自动馈送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动馈送装置，包括一盛纸盘、一马达、一上盖、一挡纸机构、一压纸机构。上盖设于盛纸盘上方，上盖和盛纸盘之间形成一盛纸空间和一进纸通道；挡纸机构包括一挡纸件，挡纸件具有一挡纸臂，挡纸件枢接于上盖上，挡纸臂置于盛纸空间和进纸通道之间；压纸机构包括一压板，压板相对盛纸空间上下滑动地装设于上盖上；启动时，压板向上滑动，压板与挡纸件抵接并给予挡纸件一拘束力，纸张会被挡纸臂限制伸入进纸通道；放入纸张，压板向盛纸空间内滑动并将纸张压紧，此时，压板与挡纸件不再抵接，拘束力消失；纸张馈进推动挡纸臂向后摆动进入进纸通道；馈入完成后，回复至初始位置。
【专利说明】自动馈送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种将成堆的纸张互相分开并逐张输送的结构简单、成本低的自动馈送装置。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，电脑周边相关的事务机器，如打印机、复印机、扫描仪、传真机等的应用也越来越普及。综观打印机、复印机、扫描仪、传真机等事务机均装设有自动馈送装置，在其盛纸盘内侧通常会设计一挡纸机构，使得使用者能够将纸张快速且整齐地放置于盛纸盘上的适当位置，避免纸张因放置位置不当而造成取纸不良，提高自动馈送装置传送纸张的稳定性。
[0003]因另，自动馈送装置将一叠待处理的纸张逐一馈入机器的主体部中进行处理，如果自动馈送装置处无特殊装置来限制纸张的飘动，待传送纸张进入自动馈送装置时因前一张纸的向前移动的影响很容易发生歪斜现象。纸张越薄、越柔软或越蓬松时，纸张歪斜的情况就越明显，从而自动馈送装置传送纸张的稳定性差。所以现在通常事务机均还设有一压纸部以与进纸滚轮配合夹压纸张，可有效防止纸张在由进纸滚轮馈入进纸通道的过程中发生歪斜的情形。
[0004]然而，上述既具有挡纸机构同时具有压纸机构的自动馈送装置通常结构复杂，制造成本闻。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷和不足提供一种结构简单、成本低的自动馈送装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动馈送装置，包括机架、一盛纸盘、一马达、一上盖、一挡纸机构、一压纸机构、一传动组合、进纸滚轮组和一控制总成；盛纸盘装设于机架上；马达装设于机架的一侧；上盖设于盛纸盘上方，上盖后部枢接于盛纸盘上并与盛纸盘相互配合，上盖与盛纸盘盖合时，上盖和盛纸盘之间的前部形成一盛纸空间，上盖和盛纸盘之间的后部形成一与盛纸空间连通的进纸通道；挡纸机构包括一挡纸件和一扭力弹簧，挡纸件具有一第一枢接轴，第一枢接轴向下凸伸出至少一挡纸臂，第一枢接轴枢接于上盖上，挡纸臂伸出上盖的下表面并置于盛纸空间和进纸通道之间，扭力弹簧枢接于第一枢接轴的一端，扭力弹簧的一端弹抵于上盖上，扭力弹簧的另一端弹抵于挡纸件上；压纸机构包括一压板、至少一压纸滚轮和一弹簧，压板相对盛纸空间上下滑动地装设于上盖上，压纸滚轮枢接于压板上并凸伸出压板的下表面，弹簧的一端弹抵于压板上，弹簧的另一端弹抵于上盖上；传动组合一端与马达连接，另一端与压纸机构托接；进纸滚轮组枢接于盛纸盘上，其上部伸入盛纸空间内；控制总成包括一控制系统及一感测