一种皮带机输送结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种皮带输送机结构，包括第一皮带(1)、下料漏斗(3)以及第二皮带(2)，物料从所述第一皮带机(1)的输出端通过所述下料漏斗(3)投放到所述第二皮带(2)的输入端，其中，所述下料漏斗(3)的侧壁的内表面上设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)能够引导所述物料落在所述第二皮带(2)的中心区域。通过在下料口中设置角度合适的挡料板，可以改变投放到下料漏斗中的物料的位置，使物料集中地落在漏斗下方皮带的中心区域，从而可以防止物料跑偏，该设计结构简单，成本低廉，操作简便。
【专利说明】一种皮带机输送结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及皮带机领域，具体地，涉及一种皮带机输送结构。
【背景技术】
[0002]皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。皮带机在使用过程中难免会出现突发状况，最常见的是皮带机皮带跑偏，严重影响工作效率。防止料偏一边有很多的解决办法，例如，可以抬高输送机的一边，出口料偏向哪边,抬高哪边；采用U型滚筒，皮带分三段,中间是载料,两边护料,防止料推向两边等等。
[0003]但以上防止跑偏的方法对设备的改动较大、设计复杂，并且操作量大。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的问题是提供一种能够防止皮带机的物料跑偏的皮带输送机。
[0005]为了解决以上所述问题，本发明提供一种皮带输送机结构，包括第一皮带、下料漏斗以及第二皮带，物料从所述第一皮带的输出端通过所述下料漏斗投放到所述第二皮带的输入端，其中，所述下料漏斗的侧壁的内表面上设置有挡料板，所述挡料板可以引导所述物料落在所述第二皮带的中心区域。
[0006]优选地，所述挡料板的上边缘连接于所述下料漏斗的侧壁的内表面上，所述挡料板的下边缘平行于所述第二皮带的延伸方向。
[0007]优选地，所述下边缘沿竖直方向与所述第二皮带的中心区域相对应。
[0008]优选地，所述下料漏斗包括直形围板以及连接在该直形围板的下周缘上的漏斗。
[0009]优选地，所述漏斗的横截面为矩形，所述直形围板围成横截面为矩形的结构。
[0010]优选地，所述第二皮带由槽式托辊支撑，该槽式托辊包括与所述第二皮带的中心区域对应的水平托辊和设置在该水平托辊的两侧且分别与所述第二皮带的两侧区域对应的斜托辊。
[0011]优选地，所述水平托辊与所述下料漏斗的出料口对应。
[0012]优选地，所述挡料板通过支撑板与所述下料漏斗的侧壁的内表面连接。
[0013]优选地，所述挡料板相对于所述下料漏斗的侧壁的倾角可以通过所述支撑板调节倾角。
[0014]通过上述技术方案，通过在下料口中设置角度合适的挡料板，可以改变投放到下料漏斗中的物料的位置，使物料集中地落在漏斗下方皮带的中心区域，从而可以防止物料跑偏，该设计结构简单，成本低廉，操作简便。
[0015]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0017]图1是根据本发明的一种【具体实施方式】的皮带输送机结构的结构示意图。
[0018]图2是根据本发明的一种【具体实施方式】的下料漏斗的俯视图。
[0019]附图标记说明
[0020]I 第一皮带 2 第二皮带
[0021]3 下料漏斗 4 挡料板
[0022]5 支撑板
【具体实施方式】
[0023]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0024]如图1所示，根据本发明的一种【具体实施方式】，提供了一种皮带输送机结构，包括第一皮带1、下料漏斗3以及第二皮带2，物料从第一皮带I的输出端通过所述下料漏斗3投放到第二皮带2的输入端，其中，所述下料漏斗3的侧壁的内表面上设置有挡料板4，挡料板4可以引导所述物料落在第二皮带2的中心区域。
[0025]在根据本发明的皮带输送机结构输送物料的过程中，由第一皮带I的输出端落入下料3中的物料中的一部分在受到挡料板4的作用之前，其运动轨迹指向第二皮带2的边缘区域，然而，由于之后落在挡料板4上，由于挡料板4的止挡作用，所述的一部分物料改变了运动轨迹，从而可以落在第二皮带2的中心区域，避免了跑偏现象的出现。
[0026]具体地，挡料板4的上边缘连接于下料漏斗3的侧壁的内表面上，挡料板4的下边缘平行于第二皮带2的延伸方向。落在挡料板4上的物料在挡料板表面滑落离开所述下边缘后做抛物线运动，其运动轨迹的最终落点与所述下边缘的位置密切相关，所述下边缘与第二皮带2的延伸方向(即输送方向)平行可以使物料沿该方向均匀布置。
