药品包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了药品包装机，包括PVC成型装置、加料装置、摄像检测装置、光标对版装置、一次热封装置、伺服牵引装置、二次成型装置、二次热封装置、冲裁装置以及将上述装置依次串联起来的传输装置。采用上述技术方案制成的药品包装机增加了二次成型装置和二次热封装置，使包装后的产品避光性、密封防潮性能更好，既能用于普通药品的包装，又能用于特种药品的包装；并且加设了光标对版装置，保障包装印刷不发生偏移。
【专利说明】药品包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药机械领域，特别涉及一种药品包装机。
【背景技术】
[0002]目前使用的药品包装机，只是对药品进行单纯的铝箔密封包装，密封性能差，并且透光，使药品容易吸潮、接触空气氧化、见光分解；因而药品保质期缩短，并且会严重影响药效。同时，现有包装机在印刷药品名称和用量时，容易印刷偏移，既使药品的品质受影响，又使患者在使用药品是无法得到准确的服用信息。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种药品包装机。本实用新型要解决的技术问题是:药品包装密封性能差，透光；印刷偏移。为实现本实用新型的技术目的。本实用新型的技术方案为:药品包装机，其特征在于，包括PVC成型装置、加料装置、摄像检测装置、光标对版装置、一次热封装置、伺服牵引装置、二次成型装置、二次热封装置、冲裁装置以及将上述装置依次串联起来的传输装置。
[0004]上述方案中，所述光标对版装置有两个，分别为第一光标对版装置和第二光标对版装置；所述第一光标对版装置设置于摄像检测装置和一次热封装置之间，所述第二光标对版装置设置于二次成型装置和二次热封装置之间。
[0005]上述方案中，所述伺服牵引装置有两个，分别为第一伺服牵引装置和第二伺服牵引装置；所述第一伺服牵引装置设置于一次热封装置和二次成型装置之间，所述第二伺服牵引装置设置于二次热封装置和冲裁装置之间。
[0006]上述方案中，所述二次成型装置包括凸轮箱，所述凸轮箱上通过导向销和直线轴承固定有下拉板，所述下拉板上固定拉杆和立柱；在所述拉杆和立柱上依次固定有下模座、冷却板、成型凹模，所述冷却板和成型凹模之间设有下模垫块；所述下模座与立柱之间通过钢珠套连接，在所述成型凹模的两边设有压料板，所述压料板和成型凹模的上面设有凸模固定板，所述凸模固定板上设有凸模，所述凸模与成型凹模上的凹模相匹配，所述成型凹模和压料板之间设有O型密封圈；所述凸模固定板上设有压盖，所述拉杆和立柱上还设有上拉板，所述上拉板设有调节螺丝，所述调节螺丝调节上拉板与凸模固定板的距离；所述拉杆外设有导套，所述凸模固定板和压料板之间还设有调节螺母。
[0007]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种药品包装机，增加了二次成型装置和二次热封装置，使包装后的产品具有避光、防潮性能好的优点，既能用于普通药品的包装，又能用于特种药品的包装；并且加设了光标对版装置，保障包装印刷不发生偏移。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型二次成型装置的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的结构示意图
[0011]图中:1、凸轮箱2、导向销3、直线轴承4、下拉板
[0012]5、拉杆6、下模座7、冷却板8、成型凹模
[0013]9、压料板10、O型密封圈11、导套12、上拉板
[0014]13、调节螺丝(拉)14、凸模15、下模垫块16、调节螺丝(顶)
[0015]17、压盖18、凸模固定板19、调节螺母20、钢珠套
[0016]21、立柱22、PVC成型装置23、加料装置24、摄像检测装置
[0017]25、一次热封装置26、第一光标对版装置
[0018]27、第二光标对版装置28、第一伺服牵引装置29、复合铝材
[0019]30、二次成型装置31、二次热封装置32、第二伺服牵引装置
[0020]33、冲裁装置34、铝箔
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]如图2所示，本实用新型是一种药品包装机，可以将片剂、胶囊以铝泡罩形式包装。包括PVC成型装置22、加料装置23、摄像检测装置24、第一光标对版装置26、一次热封装置25、第一伺服牵引装置28、二次成型装置30、第二光标对版装置27、二次热封装置31、第二伺服牵引装置32、冲裁装置33以及将上述装置依次串联起来的传输装置。
[0023]如图1所示，所述二次成型装置包括凸轮箱1，凸轮箱I上通过导向销2和直线轴承3固定有下拉板4，下拉板4上固定拉杆5和立柱21 ;在拉杆5和立柱21上依次固定有下模座6、冷却板7、成型凹模8，冷却板7和成型凹模8之间设有下模垫块15 ;下模座6与立柱21之间通过钢珠套20连接，在成型凹模8的两边设有压料板9，压料板9和成型凹模8的上面设有凸模固定板18，凸模固定板18上设有凸模14，凸模14与成型凹模8上的凹模相匹配，成型凹模8和压料板9之间设有O型密封圈10 ;凸模固定板18上设有压盖17，拉杆5和立柱21上还设有上拉板12，上拉板12设有调节螺丝13和16，调节螺丝13和16调节上拉板12与凸模固定板18的距尚；拉杆5外设有导套11,凸模固定板18和压料板9之间还设有调节螺母19。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.药品包装机，其特征在于，包括PVC成型装置、加料装置、摄像检测装置、光标对版装置、一次热封装置、伺服牵引装置、二次成型装置、二次热封装置、冲裁装置以及将上述装置依次串联起来的传输装置。
2.根据权利要求1所述的药品包装机，其特征在于，所述光标对版装置有两个，分别为第一光标对版装置和第二光标对版装置；所述第一光标对版装置设置于摄像检测装置和一次热封装置之间，所述第二光标对版装置设置于二次成型装置和二次热封装置之间。
3.根据权利要求1所述的药品包装机，其特征在于，所述伺服牵引装置有两个，分别为第一伺服牵引装置和第二伺服牵引装置；所述第一伺服牵引装置设置于一次热封装置和二次成型装置之间，所述第二伺服牵引装置设置于二次热封装置和冲裁装置之间。
4.根据权利要求1?3任一所述的药品包装机，其特征在于，所述二次成型装置包括凸轮箱，所述凸轮箱上通过导向销和直线轴承固定有下拉板，所述下拉板上固定拉杆和立柱；在所述拉杆和立柱上依次固定有下模座、冷却板、成型凹模，所述冷却板和成型凹模之间设有下模垫块；所述下模座与立柱之间通过钢珠套连接，在所述成型凹模的两边设有压料板，所述压料板和成型凹模的上面设有凸模固定板，所述凸模固定板上设有凸模，所述凸模与成型凹模上的凹模相匹配，所述成型凹模和压料板之间设有O型密封圈；所述凸模固定板上设有压盖，所述拉杆和立柱上还设有上拉板，所述上拉板设有调节螺丝，所述调节螺丝调节上拉板与凸模固定板的距离；所述拉杆外设有导套，所述凸模固定板和压料板之间还设有调节螺母。
【文档编号】B65B61/24GK203727759SQ201420061531
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】蒋绍俊, 胡红华, 金晓鲁, 田晓英, 潘伟伟 申请人:优胜美特制药有限公司