牙签包装的制造方法
【专利摘要】一种牙签包装机，包括：机架、上料机构、出料机构、包装传送机构、成品传送机构及烫花机构，上料机构开设开口，上料机构设置于机架上；出料机构设置于机架上，并与上料机构相连接，且开口朝向出料机构；包装传送机构设置于机架上；成品传送机构设置于机架上；烫花机构包括固定板、多个烫花板及驱动装置，固定板设置于机架上，驱动装置设置于固定板上，烫花板滑动设置于固定板上，烫花板相对设置，并与驱动装置相连接，以使烫花板随驱动装置相对固定板可滑动，烫花机构位于成品传送机构及出料机构之间。上述牙签包装机，自动化程度高，提高牙签包装的生产效率。
【专利说明】牙签包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别是涉及一种牙签包装机。
【背景技术】
[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能极大地提高劳动生产率。
[0003]传统的牙签包装机自动化程度低，需要配备许多操作人员，令生产效率低下。实用新型内容
[0004]基于此，有必要提供一种可提高生产效率的牙签包装机。
[0005]一种牙签包装机，包括:
[0006]机架；
[0007]上料机构，所述上料机构开设开口，所述上料机构设置于所述机架上；
[0008]出料机构，所述出料机构设置于所述机架上，并与所述上料机构相连接，且所述开口朝向所述出料机构；
[0009]包装传送机构，所述包装传送机构设置于所述机架上；
[0010]成品传送机构，所述成品传送机构设置于所述机架上；及
[0011]烫花机构，所述烫花机构包括固定板、多个烫花板及驱动装置，所述固定板设置于所述机架上，所述驱动装置设置于所述固定板上，所述烫花板滑动设置于所述固定板上，所述烫花板相对设置，并与所述驱动装置相连接，以使所述烫花板随所述驱动装置相对固定板可滑动，所述烫花机构位于所述成品传送机构及所述出料机构之间。
[0012]其中一个实施例中，所述烫花机构还包括加热棒，所述烫花板开设收容槽，所述加热棒收容并固定于所述收容槽内。
[0013]其中一个实施例中，所述牙签包装机还包括导向装置，所述导向装置设置于所述固定板上，并与所述烫花板相连接，以使所述烫花板沿所述导向装置延伸方向可滑动。
[0014]其中一个实施例中，所述导向装置包括导轨及导向块，所述导轨设置于所述固定板上，所述导向块开设导向槽，所述导向槽收容部分所述导轨，以使所述导向块沿所述导轨延伸方向可滑动，所述导向块设置于所述烫花板上。
[0015]其中一个实施例中，所述烫花板为两个，所述导轨为两个，所述导向块为四个，每个所述烫花板的两端均设有导向块。
[0016]其中一个实施例中，所述固定板上开设第一凹槽，所述导向装置部分收容并固定于所述第一凹槽内。
[0017]其中一个实施例中，所述烫花板上开设第二凹槽，相对的所述烫花板上开设的所述第二凹槽相匹配，且所述烫花板开设所述第二凹槽的侧面相对，相对的烫花板扣合，以使所述第二凹槽相连通形成第三凹槽。[0018]其中一个实施例中，所述第二凹槽为两个，相对的所述烫花板扣合形成两个所述
第三凹槽。
[0019]其中一个实施例中，所述烫花板包括主板体及凸起，所述第二凹槽开设于所述主板体上，所述凸起设置于所述主板体开设所述第二凹槽的侧面上，且相对的所述主板体上的所述凸起相匹配，以使相对的所述主板体扣合。
[0020]其中一个实施例中，所述凸起布满所述主板体开设所述第二凹槽的侧面。
[0021]上述牙签包装机，自动化程度高，只需将牙签放入上料箱内，便可自动完成包装，提高牙签包装的生产效率。加热棒的设置，可辅助烫花机构封装。导向装置的设置，可令烫花板滑动更加顺畅，且准确。凸起可令封装更加结实可靠。此外，牙签包装机还可同时进行多个包装的封装。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一较佳实施例牙签包装机的结构示意图；
[0023]图2为图1所示牙签包装机烫花机构的结构示意图；
[0024]图3为图1所示牙签包装机烫花机构另一角度的结构示意图；
[0025]图4为图1所示牙签包装机烫花机构另一状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，其为本实用新型一较佳实施例牙签包装机10的结构示意图。
[0027]牙签包装机10，包括:机架100、上料机构200、出料机构300、包装传送机构400、成品传送机构500及烫花机构600。
