一种点扎一体机的压钞联动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种点扎一体机的压钞联动装置，包括侧板和电机，所述侧板上设置有出钞孔，所述电机与侧板之间固定设置有电机安装座，所述电机安装座上设置有缺口，电机安装座内设置有连接孔，电机的主轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过销轴固定在侧板上，从动齿轮内侧固定连接有凸轮，位于所述出钞孔外端的侧板面上设置有C字型的联动板，联动板下端右部内端面一体设置有凸杆，该凸杆穿过连接孔并使凸杆外表面抵压凸轮外表面设置，所述联动板位于出钞孔外端的联动板内端面上一体设置有两块压钞弯板，且两压钞弯板伸入出钞孔设置。结构紧凑，安装简单，零部件少，维修简单，故障率低，工作可靠。
【专利说明】 一种点扎一体机的压钞联动装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及点扎一体机【技术领域】，具体涉及一种点扎一体机的压钞联动装置。
【背景技术】
[0002]现有的点扎一体机一般通过电机、凸轮、拉杆、变向杆、钢丝、侧板、主动齿轮、从动齿轮、压钞条等完成压钞工作，零部件较多，安装繁琐，制造成本高，故障率高，维修麻烦。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、零部件少、安装方便、故障率低、维修简单的点扎一体机的压钞联动装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种点扎一体机的压钞联动装置，包括侧板和电机，所述侧板上设置有出钞孔，所述电机与侧板之间固定设置有电机安装座，所述电机安装座上设置有缺口，所述电机安装座内设置有连接孔，所述电机的主轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮通过销轴固定在侧板上，且主动齿轮与从动齿轮啮合传动，所述从动齿轮内侧固定连接有凸轮，位于所述出钞孔外端的侧板面上设置有C字形的联动板，所述联动板下端右部插入电机安装座的缺口内，并且联动板下端右部内端面一体设置有凸杆，该凸杆穿过连接孔并使凸杆外表面抵压凸轮外表面设置，所述联动板位于出钞孔外端的联动板内端面上一体设置有两块压钞弯板，且两压钞弯板伸入出钞孔设置。
[0005]通过采用上述技术方案，在电机与侧板之间固定设置有电机安装座，电机安装座上设置有缺口，联动板下端右部插入电机安装座的缺口内，联动板下端右部内端面一体设置有凸杆，该凸杆穿过连接孔并使凸杆外表面抵压凸轮外表面设置，所述联动板位于出钞孔外端的联动板内端面上一体设置有两块压钞弯板，且两压钞弯板伸入出钞孔设置。结构紧凑，安装简单，零部件少，维修简单，故障率低，工作可靠。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述联动板下端左部设置有导向孔，所述导向孔下端的联动板底部一体设置有左定位块，所述联动板下端右部设置有定位螺钉。通过本设置，联动板结构设置合理，工作可靠，定位精准。
[0007]本实用新型还进一步设置为:所述侧板对准联动板的导向孔位置设置有导向螺钉，所述侧板对准联动板的左定位块位置开设有左定位槽，所述侧板对准联动板的定位螺钉位置开设有右定位槽。通过本设置，侧板结构设置合理，联动板滑动方便，定位精准，工作更加可靠。
[0008]本实用新型还进一步设置为:所述凸轮与从动齿轮同轴设置，且凸轮与从动齿轮之间通过螺钉连接固定。通过本设置，凸轮安装合理，工作可靠，装拆方便。
[0009]本实用新型的优点是:与现有技术相比，本实用新型结构设置合理，在电机与侧板之间固定设置有电机安装座，电机安装座上设置有缺口，联动板下端右部插入电机安装座的缺口内，联动板下端右部内端面一体设置有凸杆，该凸杆穿过连接孔并使凸杆外表面抵压凸轮外表面设置，所述联动板位于出钞孔外端的联动板内端面上一体设置有两块压钞弯板，且两压钞弯板伸入出钞孔设置。结构紧凑，安装简单，零部件少，维修简单，故障率低，工作可靠。
[0010]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的结构示意图一；
[0012]图2为本实用新型实施例的结构示意图二；