器；其中，启动时，马达反转，马达驱动传动组合托持压板向上滑动，滑动至设定位置后，马达给予压板一拘束力，用以克服弹簧的下压弹力，同时压板与挡纸件抵接并给予挡纸件一拘束力，使挡纸臂无法被纸张推开；初始化完毕后放入纸张，纸张会被挡纸臂限制伸入进纸通道，使其处于所设计的取纸位置，纸张放入后触动感测器，控制系统控制马达开始正转，马达给与压板的拘束力消失，通过弹簧的弹力推抵压板向盛纸空间内滑动，使压纸滚轮将纸张压紧于进纸滚轮组的上方，并提供进纸滚轮组取纸所需的正向力，此时，由于压板下移，压板与挡纸件不再抵接，压板给与挡纸件的拘束力消失；纸张馈进时，控制系统控制马达正转并驱动进纸滚轮组向馈进方向旋转，纸张受进纸滚轮组旋转及压纸滚轮所给予的力量馈进，当纸张进纸力大于扭力弹簧的扭力时推动挡纸臂向后摆动，扭力弹簧压缩并积蓄扭力，纸张继续馈进进入进纸通道；当最后一张纸馈入完成后，挡纸件受挡纸臂的重力及扭力弹簧的扭力回复至初始的挡纸位置，控制系统控制马达再度反转，压板克服弹簧的弹力向上滑动回复至初始位置。
[0007]作为进一步的改进，所述盛纸盘的中部凹设一前后贯穿的第一开槽；上盖前部的中间凹设一第二开槽，上盖与盛纸盘盖合时，第一开槽和第二开槽合围成一盛纸空间。
[0008]作为进一步的改进，所述上盖前部的中间凹设一贯穿至上盖前表面的安装槽，安装槽内装设一固持壳，固持壳前部的中间开设有一容纳空间，容纳空间由两侧壁、后壁和顶板围成，压纸机构可上下滑动地装设于容纳空间内。
[0009]作为进一步的改进，所述两侧壁的内侧均开设有至少一上下延伸的第一导引槽，后壁的中部凹设有一呈上下延伸的第二导引槽；所述压板具有一基板，基板的左右两侧均向外并向上凸伸出一第一导引条，基板后部向上凸伸出一后板，后板的后端面向后凸伸出一上下延伸的第二导引条；第一导引条上下滑动地容纳于第一导引槽内，第二导引条上下滑动地容纳于第二导引槽内。
[0010]作为进一步的改进，所述固持壳的左右两侧均开设有第一开孔，固持壳上表面于两第一开孔之间凹设有一横向延伸的枢接槽；所述第一枢接轴的两端分别向下凸伸出一所述挡纸臂；所述第一枢接轴枢接于固持壳的枢接槽内，两挡纸臂分别穿过第一开孔并向下伸入于盛纸空间和进纸通道之间。
[0011]作为进一步的改进，所述第一枢接轴的一端向外凸伸出一第二枢接轴，第二枢接轴向上凸伸出一呈倒L形第二限位部；所述扭力弹簧具有一第一扭臂和一第二扭臂，扭力弹簧枢接于第二枢接轴上，第一扭臂弹抵于固持壳上，第二扭臂弹抵于第二限位部上。
[0012]作为进一步的改进，所述第一枢接轴上于两挡纸臂之间向上凸伸出两横向排列的呈倒L形第一限位部；所述容纳空间后壁上左右两侧的下部均开设一与容纳空间连通的第三开孔；所述后板后表面下部的左右两侧均向后凸伸出一止挡部，止挡部容纳于第三开孔内并凸伸出所述后壁的后表面；初始状态时，第一限位部与止挡部相互抵靠。
[0013]作为进一步的改进，所述后板前表面的上部向前凸设至少一托板；所述传动组合包括一摆臂，摆臂具有一轴体部，轴体部上凸设至少一臂部，臂部与托板相抵接；马达反转传动轴体部顺时针旋转，臂部托抵托板克服弹簧的弹力带动压板沿第一导引槽和第二导引槽向上滑动直至托板的顶面抵顶于顶板的下表面。
