拼合式全自动模切的制造方法
【专利摘要】本实用新型的拼合式全自动模切机，技术目的是提供一种高效率、性能可靠并且能自动系统性完成特殊产品模切的拼合式全自动模切机。包括有机架，所述机架上设有机械张力控制结构，所述机架上依顺序设有模切机构、翻转机、气动浮动轴、移动导纸辊、导向机构、纠偏机构、导纸轴及回收机构，所述机架上方设有气胀轴及配电箱，所述模切机构设有放卷轴，模切产品设于前述结构中依顺序对模切产品实现模切；本实用新型高效率可靠耐用，产品良品率高，适用于模切薄片产品中应用。
【专利说明】拼合式全自动模切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模切机，更具体的说，涉及一种应用于薄片产品模切的拼合式全自动模切机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，各式各样的模切机在市场上出现，满足客户生产的要求同时，由于新的产品、工艺出现复杂化，现有的模切机满足不了一些相对复杂的产品，使只需要大量人员去帮助完成生产，这是现有技术的模切机存在的技术缺陷，现有技术人员需要设计的一种拼合模切机与原机相结合，满足了一些相对复杂的产品的模切要求，并且提高了生产效率，减去增加人工的疲劳，给客户节约了成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术目的是克服现有技术中的模切机，对于较为复杂的模切产品存在着自动化程度不高、人机工效低的技术问题，提供一种高效率、性能可靠并且能自动系统性完成特殊产品模切的拼合式全自动模切机。
[0004]为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是
[0005]拼合式全自动模切机，包括有机架，所述机架上设有机械张力控制结构，所述机架上依顺序设有模切机构、翻转机、气动浮动轴、移动导纸辊、导向机构、纠偏机构、导纸轴及回收机构，所述机架上方设有气胀轴及配电箱，所述模切机构设有放卷轴，模切产品设于前述结构中依顺序对模切产品实现模切。
[0006]进一步的，机架的下角设有收放卷轴。
[0007]在本实用新型中，机架的下角设有收放卷轴，以便废料的清理。配电箱安装在机架右上端。
[0008]本实用新型工作原理是:自动放卷，并通过放卷各个过渡轮进行张力的自动调节，带进行自动模切，再进行自动收卷，以完成自动化的自动产品加工。
[0009]本实用新型通过全自动的拼合式模切，对拼合式产品完成自动的分离模切过程，高效率可靠耐用，产品良品率高，本实用新型设计巧妙，成本低廉、易于实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]结合图1，详细说明本实用新型的【具体实施方式】，但不对权利要求作任何限定。
[0012]拼合式全自动模切机，包括有机架01，所述机架01上设有机械张力控制结构02，所述机架01上依顺序设有模切机构03、翻转机04、气动浮动轴09、移动导纸辊06、导向机构08、纠偏机构12、导纸轴07及回收机构101，所述机架01上方设有气胀轴05及配电箱11，所述模切机构03设有放卷轴，模切产品设于前述结构中依顺序对模切产品实现模切。在实施中，机架01的下角设有收放卷轴10。
[0013]在本实用新型的结构中，机架01上设有机械张力控制结构02、模切机构03、翻转机04、气胀轴05、移动导纸辊06、导纸轴07、导向机构08、气动浮动轴09、收放卷轴10、配电箱11、纠偏机构12等组成；所述机械张力控制结构02固定安装在所述机架01上；所述模切机构03通过机械张力控制机构02进行自动放卷；翻转机04固定安装在机架01的左上侧，可通过气胀轴05进行产品放卷张力调节，移动导纸辊06通过渡轮来控制产品的张力，并把产品送入导纸轴07，导向机构08安装在机架的中间，可调节移动导纸辊送入的产品；并把产品送入纠偏机构12来完成产品的加工。
【权利要求】
1.拼合式全自动模切机，其特征是:包括有机架，所述机架上设有机械张力控制结构，所述机架上依顺序设有模切机构、翻转机、气动浮动轴、移动导纸辊、导向机构、纠偏机构、导纸轴及回收机构，所述机架上方设有气胀轴及配电箱，所述模切机构设有放卷轴，模切产品设于前述结构中依顺序对模切产品实现模切。
2.根据权利要求1所述的拼合式全自动模切机，其特征是:机架的下角设有收放卷轴。
【文档编号】B65H35/04GK203667689SQ201320877050
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】李建国, 吕正君 申请人:深圳市哈德胜精密科技有限公司