[0028]机架100包括机架主体110、滚轮120及支撑脚130。滚轮120及支撑脚130均为四个。四个支撑脚130及四个滚轮120设置于机架主体110的同侧。支撑脚130可调节高度。根据实际情况，滚轮120及支撑脚130可为其他数量，如八个滚轮120、三个支撑脚130等。支撑脚130与机架主体110可为螺纹螺接，用来调节支架主体的高度，支撑脚130也可为其他可调节高度的结构。此外，也可省略滚轮120，或者同时省略滚轮120及支撑脚130，令机架主体110直接与放置面接触。
[0029]上料机构200开设开口 210。上料机构200设置于机架主体110上，且上料机构200与出料机构300相连接。
[0030]出料机构300设置于机架主体110中部，并与上料机构200相连接。上料机构200的开口 210朝向出料机构300，且出料机构300位于上料机构200朝向滚轮120的一侧。根据实际情况出料装置也可设置于机架主体110的其他位置，如位于机架主体110的两侧等。
[0031]包装传送机构400设置于机架主体110上。包装传送机构400朝向滚轮120的一侦U。根据实际情况包装传送机构400也可设置于机架100的其他位置。
[0032]成品传送机构500设置于机架主体110上。成品传送机构500位于出料机构300朝向滚轮120的一侧。根据实际情况成品传送机构500也可设置于机架主体110上的其他位置，如位于出料机构300其他侧等。
[0033]请同时参阅图2至图4，其分别为图1所示牙签包装机10烫花机构600的结构示意图、图1所示牙签包装机10烫花机构600另一角度的结构示意图及图1所示牙签包装机10烫花机构600另一状态的结构示意图。
[0034]烫花机构600位于成品传送机构500及出料机构300之间。烫花机构600包括固定板610、驱动装置620、烫花板630、加热棒640及导向装置650。
[0035]固定板610为矩形体结构。固定板610中部开设通孔611。固定板610的两侧分别开设第一凹槽612。固定板610设置于机架主体110上。根据实际情况，固定板610可为其他结构，如圆柱体、六棱柱体等。
[0036]驱动装置620为两个。两个驱动装置620相对设置于固定板610上。根据实际情况，驱动装置620也可为其他数量，如一个等。此外，驱动装置620可为气缸，也可为其他驱动结构。
[0037]需要指出的是，根据实际情况固定板610也可为其他数量，如两个相对设置的固定板610，且两个固定板610间隔设置，此时两个驱动装置620分别设置于两个固定板610上。
[0038]烫花板630为两个。烫花板630包括主板体631及凸起632。每个烫花板630的主板体631上均开设两个第二凹槽6311及收容槽6312。两个主板体631上的第二凹槽6311相对应。收容槽6312开设于主板体631上与开设第二凹槽6311相邻的侧面上。两个烫花板630的主板体631开设第二凹槽6311的侧面相对设置，以使两个烫花板630上的第二凹槽6311相对，烫花板630主体与驱动装置620相连接。以使主板体631随驱动装置620相对固定板610可滑动。凸起632为多个。多个凸起632设置于主板体631开设第二凹槽6311的侧面上。凸起632布满主板体631开设第二凹槽6311的侧面。两个主板体631上的凸起632相匹配，以使两个主板体631扣合，四个第二凹槽6311相连通形成两个第三凹槽633。根据实际情况，烫花板630可为其他数量，如四个等。每个烫花板630上也可开设其他数量的第二凹槽6311，如一个或三个等。此外，也可省略凸起632，此时两个主板体631直接扣合。
[0039]加热棒640为两个。两个加热棒640收容并固定于收容槽6312内。根据实际情况加热棒640也可为其他数量，如一个，此时只需在其中一个主板体631上开设收容槽6312即可。此外，也可省略加热棒640，此时可令主板体631代替，主板体631可加热。
[0040]导向装置650包括导轨651及导向块652。导轨651为两个。两个导轨651分别收容并固定于两个第一凹槽612内。导向块652为四个。导向块652开设导向槽6521。导向槽6521收容部分导轨651,以使导向块652沿导轨651延伸方向可滑动。每个主板体631的两端均设有一个导向块652，以使烫花板630沿导向装置650延伸方向可滑动。根据实际情况，导向块652也可为其他数量,如两个,此时每个主板体631上设置一个导向块652。导轨651也可为其他数量，此时相应地设置第一凹槽612的数量，若导轨651为一个，第一凹槽612也为一个。此外，也可省略第一凹槽612，令导轨651直接设置于固定板610的表面。需要指出的是，导向装置650也可为其他结构，如导向轮机构等。此外，也可省略导向机构，此时，烫花板630无需导向，直接随驱动装置620运动。