[0014]作为进一步的改进，所述传动组合还包括一第一转轴、一第二转轴和一左旋弹簧，第一转轴的一端固设有一第一齿轮，第二转轴的一端固设有一第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互哨合；所述第二转轴的另一端凸设出一圆柱形的凸柱，所述轴体部的一端向内开设一圆孔，所述凸柱安装容纳于圆孔内；所述轴体部外表面于圆孔的一端向外环形凸设一圆柱形的卡持部，轴体部上于圆孔的一端向内开设一延伸至卡持部内部的卡持槽；所述左旋弹簧的一端具有一第三扭臂，左旋弹簧的一端套设并固定于第二转轴的凸柱上，左旋弹簧的另一端的套设于轴体部上，第三扭臂卡设于卡持槽内。
[0015]作为进一步的改进，所述顶板的下表面凸设一第一固定柱，所述基板的上表面凸设有一第二固定柱；所述轴体部上间隔凸设两个横向排列的所述臂部；所述后板前表面的上部间隔地向前凸设两所述托板，所述弹簧的一端套设于第一固定柱上并弹抵于顶板上，弹簧的另一端套设于第二固定柱上并弹抵于基板上。
[0016]如上所述，本实用新型自动馈送装置启动时，通过马达反转驱动传动组合托持压板向上滑动，并给予压板一拘束力，同时压板与挡纸件抵接并给予挡纸件一拘束力，纸张会被挡纸臂限制伸入进纸通道，使其处于所设计的取纸位置；马达正转，马达给与压板的拘束力消失，通过弹簧的弹力推抵压板向盛纸空间内滑动，使压纸滚轮将纸张压紧于进纸滚轮组的上方，并提供进纸滚轮组取纸所需的正向力，此时，由于压板下移，压板与挡纸机构不再抵接，压板给与挡纸件的拘束力消失；纸张馈进时，控制系统控制马达正转并驱动进纸滚轮组向馈进方向旋转，纸张馈进进入进纸通道；当最后一张纸馈入完成后，挡纸件回复至初始的挡纸位置，控制系统控制马达再度反转，压板向上滑动回复至初始位置，本实用新型自动馈送装置结构简单，制造成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型自动馈送装置一种实施例的立体图。
[0018]图2为图1所示自动馈送装置没有上盖的立体图。
[0019]图3为图1所示自动馈送装置没有上盖另一角度的立体图。
[0020]图4为图1所示自动馈送装置的立体分解图。
[0021]图5为本实用新型自动馈送装置的固持壳的立体图。
[0022]图6为本实用新型自动馈送装置的挡纸件的立体图。
[0023]图7为本实用新型自动馈送装置的扭力弹簧的立体图。
[0024]图8为本实用新型自动馈送装置的压板的立体图。
[0025]图9为本实用新型自动馈送装置的左旋弹簧的立体图。
[0026]图10为本实用新型自动馈送装置的摆臂的立体图。
[0027]图11为本实用新型自动馈送装置没有放入纸张时的初始状态的示意图。
[0028]图12为本实用新型自动馈送装置放入纸张后的示意图。
[0029]图13为本实用新型自动馈送装置馈送纸张状态时的示意图。
[0030]其中，附图标记说明如下:
[0031]自动馈送装置100盛纸盘10
[0032]第一开槽11 上盖20
[0033]第二开槽21 进纸通道 22
[0034]安装槽23 固持壳 24
[0035]第一开孔 241第二开孔 242
[0036]侧壁243第一导引槽2431
[0037]卡条2432 后壁244[0038]第三开孔2441第二导引槽2442
[0039]顶板245第一固定柱2451
[0040]容纳空间246枢接槽247
[0041]挡纸机构30挡纸件31
[0042]第一枢接轴311挡纸臂312
[0043]第一限位部313第二枢接轴314
[0044]第二限位部315扭力弹簧32
[0045]第一扭臂321第二扭臂322