[0027]另外，所述下边缘沿竖直方向与第二皮带2的中心区域相对应，即所述下边缘在竖直方向的投影可以落在第二皮带2的中心线的附近的区域内，从而可以使物料经过挡料板3引导落在第二皮带2的中心区域。
[0028]根据本发明的一种【具体实施方式】，下料漏斗3包括直形围板以及连接在该直形围板的下周缘上的漏斗。所述直形围板围成的结构的截面积和形状沿竖直方向基本保持不变，该结构用于接收由第一皮带I输送的分散的物料；所述漏斗用于收拢所述物料，以将物料集中地投放在第二皮带2上。
[0029]具体地，如图2所示，所述漏斗的横截面为矩形，所述直形围板围成横截面为矩形的结构。也就是说，所述漏斗可以由四块梯形板件围成，所述直形围板围成的结构的横截面为矩形。以上所述结构制作简单，并且便于安装挡料板3。
[0030]另外，第二皮带2由槽式托辊支撑(如图1所示)，该槽式托辊包括与第二皮带2的中心区域相对应的水平托辊和设置在该水平托辊的两侧且分别与第二皮带2的两侧区域对应的斜托辊，所述斜托辊可以进一步防止第二皮带2上的物料跑偏以集中于所述水平托辊上。
[0031]并且，所述水平托辊与下料漏斗3的出料口对应，物料从所述出料口落下后落在第二皮带2由水平托辊所述承载的部分上，避免物料落在由所述斜托辊承载的两侧区域。[0032]如图1所示，挡料板4通过支撑板5与所述下料漏斗3的侧壁的内表面连接，其中支撑板5支撑在挡料板4和下料漏斗3的侧壁之间。
[0033]另外，挡料板4相对于下料漏斗3的侧壁的倾角可以通过支撑板5调节倾角，例如，可以改变支撑板5的尺寸以及支撑角度，从而使挡料板4处于合适的位置。
[0034]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0035]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种皮带输送机结构，包括第一皮带(I)、下料漏斗(3)以及第二皮带(2)，物料从所述第一皮带机(I)的输出端通过所述下料漏斗(3)投放到所述第二皮带(2)的输入端，其特征在于，所述下料漏斗(3)的侧壁的内表面上设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)能够引导所述物料落在所述第二皮带(2)的中心区域。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述挡料板(4)的上边缘连接于所述下料漏斗(3)的侧壁的内表面上，所述挡料板(4)的下边缘平行于所述第二皮带(2)的延伸方向。
3.根据权利要求2所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述下边缘沿竖直方向与所述第二皮带(2)的中心区域相对应。
4.根据权利要求1所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述下料漏斗(3)包括直形围板以及连接在该直形围板的下周缘上的漏斗。
5.根据权利要求4所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述漏斗的横截面为矩形，所述直形围板围成横截面为矩形的结构。
6.根据权利要求1所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述第二皮带(2)由槽式托辊支撑，该槽式托辊包括与所述第二皮带(2)的中心区域相对应的水平托辊和设置在该水平托辊的两侧且分别与所述第二皮带(2)的两侧区域对应的斜托辊。
7.根据权利要求6所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述水平托辊与所述下料漏斗⑶的出料口对应。
8.根据权利要求1所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述挡料板(4)通过支撑板(5)与所述下料漏斗(3)的侧壁的内表面连接。
9.根据权利要求8所述的皮带输送机结构，其特征在于，所述挡料板(4)相对于所述下料漏斗⑶的侧壁的倾角能够通过所述支撑板(5)调节。
【文档编号】B65G47/52GK104030030SQ201410273467
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】梁新腾, 曾建华, 李扬洲, 龚洪君, 杨森祥, 杨晓东, 喻林, 陈均, 何为, 陈路 申请人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司