一种条状太阳电池的排布装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种条状太阳电池的排布装置，包括条状太阳电池输送机构、条状太阳电池间距分离机构以及接料机构，所述条状太阳电池输送机构包括匀速转动的传送皮带，所述条状太阳电池间距分离机构包括两条相互平行且同步同向匀速转动的排片皮带链条，所述接料机构包括接料治具以及步进电机，所述接料治具与步进电机的动力输出端连接，在所述接料治具上设置有来料检测红外探测器，所述排片皮带链条的传送速度大于传送皮带的传送速度。本发明通过皮带传送完成条状太阳电池的排布，大大提升了条状太阳电池的排布效率，而且在条状太阳电池的间距分离过程中，能有效剔除破损的条状太阳电池，大大提高了线型聚光太阳电池组件的生产效率，降低了其生产成本。
【专利说明】—种条状太阳电池的排布装置
【技术领域】
[0001]本发明属于太阳能利用【技术领域】，特别涉及一种用于条状太阳电池等间距规则排布的装置。
【背景技术】
[0002]太阳能具有污染、储量巨大等优良特性，越来越受到人们的青睐，其中通过用半导体光伏器件将太阳光直接转换成电能的光伏发电技术尤其引人注目。
[0003]目前主要的光伏发电技术是采用普通晶体硅太阳电池来进行光电转换。这种方式需要在整个太阳光接受面上铺满晶硅太阳电池片，因而导致太阳电池使用量比较大，致使光伏发电的发电成本较常规发电成本高出数倍，因此限制了光伏发电技术的规模化应用，制约了整个行业的发展。
[0004]为了减少普通晶硅太阳电池的使用量，降低光伏太阳电池组件的生产成本，在现有光伏太阳电池组件中多采用线型聚光的技术手段，使光线汇聚成条状后再照射到太阳电池上，以减小太阳电池的用量。这种技术手段首先需要将普通晶体太阳电池切割成条状，并依据正面的光学结构参数进行等间距的规则排布。目前条状太阳电池的排布工艺主要是通过专门的夹片气爪进行拾取、摆放两个动作来完成，而且也很难对条状太阳电池的断裂或破损进行有效识别，这种方式的生产效率比较低，增加了线型聚光太阳电池组件的生产成本，制约了这种技术的发展。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种针对裂片后的条状太阳电池片进行等间距排布的装置。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的:一种条状太阳电池的排布装置，其特征在于:包括条状太阳电池输送机构、条状太阳电池间距分离机构以及接料机构，所述条状太阳电池输送机构的输出端与条状太阳电池间距分离机构的输入端对应，所述条状太阳电池间距分离机构的输出端与接料机构对应，所述条状太阳电池输送机构包括匀速转动的传送皮带，所述条状太阳电池间距分离机构包括两条相互平行且同步同向匀速转动的排片皮带链条，所述接料机构包括接料治具以及步进电机，所述接料治具与步进电机的动力输出端连接，在所述接料治具上设置有来料检测红外探测器，所述排片皮带链条的传送速度大于传送皮带的传送速度。
[0007]本发明所述的条状太阳电池的排布装置，其两条排片皮带链条的输入端分别对称地设置在传送皮带输出端的两侧，所述条状太阳电池的长度大于两条排片皮带链条之间的间距，所述两条排片皮带链条的的输出端分别对称地设置在接料治具的两侧。
[0008]本发明所述的条状太阳电池的排布装置，其上层的传送皮带与上层的排片皮带链条的重合点为条状太阳电池输送的转换点，所述转换点位于上层的传送皮带向下输送而上层的排片皮带链条向上输送处。
[0009]本发明所述的条状太阳电池的排布装置，其在所述接料治具的接料端面等间距地设置有若干接料槽，所述接料治具在步进电机的作用下，每个接料槽依次与排片皮带链条的输出端对应。
[0010]本发明所述的条状太阳电池的排布装置，其所述接料槽呈倒梯形结构，所述接料槽底部宽度不小于条状太阳电池的宽度。
[0011]本发明所述的条状太阳电池的排布装置，其所述排片皮带链条由输入端向输出端逐渐向上倾斜，所述接料治具的接料端面为与排片皮带链条相配合的倾斜状。
[0012]本发明所述的条状太阳电池的排布装置，其在所述条状太阳电池间距分离机构下方设置有废料接收盒。
[0013]本发明能够使条状太阳电池的整个排片过程不再有拾取和摆放的动作，而全部都用皮带传送完成，因而大大提升了条状太阳电池的排布效率，而且在条状太阳电池的间距分离过程中，能有效剔除破损的条状太阳电池，大大提高了线型聚光太阳电池组件的生产效率，降低了其生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]图2是本发明的俯视图。
[0016]图3是本发明的主视图。
[0017]图4是图3中的A部放大图。
[0018]图中标记:1为传送皮带，2为排片皮带链条，3为接料治具，4为条状太阳电池，5为接料槽，6为转换点。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本发明作详细的说明。