[0041]使用上述牙签包装机10时，将包装纸置于包装传送机构400上，并将带包装的牙签放入上料机构200。牙签从上料机构200的开口 210滑出，并落入出料机构300。包装纸随包装传送机构400传送至烫花机构600。包装纸相对穿设通孔611，驱动装置620带动烫花板630沿导轨651运动，并扣合，将包装纸夹在中间。加热棒640加热，令包装纸与烫花板630接触部分融化，相对的包装纸粘贴在一起，将包装纸的三侧封装。牙签从出料机构300滑出，穿设通孔611并落入三侧封装的包装内。驱动装置620带动烫花板630滑动，两烫花板630分开。装有牙签的包装被成品传送机构500带动，并传动一段距离。之后，驱动装置620再次带动烫花板630相扣合，将三侧封装并收容牙签的包装的另一侧封装，并同时封装下一个收容牙签的包装的三侧。包装好的牙签随成品传送机构500继续传送，并最终传送至收容箱内。
[0042]上述牙签包装机10，自动化程度高，只需将牙签放入上料箱内，便可自动完成包装，提高牙签包装的生产效率。加热棒640的设置，可辅助烫花机构600封装。导向装置650的设置，可令烫花板630滑动更加顺畅，且准确。凸起632可令封装更加结实可靠。此夕卜，牙签包装机10还可同时进行多个包装的封装。
[0043]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种牙签包装机，其特征在于，包括: 机架； 上料机构，所述上料机构开设开口，所述上料机构设置于所述机架上； 出料机构，所述出料机构设置于所述机架上，并与所述上料机构相连接，且所述开口朝向所述出料机构； 包装传送机构，所述包装传送机构设置于所述机架上； 成品传送机构，所述成品传送机构设置于所述机架上；及 烫花机构，所述烫花机构包括固定板、多个烫花板及驱动装置，所述固定板设置于所述机架上，所述驱动装置设置于所述固定板上，所述烫花板滑动设置于所述固定板上，所述烫花板相对设置，并与所述驱动装置相连接，以使所述烫花板随所述驱动装置相对固定板可滑动，所述烫花机构位于所述成品传送机构及所述出料机构之间。
2.根据权利要求1所述的牙签包装机，其特征在于，所述烫花机构还包括加热棒，所述烫花板开设收容槽，所述加热棒收容并固定于所述收容槽内。
3.根据权利要求1所述的牙签包装机，其特征在于，所述牙签包装机还包括导向装置，所述导向装置设置于所述固定板上，并与所述烫花板相连接，以使所述烫花板沿所述导向装置延伸方向可滑动。
4.根据权利要求3所述的牙签包装机，其特征在于，所述导向装置包括导轨及导向块，所述导轨设置于所述固定板上，所述导向块开设导向槽，所述导向槽收容部分所述导轨，以使所述导向块沿所述导轨延伸方向可滑动，所述导向块设置于所述烫花板上。
5.根据权利要求4所述的牙签包装机，其特征在于，所述烫花板为两个，所述导轨为两个，所述导向块为四个，每个所述烫花板的两端均设有导向块。
6.根据权利要求3所述的牙签包装机，其特征在于，所述固定板上开设第一凹槽，所述导向装置部分收容并固定于所述第一凹槽内。
7.根据权利要求1所述的牙签包装机，其特征在于，所述烫花板上开设第二凹槽，相对的所述烫花板上开设的所述第二凹槽相匹配，且所述烫花板开设所述第二凹槽的侧面相对，相对的所述烫花板扣合，以使所述第二凹槽相连通形成第三凹槽。
8.根据权利要求7所述的牙签包装机，其特征在于，所述第二凹槽为两个，相对的所述烫花板扣合形成两个所述第三凹槽。
9.根据权利要求7所述的牙签包装机，其特征在于，所述烫花板包括主板体及凸起，所述第二凹槽开设于所述主板体上，所述凸起设置于所述主板体开设所述第二凹槽的侧面上，且相对的所述主板体上的所述凸起相匹配，以使相对的所述主板体扣合。
10.根据权利要求9所述的牙签包装机，其特征在于，所述凸起布满所述主板体开设所述第二凹槽的侧面。
【文档编号】B65B61/28GK203780837SQ201320884177
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】巫永强 申请人:惠州市宏盛电子有限公司