滑动连接的隔板装置(14)，隔板装置(14)通过连接杆(15)与大偏心轮升降机构(7)连接。
2.根据权利要求1所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:所述打火机转运机构(4)包括支架(16)、底盘(17)、槽盘(18)、槽盘大轴(19)和槽盘驱动电机(20)，支架(16)的顶部固定在底盘(17)的底面上，支架(16)的底部固定在承重台(I)的顶面上，槽盘(18)设置在底盘(17)的上方，槽盘大轴(19)贯穿于底盘(17)和槽盘(18)，槽盘驱动电机(20)设置在底盘(17)的下方，且槽盘驱动电机(20)的输出轴与槽盘大轴(19)连接，底盘(17)上设有带斜坡的凹槽(21)，下料筒(11)与带斜坡的凹槽(21)连接，槽盘(18)上均布有打火机容纳槽(22 );槽盘(18 )通过键与槽盘大轴(19 )连接。
3.根据权利要求2所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:所述槽盘大轴(19)上设有轴肩(23),槽盘`(18)设于轴肩(23)的上方,底盘(17)设于轴肩(23)的下方，轴肩(23)与底盘(17)之间设有弹簧(24)，底盘(17)的底部设有推力球轴承(25)，推力球轴承(25)的下方设有调节螺母(26)，槽盘大轴(19)上设有与调节螺母(26)配合的螺纹；支架(16)上设有加固杆(27)，加固杆(27)的中部设有第一圆锥滚子轴承(28)，第一圆锥滚子轴承(28)安装在槽盘大轴(19)上。
4.根据权利要求3所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:打火机抓取机构(5)包括进料盒(29)、电磁板(30)、齿轮支架(31)、齿轮(32)、齿条(33)、导轨(34)、齿轮驱动电机(35)和抓取机构承载板(36)，抓取机构承载板(36)固定在承重台(I)的顶部，齿轮支架(31)固定在抓取机构承载板(36)上，齿轮(32)安装在齿轮支架(31)上，齿轮驱动电机(35)设置在齿轮支架(31)的一侧，齿轮(32)的转轴与齿轮驱动电机(35)的输出轴连接；导轨(34)设置在齿轮(32)的正下方，齿条(33)设置在导轨(34)上并与其滑动连接，齿条(33)与齿轮(32)啮合；进料盒(29)固定在抓取机构承载板(36)的侧面，进料盒(29)的底部设于槽盘(18 )上，电磁板(30 )设于进料盒(29 )内，且电磁板(30 )与齿条(33 )的端部固连；所述进料盒(29)盒体部分的截面形状与打火机容纳槽(22)的形状相同。
5.根据权利要求4所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:抓取机构承载板(36)的底部设有第二圆锥滚子轴承(37)，槽盘大轴(19)的顶端固定在第二圆锥滚子轴承(37)内。
6.根据权利要求1所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:大偏心轮升降机构(7)包括大偏心轮(38)和大偏心轮驱动电机(39)，大偏心轮(38)和大偏心轮驱动电机(39)分别设置在2根升降滑轨(8)的两侧，升降滑轨(8)上固连有电机托板(40)，大偏心轮驱动电机(39)安装在电机托板(40)上，大偏心轮(38)上设有转轴(41)和连接轴(42)，转轴(41)和连接轴(42)以大偏心轮(38)的圆心为对称点对称布置，连接轴(42)与连接杆(15)连接；转轴(41)与大偏心轮驱动电机(39)的输出轴连接；大偏心轮支架(13)由2根平行设置的连接板(43)构成，2根连接板(43)对称设置在大偏心轮(38)的两侧，转轴(41)安装在2根连接板(43)的其中一端，2根连接板(43)的另一端固定在承重台(I)的底部。
7.根据权利要求6所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:隔板装置(14)包括横梁(44)、隔板(45)和滑块(46)，横梁(44)的两端分别设置I个与升降滑轨(8)滑动连接的滑块(46)，横梁(44)顶面的中部通过连接件与连接杆(15)连接，横梁(44)的底部等间距设有2~30个隔板(45)。
8.根据权利要求7所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:小偏心轮推送机构(9 )包括小偏心轮驱动电机(47 )、小偏心轮(48 )、电机底座(49 )和底板(50 )，小偏心轮驱动电机(47)固定在电机底座(49)上，小偏心轮(48)设置在隔板(45)的斜下方，小偏心轮(48)的转轴与小偏心轮驱动电机(47)的输出轴连接，底板(50)设置在小偏心轮(48)的下方，底板(50)和小偏心轮(48)均固连在小偏心轮支架(12)上。
9.根据权利要求8所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:翻转机构(10)包括垂直于地面的载重板(51)、翻板(52 )和小挡板(53 ),翻板(52 )设置在底板(50 )和小偏心轮(48)之间，小挡板(53)固定在翻板(52)靠近隔板(45)的一端，翻板(52)的另一端通过第一回位簧(54)与底板(50)的端部连接；载重板(51)与翻板(52)通过合页(55)铰接连接，合页(55)上设有第二回位簧(56);翻板(52)的底部设有等间距设置的限位孔(57)，底板(50)的顶部设有与限位孔(57)相配合的限位滚珠(58);下料筒(11)的底部设置在小挡板(53)与小偏心轮(48)之间。
10.根据权利要求`9所述的带装箱装置的打火机打印机，其特征在于:胶带机(6)包括传送胶带(59 )、主动辊(60 )、从动辊(61)和胶带机驱动电机(62 )，主动辊(60 )和从动辊(61)分别通过滚筒支架(63)固定在地面上，主动辊(60)和从动辊(61)通过传送胶带(59)连接，胶带机驱动电机(62)设置在主动辊(60)的一侧，胶带机驱动电机(62)的输出轴与主动辊(60)的转轴连接；传送胶带(59)上设有限位槽(64)。
【文档编号】B65B35/30GK203623160SQ201320865184
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】马廉洁, 王凤文, 唐雪, 石林, 胡岩, 李晓东 申请人:东北大学