蓄冷保温箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄冷保温箱，该蓄冷保温箱中箱体侧壁的内侧面板为板式的蓄冷器，蓄冷器包括封闭壳体及其内预填充的蓄冷剂，通过该结构将现有技术中蓄冷器集成在侧壁的内面板上，这样在保证箱体的保温效果的前提下，使得箱体内的有效贮存空间不会减少，而是利用内侧面板的内腔来预填充蓄冷剂，达到保持冰温带的效果；同时，蓄冷器和箱体侧壁的内侧板面会被集成在一起，从而简化了箱体的结构，并在进行蓄冷保温箱的装配时，将省去现有技术中专门安装蓄冷器的作业工序，使得原用于箱体侧壁的内侧面板的作业工序可保证蓄冷器被安装在箱体上，从而减少了整个箱体装配的工序，提高了蓄冷保温箱制造的工作效率。
【专利说明】畜冷保温相【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰鲜保温【技术领域】，尤其涉及一种蓄冷保温箱。
【背景技术】
[0002]目前，肉类主要有冷冻贮藏和冷却贮藏两种方法，前者是将肉品冻结于_18°C及以下的温度，贮藏期可达6个月甚至更久，但冷冻肉在食用前解冻时将有大量的汁液流失，从而丧失较多的营养成分，口感也变差；后者是将鲜肉贮藏于O~4°C的环境中，此方法虽能较好的保持肉品的观感和品质，但依然存在较多的汁液流失、肉品表面易产生干耗等问题。现有技术中存在一种比冷却保鲜技术更优的食品保鲜技术，这就是冰鲜技术(也称冰温保鲜技术)，用此方法贮藏的鲜肉通常称为“冰鲜肉”，冰温保鲜是将食品贮藏在0°C以下至各自的冻结点的范围内，可用于鲜肉、果蔬等的贮藏，其中的温度区间称为冰温带，冰鲜肉与冷鲜肉相比有保鲜期更长、颜色更好、汁液流失更少等优点，是非冻结条件下贮藏鲜肉的最好方法，但因各种食品保鲜所需的温度不一，所以各种食品保鲜所需的冰温带也各不相同，一般来讲，食品保鲜的冰温带较窄，约在I~3°C的范围之内。
[0003]中国专利文献CN201170676Y的说明书公开了一种蓄冷保温箱，蓄冷保温箱包括箱体、箱盖和蓄冷盒，箱体又包括内箱体和外箱体，内、外箱体之间设有保温材质的中间夹层，并在内箱体内壁面上设有安装侧置蓄冷盒的定位导轨，箱盖内侧面上设有安装顶置蓄冷盒的导轨插槽和卡盘，在使用时，通过中间夹层来阻隔箱体释冷，通过蓄冷盒内蓄冷剂来补偿内箱体内的温降，从而保证内箱体内的温度稳定，保证冰温保鲜所需的稳定冰温带，但顶置蓄冷盒和侧置蓄冷盒会占用内箱体内的有效贮存空间，整个蓄冷保温箱的有效空间缩小，且顶置蓄冷盒和侧置蓄冷盒需要依靠箱盖和内箱体上设置的安装附件进行装配，使得蓄冷盒在蓄冷保温箱内的安装结构复杂，安装过程费时费力。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单的蓄冷保温箱。
[0005]为了实现以上目的，本实用新型中蓄冷保温箱的技术方案如下:
[0006]蓄冷保温箱，包括底壁和侧壁围设而成的箱体，侧壁包括内、外侧面板及两者之间隔设的侧保温层，内侧面板为板式的蓄冷器，蓄冷器包括封闭壳体及其内预填充的蓄冷剂。
[0007]底壁包括内、外底面板及两者之间隔设的底保温层，内底面板为板式的蓄冷器。
[0008]内底面板和内侧面板一体设置而形成内箱体,且内底面板和内侧面板的内腔贯通。
[0009]箱体上扣盖有箱盖，箱体为内、外盖面板及两者之间隔设的盖保温层形成的复合盖板，内盖面板为板式的蓄冷器。
[0010]盖保温层的内侧设有供内盖面板沉入的沉槽。
[0011]内盖面板的内侧面板和盖保温层的内侧面平齐。
[0012]箱盖和箱体的接触面之间夹设有密封圈。[0013]箱盖和/或箱体上开设有供密封圈嵌入的环形的密封槽。
[0014]密封圈为充气密封圈。
[0015]本实用新型中箱体侧壁的内侧面板为板式的蓄冷器，蓄冷器包括封闭壳体及其内预填充的蓄冷剂，通过该结构将现有技术中蓄冷器集成在侧壁的内面板上，这样在保证箱体的保温效果的前提下，使得箱体内的有效贮存空间不会减少，而是利用内侧面板的内腔来预填充蓄冷剂，达到保持冰温带的效果；同时，蓄冷器和箱体侧壁的内侧板面会被集成在一起，从而简化了箱体的结构，并在进行蓄冷保温箱的装配时，将省去现有技术中专门安装蓄冷器的作业工序，使得原用于箱体侧壁的内侧面板的作业工序可保证蓄冷器被安装在箱体上，从而减少了整个箱体装配的工序，提高了蓄冷保温箱制造的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1的左视图；