[0046]固定板33压纸机构40
[0047]压板41基板411
[0048]通孔412轴接孔413
[0049]第二固定柱414第一导引条415
[0050]卡钩4151后板416 [0051]第二导引条4161止挡部4162
[0052]托板417压纸滚轮42
[0053]滚轴421滚轮422
[0054]弹簧43传动组合50
[0055]第一转轴51第一齿轮511
[0056]第二转轴52第二齿轮521
[0057]凸柱522左旋弹簧53
[0058]第三扭臂531摆臂54
[0059]轴体部541臂部542
[0060]圆孔543卡持部544
[0061]卡持槽545进纸滚轮组60
[0062]分纸滚轮组70 分纸轮组71
[0063]挡纸轮组72 感测器80
[0064]纸张90
【具体实施方式】
[0065]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的目的及功效，以下结合具体实施例并配合附图予以详细说明。
[0066]请参阅图1和图4，本实用新型自动馈送装置100包括一机架(图未示)、一盛纸盘10、至少一马达(图未示)、一上盖20、一挡纸机构30、一压纸机构40、一传动组合50、一进纸滚轮组60、一分纸滚轮组70和一控制总成(图未不)。
[0067]请参阅图1，所述马达装设于机架的一侧，所述盛纸盘10装设于机架上，盛纸盘10的中部凹设一前后贯穿的第一开槽11。
[0068]请参阅图1、图3、图4、图5和图11，所述上盖20设于盛纸盘10上方，上盖20的后部枢接于机架的盛纸盘10上，上盖20与盛纸盘10相互配合并可相对盛纸盘10向外旋转。上盖20前部的中间凹设一第二开槽21。上盖20与盛纸盘10盖合时，上盖20和盛纸盘10之间的前部形成一盛纸空间。具体地，第一开槽11和第二开槽21合围成一盛纸空间。上盖20与盛纸盘10之间于盛纸空间的后部形成一与盛纸空间连通的进纸通道22。上盖20前部的中间凹设一贯穿至上盖20前表面的安装槽23，安装槽23内装设一固持壳24，固持壳24的左右两侧均开设有第一开孔241,固持壳24的一侧还开设有一第二开孔242,固持壳24前部的中间开设有一容纳空间246，容纳空间246由两侧壁243、后壁244和顶板245围成，两侧壁243的内侧均开设有至少一上下延伸的第一导引槽2431，本实施例中，两侧壁243的内侧均开设有两个呈前后排列的并呈上下延伸的第一导引槽2431，其中前部的第一导引槽2431内的下部凸设出一卡条2432。容纳空间246后壁244左右两侧的下部与两侧壁243连接处均开设一与容纳空间246连通的第三开孔2441，容纳空间246后壁244的中部凹设有一呈上下延伸的第二导引槽2442。顶板245的下表面凸设一第一固定柱2451，固持壳24上表面于两第一开孔241之间凹设有一横向延伸的枢接槽247。
