一种用于灌装机的双出料机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于灌装机的双出料机构，包括机架、设置在机架上的储料斗以及置于储料斗内的螺旋出料螺杆，其在所述储料斗内下部设置有分料挡板，所述分料挡板将储料斗内对应部分平均分隔为两个出料空间，在所述机架上、储料斗下方设置有与对应的出料空间连通的下料斗，所述出料空间与下料斗共同构成物料的出料通道，所述螺旋出料螺杆的螺旋段分别置于对应的出料通道内且与之形状相匹配，所述螺旋出料螺杆上端分别与设置在机架上的出料驱动电机连接。本实用新型利用将储料斗内部分隔为两个部分用于对转盘上相邻的两个下料通孔进行出料，从而实现了双出料的目的，而且在提高了灌装效率的同时其整体结构紧凑，有效降低了生产成本。
【专利说明】一种用于灌装机的双出料机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于灌装机的双出料机构。
【背景技术】
[0002]在现有灌装机结构中，多为单出料结构，即储料斗每次对一个灌装瓶进行灌装，其生产效率不高，为了解决上述问题， 申请人:研发了双出料的灌装机，其两个出料工位在转盘上对称分布，通过两个独立的储料斗对应出料，在上述结构中，虽然能够使灌装效率较之前提高一倍，但是由于储料斗结构较大，加之两个下料气缸的设置，从而使转盘的直径较大，整个结构也较大，造成生产成本增加。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种在灌装时，实现物料双出料的同时，结构紧凑的双出料机构。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于灌装机的双出料机构，包括机架、设置在机架上的储料斗以及置于储料斗内的螺旋出料螺杆，其特征在于:在所述储料斗内下部设置有分料挡板，所述分料挡板将储料斗内对应部分平均分隔为两个出料空间，在所述机架上、储料斗下方设置有与对应的出料空间连通的下料斗，所述出料空间与下料斗共同构成物料的出料通道，所述螺旋出料螺杆的螺旋段分别置于对应的出料通道内且与之形状相匹配，所述螺旋出料螺杆上端分别与设置在机架上的出料驱动电机连接。
[0005]本实用新型所述的用于灌装机的双出料机构，其在所述储料斗内设置有搅拌杆，所述搅拌杆上端与从动大齿盘固定连接，所述从动大齿盘与主动小齿盘啮合，所述主动小齿盘与设置在机架上的搅拌驱动电机的动力输出端驱动连接，所述出料驱动电机动力输出端穿过从动大齿盘与螺旋出料螺杆连接。
[0006]本实用新型所述的用于灌装机的双出料机构，其特征在于:在所述机架上固定连接有穿过从动大齿盘的固定套，所述从动大齿盘通过滚动轴承与固定套外周连接，所述出料驱动电机的输出轴置于固定套中并与联轴器上端套接，所述联轴器通过滚动轴承与固定套内壁连接，所述联轴器下部与快速卡接头套接，所述快速卡接头的下端与螺旋出料螺杆固定连接为一体。
[0007]本实用新型所述的用于灌装机的双出料机构，其在所述下料斗下端固定连接有压板，所述压板的下端面与所述灌装机的转盘上端面紧密贴合。
[0008]本实用新型利用将储料斗内部分隔为两个部分用于对转盘上相邻的两个下料通孔进行出料，从而实现了双出料的目的，而且在提高了灌装效率的同时其整体结构紧凑，有效降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。[0010]图2是本实用新型储料斗的内部结构示意图。
[0011]图3是图2的主视图。
[0012]图4是图1的垂直剖面图。
[0013]图中标记:1为机架，2为储料斗，3为螺旋出料螺杆，4为分料挡板，5为出料空间，6为下料斗，7为出料驱动电机，8为搅拌杆，9为从动大齿盘，10为主动小齿盘，11为搅拌驱动电机，12为固定套，13为联轴器，14为快速卡接头，15为压板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1-4所示，一种用于灌装机的双出料机构，包括机架1、设置在机架I上的储料斗2以及置于储料斗2内的螺旋出料螺杆3，在所述储料斗2内下部设置有分料挡板4，所述分料挡板4将储料斗2内对应部分平均分隔为两个出料空间5，在所述机架I上、储料斗2下方设置有与对应的出料空间5连通的下料斗6，在所述下料斗6下端固定连接有压板15，所述压板15的下端面与所述灌装机的转盘上端面紧密贴合，在所述压板上设置有与转盘上下料通孔对应的孔，所述出料空间5与下料斗6共同构成物料的出料通道，所述螺旋出料螺杆3的螺旋段分别置于对应的出料通道内且与之形状相匹配，所述螺旋出料螺杆3上端分别与设置在机架I上的出料驱动电机7连接。
[0017]其中，在所述储料斗2内设置有搅拌杆8，所述搅拌杆8上端与从动大齿盘9固定连接，所述从动大齿盘9与主动小齿盘10啮合，所述主动小齿盘10与设置在机架I上的搅拌驱动电机11的动力输出端驱动连接，所述出料驱动电机7动力输出端穿过从动大齿盘9与螺旋出料螺杆3连接，在所述机架I上固定连接有穿过从动大齿盘9的固定套12，所述从动大齿盘9通过滚动轴承与固定套12外周连接，所述出料驱动电机7的输出轴置于固定套12中并与联轴器13上端套接，所述联轴器13通过滚动轴承与固定套12内壁连接，所述联轴器13下部与快速卡接头14套接，所述快速卡接头14的下端与螺旋出料螺杆3固定连接为一体。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于灌装机的双出料机构，包括机架(I)、设置在机架(I)上的储料斗(2)以及置于储料斗(2)内的螺旋出料螺杆(3)，其特征在于:在所述储料斗(2)内下部设置有分料挡板(4)，所述分料挡板(4)将储料斗(2)内对应部分平均分隔为两个出料空间(5)，在所述机架(I)上、储料斗(2 )下方设置有与对应的出料空间(5 )连通的下料斗(6 )，所述出料空间(5)与下料斗(6)共同构成物料的出料通道，所述螺旋出料螺杆(3)的螺旋段分别置于对应的出料通道内且与之形状相匹配，所述螺旋出料螺杆(3)上端分别与设置在机架(I)上的出料驱动电机(7)连接。
2.根据权利要求1所述的用于灌装机的双出料机构，其特征在于:在所述储料斗(2)内设置有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)上端与从动大齿盘(9)固定连接，所述从动大齿盘(9)与主动小齿盘(10)啮合，所述主动小齿盘(10)与设置在机架(I)上的搅拌驱动电机(11)的动力输出端驱动连接，所述出料驱动电机(7)动力输出端穿过从动大齿盘(9)与螺旋出料螺杆(3)连接。
3.根据权利要求2所述的用于灌装机的双出料机构，其特征在于:在所述机架(I)上固定连接有穿过从动大齿盘(9 )的固定套(12 )，所述从动大齿盘(9 )通过滚动轴承与固定套(12)外周连接，所述出料驱动电机(7)的输出轴置于固定套(12)中并与联轴器(13)上端套接，所述联轴器(13)通过滚动轴承与固定套(12)内壁连接，所述联轴器(13)下部与快速卡接头(14)套接，所述快速卡接头(14)的下端与螺旋出料螺杆(3)固定连接为一体。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于灌装机的双出料机构，其特征在于:在所述下料斗(6)下端固定连接有压板(15)，所述压板(15)的下端面与所述灌装机的转盘上端面紧密贴合。
【文档编号】B65B3/08GK203638129SQ201320879113
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】郑友林 申请人:成都海科机械设备制造有限公司