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]如图1-4所示，一种条状太阳电池的排布装置，包括条状太阳电池输送机构、条状太阳电池间距分离机构以及接料机构，所述条状太阳电池输送机构的输出端与条状太阳电池间距分离机构的输入端对应，所述条状太阳电池间距分离机构的输出端与接料机构对应，所述条状太阳电池输送机构包括匀速转动的传送皮带1，所述条状太阳电池间距分离机构包括两条相互平行且同步同向匀速转动的排片皮带链条2，所述接料机构包括接料治具3以及步进电机，所述接料治具3与步进电机的动力输出端连接，在所述接料治具3上设置有来料检测红外探测器，所述排片皮带链条2的传送速度大于传送皮带I的传送速度，所述排片皮带链条2由输入端向输出端逐渐向上倾斜，所述接料治具3的接料端面为与排片皮带链条2相配合的倾斜状，在所述条状太阳电池间距分离机构下方设置有废料接收盒。
[0022]其中，两条排片皮带链条2的输入端分别对称地设置在传送皮带I输出端的两侧，所述条状太阳电池4的长度大于两条排片皮带链条2之间的间距，上层的传送皮带I与上层的排片皮带链条2的重合点为条状太阳电池4输送的转换点6，所述转换点6位于上层的传送皮带I向下输送而上层的排片皮带链条2向上输送处，所述上层的传送皮带I向下输送时，所述条状太阳电池处于向下滑落状态，有利用条状太阳电池输送的转换，所述两条排片皮带链条2的输出端分别对称地设置在接料治具3的两侧。
[0023]其中，在所述接料治具3的接料端面等间距地设置有若干接料槽5，所述接料槽5呈倒梯形结构，所述接料槽5底部宽度不小于条状太阳电池4的宽度，所述接料治具3在步进电机的作用下，每个接料槽5依次与排片皮带链条2的输出端对应。
[0024]本发明的工作原理:传送皮带缓慢匀速传动，将前工序已经裂片完成但彼此紧邻的条状太阳电池传送至排片皮带链条的边缘，如图4所示，当条状太阳电池与排片皮带链条接触后，由于排片皮带链条表面的摩擦系数较大，因此该条状太阳电池随排片皮带链条匀速运动，实现条状太阳电池的输送由传送皮带到排片皮带链条的转换。由于排片皮带链条的传动速度较快，而传送皮带的传送速度相对较缓慢，因而运动到排片皮带链条上的条状太阳电池与下一根条状太阳电池的间距被拉开。当排片皮带链条上的条状太阳电池运行接近接料机构时，接料治具上的来料检测红外探测器探测到物料传输的信号，通过控制步进电机进行步进动作，使接料治具靠近排片皮带链条的边缘，由于接料治具的接料端面上设置有呈倒梯形的接料槽，因而条状太阳电池能很顺利地进入接料治具的接料槽中并进行等间距的排布。当在裂片时已经断裂的条状太阳电池由传送皮带传送至分布在条状电池两端的两根较细的排片皮带链条上时，断裂的条状电池将无法在排片皮带链条上传输，而是直接从两根排片皮带链条中间的间隙或两侧落入废料接收盒内，因此这种设计还能有效避免破损的条状太阳电池进入到接料治具中，给后续工序带来麻烦。
[0025]由于整个排片过程不再有拾取和摆放的动作，而全部都用皮带传送完成，因而条状太阳电池的排布效率大大提升，而且还能有效剔除破损的条状太阳电池，大大提高了线型聚光太阳电池组件的生产效率，降低了其生产成本。
[0026]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种条状太阳电池的排布装置，其特征在于:包括条状太阳电池输送机构、条状太阳电池间距分离机构以及接料机构，所述条状太阳电池输送机构的输出端与条状太阳电池间距分离机构的输入端对应，所述条状太阳电池间距分离机构的输出端与接料机构对应，所述条状太阳电池输送机构包括匀速转动的传送皮带(I )，所述条状太阳电池间距分离机构包括两条相互平行且同步同向匀速转动的排片皮带链条(2)，所述接料机构包括接料治具(3)以及步进电机，所述接料治具(3)与步进电机的动力输出端连接，在所述接料治具(3 )上设置有来料检测红外探测器，所述排片皮带链条(2 )的传送速度大于传送皮带(I)的传送速度。
2.根据权利要求1所述的条状太阳电池的排布装置，其特征在于:两条排片皮带链条(2)的输入端分别对称地设置在传送皮带(I)输出端的两侧，所述条状太阳电池(4)的长度大于两条排片皮带链条(2)之间的间距，所述两条排片皮带链条(2)的的输出端分别对称地设置在接料治具(3)的两侧。
3.根据权利要求2所述的条状太阳电池的排布装置，其特征在于:上层的传送皮带(I)与上层的排片皮带链条(2)的重合点为条状太阳电池(4)输送的转换点(6)，所述转换点(6)位于上层的传送皮带(I)向下输送而上层的排片皮带链条(2)向上输送处。
4.根据权利要求1、2或3所述的条状太阳电池的排布装置，其特征在于:在所述接料治具(3)的接料端面等间距地设置有若干接料槽(5)，所述接料治具(3)在步进电机的作用下，每个接料槽(5)依次与排片皮带链条(2)的输出端对应。
5.根据权利要求4所述的条状太阳电池的排布装置，其特征在于:所述接料槽(5)呈倒梯形结构，所述接料槽(5)底部宽度不小于条状太阳电池(4)的宽度。
6.根据权利要求4所述的条状太阳电池的排布装置，其特征在于:所述排片皮带链条(2)由输入端向输出端逐渐向上倾斜，所述接料治具(3)的接料端面为与排片皮带链条(2)相配合的倾斜状。
7.根据权利要求6所述的条状太阳电池的排布装置，其特征在于:在所述条状太阳电池间距分离机构下方设置有废料接收盒。
【文档编号】B65G47/30GK104210834SQ201410442140
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】黄忠, 罗敏, 帅麒, 黄饶 申请人:四川钟顺太阳能开发有限公司