[0069]请参阅图3至图7和图11，所述挡纸机构30包括一挡纸件31、一扭力弹簧32和一固定板33。挡纸件31具有一第一枢接轴311,第一枢接轴311向下凸伸出至少一挡纸臂312，第一枢接轴311枢接于上盖20上的固持壳24的枢接槽247内，挡纸臂312伸出上盖20的固持壳24的下表面并置于盛纸空间和进纸通道22之间。具体地，第一枢接轴311的两端分别向下凸伸出一呈矩形板状的所述挡纸臂312，两挡纸臂312分别穿过第一开孔241并向下伸入于盛纸空间和进纸通道22之间。所述第一枢接轴311上于两挡纸臂312之间向上凸伸出两横向排列的呈倒L形第一限位部313，第一枢接轴311的一端向外凸伸出一第二枢接轴314，第二枢接轴314向上凸伸出一呈倒L形第二限位部315。所述扭力弹簧32具有一第一扭臂321和一第二扭臂322，扭力弹簧32枢接于挡纸件31的第二枢接轴314上，第一扭臂321弹抵于固持壳24上,第二扭臂322弹抵于第二限位部315上。所述固定板33固定于固持壳24的枢接槽247的上部，从而限制挡纸件31向上移动。[0070]请参阅图2至图5和图8，所述压纸机构40包括一压板41、至少一压纸滚轮42和一弹簧43。所述压板41具有一矩形状的基板411，基板411的两侧均开设一通孔412，每一通孔412的两侧墙均开设有轴接孔413，基板411上表面中部凸设有一第二固定柱414。所述基板41的左右两侧均向外并向上凸伸出一呈长条形的第一导引条415，第一导引条415自由端的末端向外凸设出一^^钩4151，基板411后部向上凸伸出一呈矩形状的左、右两侧凸伸出基板411两侧面的后板416，后板416的后端面向后凸伸出一上下延伸的第二导引条4161。后板416前表面的上部向前凸设至少一托板417。具体地，后板416前表面的上部间隔地向前凸设两呈矩形状的托板417。后板416后表面下部的左右两侧均向后凸伸出一止挡部4162。所述压纸滚轮42包括一滚轴421和一固设于滚轴421上的滚轮422，滚轴421的枢接于基板411的轴接孔413内，两滚轮422分别设于两通孔412内，两滚轮422的下端分别凸伸出基板411的下表面。所述压板41相对盛纸空间上下滑动地装设于容纳空间246内。具体地，第一导引条415和后板416的左右两侧分别上下滑动地容纳于两侧壁243的前、后第一导引槽2431内，第一导引条415向下滑动的最大行程为卡钩4151抵顶于卡条2432上，当卡钩4151抵顶于卡条2432上，压板41与盛纸盘10的第一开槽11的底面贴合；第二导引条4161上下滑动地容纳于第二导引槽2444内，止挡部4162容纳于第三开孔2441内并凸伸出容纳空间246后壁244的后表面。所述弹簧43的一端套设于第一固定柱2451上并弹抵于顶板245上，弹簧43的另一端套设于第二固定柱414上并弹抵于基板411 上。
[0071]请参阅图2、图4、图9和图10，所述传动组合50 —端与马达连接另一端与压纸机构40托接，传动组合50包括一第一转轴51、一第二转轴52、一左旋弹簧53和一摆臂54。第一转轴51的一端固设有一第一齿轮511，第二转轴52的一端固设有一第二齿轮521，第一齿轮511和第二齿轮521相互哨合,第二转轴52的另一端凸设出一圆柱形的凸柱522。所述摆臂54具有一圆柱形的轴体部541，轴体部541上凸设至少一臂部542，具体地，轴体部541上间隔凸设有两横向排列的呈矩形板状的臂部542，两臂部54与两托板417相托接。轴体部541的一端向内开设一圆孔543，所述第二转轴52的凸柱522安装容纳于圆孔543内。轴体部541外表面于圆孔543的一端向外环形凸设一圆柱形的卡持部544,轴体部541上于圆孔543的一端向内开设一延伸至卡持部544内部的卡持槽545。所述左旋弹簧53的一端具有一第三扭臂531，左旋弹簧53的一端套设并固定于第二转轴52的凸柱522上，左旋弹簧53的另一端的套设于轴体部541上，第三扭臂531卡设于卡持槽545内。