[0013]图3为本实用新型从动齿轮与凸轮的装配示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1、图2和图3，本实用新型公开的一种点扎一体机的压钞联动装置，包括侧板I和电机2,所述侧板I上设置有出钞孔11，所述电机2与侧板I之间固定设置有电机安装座3，所述电机安装座3上设置有缺口 31，所述电机安装座3内设置有连接孔12，所述电机2的主轴上固定设置有主动齿轮4，所述主动齿轮4 一侧设置有从动齿轮5，所述从动齿轮5通过销轴6固定在侧板I上，且主动齿轮4与从动齿轮5啮合传动，所述从动齿轮5内侧固定连接有凸轮7，位于所述出钞孔11外端的侧板面上设置有C字形的联动板8，所述联动板8下端右部插入电机安装座3的缺口 31内，并且联动板8下端右部内端面一体设置有凸杆81，该凸杆81穿过连接孔12并使凸杆81外表面抵压凸轮7外表面设置，所述联动板8位于出钞孔11外端的联动板内端面上一体设置有两块压钞弯板82，且两压钞弯板82伸入出钞孔11设置。两压钞弯板82上下分布，并且两压钞弯板82的工作面为平面。
[0015]所述出钞孔11呈矩形结构，电机安装座3与侧板I通过螺钉连接固定，电机安装座3下端设置有缺口 31，以便于联动板8插入后运动，简化连接结构，使得整机结构更紧凑，主动齿轮4与电机2的主轴套接固定。
[0016]为使本实用新型结构设置更加合理，作为优选的，本实施例所述联动板8下端左部设置有导向孔83，所述导向孔83下端的联动板8底部一体设置有左定位块84，所述联动板8下端右部设置有定位螺钉85。所述侧板I对准联动板8的导向孔83位置设置有导向螺钉13，所述侧板I对准联动板8的左定位块84位置开设有左定位槽14，所述侧板I对准联动板8的定位螺钉85位置开设有右定位槽15。所述导向螺钉13安装在导向孔83内，所述左定位块84插入左定位槽内，所述定位螺钉85插入右定位槽15内。
[0017]所述凸轮7与从动齿轮5同轴设置，且凸轮7与从动齿轮5之间通过螺钉连接固定。
[0018]本实用新型结构设置合理，在电机与侧板之间固定设置有电机安装座，电机安装座上设置有缺口，联动板下端右部插入电机安装座的缺口内，联动板下端右部内端面一体设置有凸杆，该凸杆穿过连接孔并使凸杆外表面抵压凸轮外表面设置，所述联动板位于出钞孔外端的联动板内端面上一体设置有两块压钞弯板，且两压钞弯板伸入出钞孔设置。使得整机结构紧凑，安装简单，零部件少，故障率低，维修简单，工作可靠。
[0019]上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种点扎一体机的压钞联动装置，包括侧板(I)和电机(2)，所述侧板(I)上设置有出钞孔(11)，其特征在于:所述电机(2)与侧板(I)之间固定设置有电机安装座(3)，所述电机安装座(3 )上设置有缺口( 31)，所述电机安装座(3 )内设置有连接孔(12 )，所述电机(2 )的主轴上固定设置有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4) 一侧设置有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)通过销轴(6)固定在侧板(I)上，且主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合传动，所述从动齿轮(5)内侧固定连接有凸轮(7)，位于所述出钞孔(11)外端的侧板面上设置有C字形的联动板(8)，所述联动板(8)下端右部插入电机安装座(3)的缺口(31)内，并且联动板(8)下端右部内端面一体设置有凸杆(81)，该凸杆(81)穿过连接孔(12)并使凸杆(81)外表面抵压凸轮(7)外表面设置，所述联动板(8)位于出钞孔(11)外端的联动板内端面上一体设置有两块压钞弯板(82)，且两压钞弯板(82)伸入出钞孔(11)设置。
2.根据权利要求1所述的一种点扎一体机的压钞联动装置，其特征在于:所述联动板(8)下端左部设置有导向孔(83)，所述导向孔(83)下端的联动板(8)底部一体设置有左定位块(84)，所述联动板(8)下端右部设置有定位螺钉(85)。
3.根据权利要求2所述的一种点扎一体机的压钞联动装置，其特征在于:所述侧板(I)对准联动板(8)的导向孔(83)位置设置有导向螺钉(13)，所述侧板(I)对准联动板(8)的左定位块(84)位置开设有左定位槽(14)，所述侧板(I)对准联动板(8)的定位螺钉(85)位置开设有右定位槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种点扎一体机的压钞联动装置，其特征在于:所述凸轮(7)与从动齿轮(5)同轴设置，且凸轮(7)与从动齿轮(5)之间通过螺钉连接固定。
【文档编号】B65B27/08GK203667095SQ201420006940
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】俞志峰, 荣胜, 陈定光, 朱光辉, 皮月中 申请人:浙江依特诺电子有限公司