[0018]图3是本实用新型中箱盖在扣合状态下与箱体的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型中蓄冷保温箱的实施例:如图1至图3所示，该蓄冷保温箱是一种冰温食品保鲜箱，其包括底壁和侧壁围设而成的箱体I及箱体I上扣盖的箱盖2，箱体I的侧壁内侧面板、外侧面板及两者之间隔设的侧保温层，底壁包括内底面板、外底面板及两者之间隔设的底保温层，其中内侧面板和内底面板均为板式的蓄冷器，该蓄冷器由封闭壳体6及其内预填充的蓄冷剂5构成，且内侧面板和内底面板一体设置而形成内箱体，内侧面板和内底面板的内腔相互贯通；保温层和底保温层一体设置而形成中间保温层4，外侧面板和外底面板一体设置而形成外箱体3。箱体I为内盖面板11、外盖面板及两者之间隔设的盖保温层10形成的复合盖板，内盖面板11也是板式的蓄冷器，盖保温层10的内侧设有供内盖面板11沉入的沉槽，内盖面板11完全沉入沉槽内，内盖面板11的内侧面板和盖保温层10的内侧面平齐。
[0020]箱盖2和箱体I的接触面之间夹设有密封圈12，该密封圈12选用充气密封圈，并在箱盖2和箱体I上对应开设有供密封圈12嵌入的环形的密封槽9。箱盖2的外盖面板前侧面上开设有内沉的扣槽13，扣槽13的底部槽沿上设有向上翻折的扣沿14，对应的在外箱体3的前侧面上通过铰链8铰接有可拆搭扣连接在该扣沿14上的扣件7。
[0021]箱体I是中间保温层4加上具有蓄冷功能的内箱体的双层冷藏结构，箱体I前侧面上还设有指示箱体I内温度的温度显示器16和指示蓄冷剂5剩余冷量百分比的冷量显示器17。中间保温层4选用硬质聚氨酯泡沫塑料，硬质聚氨酯泡沫塑料保温性能优于聚苯乙烯泡沫塑料。蓄冷剂5选用相变蓄冷材料。
[0022]箱盖2亦为盖保温层10加上具有蓄冷功能的内盖面板11的双层冷藏结构，密封圈12与密封槽9配合可保证箱盖2和箱体I接触面处的密封。
[0023]在使用时，先将箱盖2与箱体I分离，并置于低温环境中预冷；蓄冷后，在内箱体中放入冰鲜食品即可进行配送，在配送过程中箱内温度稳定，可以保证冰鲜食品配送时所需的低温环境。[0024]在上述实施例中，内侧面板和内底面板一体设置而形成内箱体,外侧面板和外底面板一体设置而形成外箱体，在其他实施例中，箱体的内侧面板和内底面板也可以是相对独立设置的，从而在保证内侧面板是板式蓄冷器的情况下，内底面板是否为板式蓄冷器均可，而外侧面板和外底面板是一体设置、还是相对独立设置也均可，尤其在内侧面板和内底面板相对独立设置,且外侧面板和外底面板相对独立设置时,箱体的侧壁和底壁为相对独立设置的复合板体。
[0025]在上述实施例中，蓄冷保温箱是箱体和箱盖连接而成的，在其他实施例中，蓄冷保温箱也可以只有箱体，而没有箱盖，在使用时，可将多个蓄冷保温箱集中在一个大的盒体后，再通过盖上该盒体来保证箱体的冷藏保温效果。
[0026]在上述实施例中，保温层选用的材质为硬质聚氨酯泡沫塑料，在其他实施例中，保温层也可以选用聚苯乙烯泡沫塑料。
【权利要求】
1.蓄冷保温箱，包括底壁和侧壁围设而成的箱体，侧壁包括内、外侧面板及两者之间隔设的侧保温层，其特征在于，内侧面板为板式的蓄冷器，蓄冷器包括封闭壳体及其内预填充的蓄冷剂。
2.根据权利要求1所述的蓄冷保温箱，其特征在于，底壁包括内、外底面板及两者之间隔设的底保温层，内底面板为板式的蓄冷器。
3.根据权利要求2所述的蓄冷保温箱，其特征在于，内底面板和内侧面板一体设置而形成内箱体，且内底面板和内侧面板的内腔贯通。
4.根据权利要求1或2或3所述的蓄冷保温箱，其特征在于，箱体上扣盖有箱盖，箱体为内、外盖面板及两者之间隔设的盖保温层形成的复合盖板，内盖面板为板式的蓄冷器。
5.根据权利要求4所述的蓄冷保温箱，其特征在于，盖保温层的内侧设有供内盖面板沉入的沉槽。
6.根据权利要求5所述的蓄冷保温箱，其特征在于，内盖面板的内侧面板和盖保温层的内侧面平齐。
7.根据权利要求4所述的蓄冷保温箱，其特征在于，箱盖和箱体的接触面之间夹设有密封圈。
8.根据权利要求7所述的蓄冷保温箱，其特征在于，箱盖和/或箱体上开设有供密封圈嵌入的环形的密封槽。
9.根据权利要求7所述的蓄冷保温箱，其特征在于，密封圈为充气密封圈。
【文档编号】B65D81/38GK203698988SQ201420071663
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日
【发明者】隋继学, 刘群生, 程花蕊, 周丹, 张冰, 徐文虎 申请人:郑州牧业工程高等专科学校, 南京金陵鸿博环境科技发展有限公司