[0072]请参阅图1和图4，所述进纸滚轮组60枢接于机架的盛纸盘10上，进纸滚轮组60的上部凸伸出第一开槽11的底面并伸入盛纸空间内。
[0073]请参阅图1、图3、图4、图12和图13，所述分纸滚轮组70包括一分纸轮组71和一挡纸轮组72，分纸轮组71与挡纸轮组72分别设于进纸通道22的两侧且相互抵靠，分纸轮组71与挡纸轮组72用于将进纸滚轮组60馈送进来的纸张90逐一分开并向进纸通道22馈进。具体地，分纸轮组71枢接于机架的盛纸盘10上，分纸轮组71的上部凸伸出第一开槽11的底面并伸入进纸通道22内；挡纸轮组72枢接于上盖20上，挡纸轮组72的下部凸伸出上盖20的下表面伸入进纸通道22内并与分纸轮组71相抵靠。
[0074]请续参阅图1和图4，所述控制总成包括一控制系统(图未示)和一用于检测盛纸盘10上有无纸张的感测器80。感测器80从上盖20的固持壳24的第二开孔242处向下伸入盛纸空间内。
[0075]请参阅图1至图13，本实用新型自动馈送装置100工作原理如下:
[0076]启动时,马达反转并带动第一转轴51反转,马达驱动传动组合50托持压板41向上滑动，通过第一齿轮511与第二齿轮521啮合，从而带动第二转轴52顺时针旋转，第二转轴52通过左旋扭簧53的扭矩传动至摆臂54的轴体部541，轴体部541顺时针旋转并带动臂部542顺时针旋转，臂部542托抵托板417克服弹簧43的弹力带动压板41沿第一导引槽2431和第二导引槽2444向上滑动直至托板417的顶面抵顶于顶板245的下表面，弹簧43压缩并积蓄弹性势能，此时，马达给与压板41 一拘束力，用以克服弹簧43的下压弹力。压板41的止挡部4162与挡纸件31的第一限位部315相互抵靠并给与挡纸件31 —拘束力，使挡纸件31无法被纸张90推开。
[0077]当初始化完毕后放入纸张90，纸张90会被挡纸件31的挡纸臂312限制伸入进纸通道22，使其处于所设计的取纸位置。纸张90放入后触动感测器80，控制系统控制马达开始正转并带动第一转轴51正转，通过第一齿轮511与第二齿轮521啮合，从而带动第二转轴52逆时针旋转，左旋扭簧53释放弹性势能，轴体部541逆时针旋转并带动臂部54逆时针旋转，马达给与压板41的拘束力消失，通过弹簧43的弹力推抵压板41的基板411的上表面，压板41向盛纸空间内滑动，使压纸滚轮42的滚轮422将纸张90压紧于进纸滚轮组60的上方，并提供进纸滚轮组60取纸所需的正向力，此时，由于压板41下移，压板41上的止挡部4162跟着下移，止挡部4162与挡纸件31的第一限位部315不再抵靠，压板41给与挡纸件31的拘束力消失。
[0078]纸张馈进时，控制系统控制马达正转并驱动进纸滚轮组60和分纸轮组71向馈进方向旋转，纸张90受进纸滚轮组60旋转及压纸滚轮42所给予的力量馈进，当纸张90进纸力大于挡纸机构30的扭力弹簧32的扭力时推动挡纸机构30的挡纸臂312向后摆动，扭力弹簧32压缩并积蓄扭力，纸张90继续馈进进入进纸通道22，通过分纸轮组71和挡纸轮组72将纸张90逐一分张馈入。
[0079]当最后一张纸馈入完成后，挡纸件31受挡纸臂312的重力及扭力弹簧32的扭力回复至初始的挡纸位置，当所有动作完成后，控制系统控制马达再度反转，并带动第一转轴51反转，第一转轴51传动轴体部541顺时针旋转并带动臂部54顺时针旋转，臂部54托抵压板41的托板417克服弹簧43的弹力向上移动回复至初始位置。
[0080]如上所述,本实用新型自动馈送装置100启动时,通过马达反转驱动传动组合50托持压板41向上滑动，并给予压板41 一拘束力，同时压板41与挡纸件31抵接并给予挡纸件31 —拘束力，纸张90会被挡纸臂312限制伸入进纸通道22，使其处于所设计的取纸位置；马达正转，马达给与压板41的拘束力消失，通过弹簧43的弹力推抵压板41向盛纸空间内滑动，使压纸滚轮42将纸张90压紧于进纸滚轮组60的上方，并提供进纸滚轮组60取纸所需的正向力，此时，由于压板41下移，压板41与挡纸件31不再抵接，压板41给与挡纸件31的拘束力消失；纸张90馈进时，控制系统控制马达正转并驱动进纸滚轮组60向馈进方向旋转，纸张90馈进进入进纸通道22 ；当最后一张纸90馈入完成后，挡纸件31回复至初始的挡纸位置，控制系统控制马达再度反转，压板41向上滑动回复至初始位置，本实用新型自动馈送装置100结构简单，制造成本低。
【权利要求】
1.一种自动馈送装置，其特征在于:包括机架、一盛纸盘、一马达、一上盖、一挡纸机构、一压纸机构、一传动组合、进纸滚轮组和一控制总成；盛纸盘装设于机架上；马达装设于机架的一侧；上盖设于盛纸盘上方，上盖后部枢接于盛纸盘上并与盛纸盘相互配合，上盖与盛纸盘盖合时，上盖和盛纸盘之间的前部形成一盛纸空间，上盖和盛纸盘之间的后部形成一与盛纸空间连通的进纸通道；挡纸机构包括一挡纸件和一扭力弹簧，挡纸件具有一第一枢接轴，第一枢接轴向下凸伸出至少一挡纸臂，第一枢接轴枢接于上盖上，挡纸臂伸出上盖的下表面并置于盛纸空间和进纸通道之间，扭力弹簧枢接于第一枢接轴的一端，扭力弹簧的一端弹抵于上盖上，扭力弹簧的另一端弹抵于挡纸件上；压纸机构包括一压板、至少一压纸滚轮和一弹簧，压板相对盛纸空间上下滑动地装设于上盖上，压纸滚轮枢接于压板上并凸伸出压板的下表面，弹簧的一端弹抵于压板上，弹簧的另一端弹抵于上盖上；传动组合一端与马达连接，另一端与压纸机构托接；进纸滚轮组枢接于盛纸盘上，其上部伸入盛纸空间内；控制总成包括一控制系统及一感测器；其中，启动时，马达反转，马达驱动传动组合托持压板向上滑动，滑动至设定位置后，马达给予压板一拘束力，用以克服弹簧的下压弹力，同时压板与挡纸件抵接并给予挡纸件一拘束力，使挡纸臂无法被纸张推开；初始化完毕后放入纸张，纸张会被挡纸臂限制伸入进纸通道，使其处于所设计的取纸位置，纸张放入后触动感测器，控制系统控制马达开始正转，马达给与压板的拘束力消失，通过弹簧的弹力推抵压板向盛纸空间内滑动，使压纸滚轮将纸张压紧于进纸滚轮组的上方，并提供进纸滚轮组取纸所需的正向力，此时，由于压板下移，压板与挡纸件不再抵接，压板给与挡纸件的拘束力消失；纸张馈进时，控制系统控制马达正转并驱动进纸滚轮组向馈进方向旋转，纸张受进纸滚轮组旋转及压纸滚轮所给予的力量馈进，当纸张进纸力大于扭力弹簧的扭力时推动挡纸臂向后摆动，扭力弹簧压缩并积蓄扭力，纸张继续馈进进入进纸通道；当最后一张纸馈入完成后，挡纸件受挡纸臂的重力及扭力弹簧的扭力回复至初始的挡纸位置，控制系统控制马达再度反转，压板克服弹簧的弹力向上滑动回复至初始位置。
2.如权利要求1所述的自动馈送装置，其特征在于:所述盛纸盘的中部凹设一前后贯穿的第一开槽；上盖前部的中间凹设一第二开槽，上盖与盛纸盘盖合时，第一开槽和第二开槽合围成一盛纸空间。
3.如权利要求1所述的自动馈送装置，其特征在于:所述上盖前部的中间凹设一贯穿至上盖前表面的安装槽，安装槽内装设一固持壳，固持壳前部的中间开设有一容纳空间，容纳空间由两侧壁、后壁和顶`板围成，压纸机构可上下滑动地装设于容纳空间内。
4.如权利要求3所述的自动馈送装置，其特征在于:所述两侧壁的内侧均开设有至少一上下延伸的第一导引槽，后壁的中部凹设有一呈上下延伸的第二导引槽；所述压板具有一基板，基板的左右两侧均向外并向上凸伸出一第一导引条，基板后部向上凸伸出一后板，后板的后端面向后凸伸出一上下延伸的第二导引条；第一导引条上下滑动地容纳于第一导引槽内，第二导引条上下滑动地容纳于第二导引槽内。
5.如权利要求3所述的自动馈送装置，其特征在于:所述固持壳的左右两侧均开设有第一开孔，固持壳上表面于两第一开孔之间凹设有一横向延伸的枢接槽；所述第一枢接轴的两端分别向下凸伸出一所述挡纸臂；所述第一枢接轴枢接于固持壳的枢接槽内，两挡纸臂分别穿过第一开孔并向下伸入于盛纸空间和进纸通道之间。
6.如权利要求5所述的自动馈送装置，其特征在于:所述第一枢接轴的一端向外凸伸出一第二枢接轴，第二枢接轴向上凸伸出一呈倒L形第二限位部；所述扭力弹簧具有一第一扭臂和一第二扭臂，扭力弹簧枢接于第二枢接轴上，第一扭臂弹抵于固持壳上，第二扭臂弹抵于第二限位部上。
7.如权利要求5所述的自动馈送装置，其特征在于:所述第一枢接轴上于两挡纸臂之间向上凸伸出两横向排列的呈倒L形第一限位部；所述容纳空间后壁上左右两侧的下部均开设一与容纳空间连通的第三开孔；所述后板后表面下部的左右两侧均向后凸伸出一止挡部，止挡部容纳于第三开孔内并凸伸出所述后壁的后表面；初始状态时，第一限位部与止挡部相互抵靠。
8.如权利要求4所述的自动馈送装置，其特征在于:所述后板前表面的上部向前凸设至少一托板；所述传动组合包括一摆臂，摆臂具有一轴体部，轴体部上凸设至少一臂部，臂部与托板相抵接；马达反转传动轴体部顺时针旋转，臂部托抵托板克服弹簧的弹力带动压板沿第一导引槽和第二导引槽向上滑动直至托板的顶面抵顶于顶板的下表面。
9.如权利要求8所述的自动馈送装置，其特征在于:所述传动组合还包括一第一转轴、一第二转轴和一左旋弹簧，第一转轴的一端固设有一第一齿轮，第二转轴的一端固设有一第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相互啮合；所述第二转轴的另一端凸设出一圆柱形的凸柱，所述轴体部的一端向内开设一圆孔，所述凸柱安装容纳于圆孔内；所述轴体部外表面于圆孔的一端向外环形凸设一圆柱形的卡持部，轴体部上于圆孔的一端向内开设一延伸至卡持部内部的卡持槽；所述左旋弹簧的一端具有一第三扭臂，左旋弹簧的一端套设并固定于第二转轴的凸柱上，左旋弹簧的另一端的套设于轴体部上，第三扭臂卡设于卡持槽内。
10.如权利要求9所述的自动馈送装置，其特征在于:所述顶板的下表面凸设一第一固定柱，所述基板的上表面凸设有一第二固定柱；所述轴体部上间隔凸设两个横向排列的所述臂部；所述后板前表面的上部间隔地向前凸设两所述托板，所述弹簧的一端套设于第一固定柱上并弹抵于顶板上， 弹簧的另一端套设于第二固定柱上并弹抵于基板上。
【文档编号】B65H5/36GK203652847SQ201320896128
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】陈冠廷, 廖文庆 申请人:崴强科技股份有限公司