卧式打包机自锤锁式扒臂机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式打包机自锤锁式扒臂机构，包括支撑架、动力单元，扒臂肢干、扒臂转轴和自锤锁，所述扒臂机构通过支撑架安装在打包机上；所述动力单元安装在支撑架的底座上，并与扒臂转轴连接，所述扒臂转轴上固定的扒指；所述扒臂肢干一端铰接在底座上，另一端与扒臂转轴铰接，该扒臂肢干内侧通过铰接轴铰接有自锤锁，所述自锤锁的尾部设有锁钩，该锁钩与设置在扒臂转轴上的锁槽咬合连接。本实用新型扒臂机构机械强度高，能够轻松应对大吨位的扒臂机构长时间正常运行；其吨位足够应对棉杆等极端松散且不规则性极强并具有强劲韧性的物料；在机械动作上满足卧式打包机的工作需要，可以良好的和卧式棉杆打包机主机进行配合，进行正常工作。
【专利说明】卧式打包机自锤锁式扒臂机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卧式打包机自锤锁式扒臂机构，属于卧式打包机领域。
【背景技术】
[0002]现有扒臂结构很少应用在打包机领域，因为现有打包机领域产品大多面向废纸、塑料、秸杆等质地较为松散的抛料，面对下料问题大多可通过改进料斗得到解决方案。但是，在面极端松散且不规则性极强并具有强劲韧性的抛料时，仅仅通过改进料斗是无法解决进料难的问题的。这时需要强制喂料机构进行喂料辅助。棉杆就是这样一种极端松散且不规则性极强并具有强劲韧性的物料。刚收割的棉杆其棵株十分粗大，直径达到5厘米以上，含水量非常高，其高木质纤维含量的属性使其韧性极强。在不经过梳理的情况下直接进行打包难度相当大，此时就需要强制喂料机构解决进料难问题。扒臂机构是机械领域较为常见并且易实现的机构之一，将扒臂应用在棉杆打包机上可以较好的解决棉杆进料难的问题。但是现有的扒臂机构不能直接套用在棉杆打包机上，现有扒臂机构大多较为简单，动作流程非常单一，不足以完成棉杆打包机所需要的工作动作；现有扒臂大多吨位较轻，棉杆韧性非常强，在下料时，缠绕在一起的棉杆可产生几十倍自身重量的弹力，想要将棉杆强制压入储料箱甚至压缩仓内，需要一个较大的吨位和较强的扒指强度；现有扒臂机构的机械强度相对较弱，难以承受大吨位的扒臂机构正常工作运行，用不了多长时间便会出现变形甚至断裂的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决上述问题，提供了一种机械强度抢，能够长时间正常运行应用于大吨位卧式打包机上，其吨位足够于应对棉杆等极端松散且不规则性极强并具有强劲韧性的物料；在机械动作上满足卧式棉杆打包机的工作需要，可以良好的和卧式棉杆打包机主机进行配合，能够与料斗的下料斗和储料箱吻合，进行正常工作；方便安装和运输的卧式打包机自锤锁式扒臂机构。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种卧式打包机自锤锁式扒臂机构，包括支撑架、动力单元，扒臂肢干、扒臂转轴和自锤锁，所述扒臂机构通过支撑架安装在打包机上；所述动力单元安装在支撑架的底座上，并与扒臂转轴连接，所述扒臂转轴上固定有用于扒动打包机料斗内物料的扒指，所述扒指通过动力单元带动扒臂转轴实现转动；所述扒臂肢干一端铰接在底座上，另一端与扒臂转轴铰接，该扒臂肢干内侧通过铰接轴铰接有自锤锁，所述自锤锁的尾部设有锁钩，该锁钩与设置在扒臂转轴上的锁槽咬合连接，所述自锤锁通过安装在其上的配重块绕着铰接轴旋转从而实现自锤锁的上锁、开锁。
[0005]在上述扒臂机构中，所述的支撑架由底座和护栏组成，所述护栏固定在底座I上，该护栏通过连接板与打包机料斗连接，所述底座通过连接板安装在打包机主机机箱上。
[0006]进一步地，所述的支撑架由方管、矩形管和槽钢之中的任一种材料，或任两种材料焊接而成。[0007]更进一步地，所述的支撑架上还设有使得支撑架具有三角形桁架结构的加强筋。
[0008]在上述结构中，所述的支撑架通过螺栓组件安装在打包机上。
[0009]在上述结构中，所述的动力单元采用液压缸、气缸或电推杆。
[0010]进一步地，所述的动力单元采用液压缸，液压缸的缸体通过液压缸底座铰接在底座横梁上，液压缸的活塞杆通过拉环和拉板与扒臂转轴连接，所述扒臂转轴通过液压缸活塞杆的推动实现转动；所述液压缸后方的底座上设有用以限制扒臂肢干运动行程的限位块。
[0011]更进一步地，所述的拉环安装在液压缸活塞杆头上，所述拉板固定在扒臂转轴上，该拉板与拉环通过销轴铰接。
[0012]更进一步地，所述的液压缸的进、出油口通过软管与打包机主机上的油路连接。
[0013]本实用新型的有益积极效果是:
[0014]1、本实用新型自锤锁式扒臂机构非常强的机械强度，能够轻松应对大吨位的扒臂机构长时间正常运行；其吨位足够于应对棉杆等极端松散且不规则性极强并具有强劲韧性的物料；在机械动作上满足卧式棉杆打包机的工作需要，可以良好的和卧式打包机主机进行配合，能够与料斗的下料斗和储料箱吻合，进行正常工作；方便安装和运输，安全性可靠，能够完全解决现有技术存在的上述问题。
[0015]2、本实用新型自锤锁式扒臂机构，在打包机料斗的送料过程中，扒指旋转并通过料斗侧壁的扒指槽伸入料斗，对物料进行往下按压，有效的增加了物料进入物料箱的效率，在面对某些极端松散且不规则性极强并具有强劲韧性的物料时，极大的提高了压缩效率，从而提高整机的工作效率。
[0016]3、本实用新型自锤锁式扒臂机构的底座和护栏分别采用钢结构，通过方管和槽钢焊接形成底座和护栏，且分别为桁架结构，整体框架稳固结实、安全可靠。
[0017]4、本实用新型自锤锁式扒臂机构能够与任何型号的卧式打包机配套使用，通用性强，成本低，结构简单且安全可靠，使用便捷，易于制造、安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型扒臂机构的结构示意图；
[0019]图2为图1的右视结构示意图；
[0020]图3为本实用新型扒臂机构安装在打包机的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型扒臂机构的底座和护栏的连接关系结构示意图；
[0022]图5为图4的右视结构示意图；
[0023]图6为本实用新型扒臂机构的扒臂肢干和扒指连接关系结构示意图；
[0024]图7为图6的右视结构示意图；
[0025]图8为本实用新型扒臂机构的扒指结构示意图；
[0026]图9为图8的右视结构示意图；
[0027]图10为本实用新型扒臂机构的使用状态结构示意图之一；
[0028]图11为本实用新型扒臂机构的使用状态结构示意图之二 ；
[0029]图12为本实用新型扒臂机构的使用状态结构示意图之三；
[0030]图13为本实用新型扒臂机构的使用状态结构示意图之四；[0031]图14为本实用新型扒臂机构的使用状态结构示意图之五；
[0032]图15为本实用新型扒臂机构的使用状态结构示意图之六。
【具体实施方式】
[0033]实施例1:参见图1至图15所示，图中标号所代表的意义为:1.底座，2.护栏，
3.动力单元，4.扒臂肢干，5.自锤锁，6.扒臂转轴，7.扒指，8.打包机，其中，1-1.底座与打包机主机连接的连接板，1-2.底座横梁，2-1.护栏与打包机料斗连接的连接板，3-1.液压缸，3-2.液压缸底座，3-3.吊环，3-4.销栓，3-5.活塞杆，3-6.拉环，4-1.肢干板，4-2.液压缸底座，4-3.轴承，4-4.销轴，4-5.加强板，4-6.限位块，4-7.轴承孔，4-8.叶轴承，5-1.锁钩，5-2.配重块，5-3.铰接轴，6-1.拉板，6-2.拉板与拉环铰接的销轴，8-1.打包机主机机箱，8-2.打包机料斗。
[0034]一种卧式打包机自锤锁式扒臂机构，包括支撑架、动力单元，扒臂肢干4、扒臂转轴6和自锤锁5，所述扒臂机构通过支撑架安装在打包机8上；所述动力单元3安装在支撑架的底座I上，并与扒臂转轴6连接，所述扒臂转轴6上固定有用于扒动打包机料斗内物料的扒指7，所述扒指7通过动力单元3带动扒臂转轴6实现转动；所述扒臂肢干4 一端铰接在底座I上，另一端与扒臂转轴6铰接，该扒臂肢干4内侧通过铰接轴5-3铰接有自锤锁5，所述自锤锁5的尾部设有锁钩5-1，该锁钩5-1与设置在扒臂转轴6上的锁槽咬合连接，所述自锤锁5通过安装在其上的配重块5-2绕着铰接轴5-3旋转从而实现自锤锁5的上锁、开锁。
[0035]在上述扒臂机构中，所述的支撑架由底座I和护栏2组成，所述护栏2固定在底座I上，该护栏2通过连接板2-1与打包机料斗8-2连接，所述底座I通过连接板1-1安装在打包机主机机箱8-1上。
[0036]进一步地，所述的支撑架由方管、矩形管和槽钢之中的任一种材料，或任两种材料焊接而成。
[0037]更进一步地，所述的支撑架上还设有使得支撑架具有三角形桁架结构的加强筋。
[0038]在上述结构中，所述的支撑架通过螺栓组件安装在打包机8上。
[0039]进一步地，所述的动力单元采用液压缸3-1，液压缸3-1的缸体通过液压缸底座
3-2铰接在底座横梁1-2上，液压缸3-1的活塞杆3-5通过拉环3_6和拉板6_1与扒臂转轴6连接，所述扒臂转轴6通过液压缸活塞杆3-5的推动实现转动；所述液压缸3-1后方的底座上设有用以限制扒臂肢干运动行程的限位块4-6。
[0040]更进一步地，所述的拉环3-6安装在液压缸活塞杆3-5头上，所述拉板6-1固定在扒臂转轴6上，该拉板6-1与拉环3-6通过销轴6-2铰接。
[0041 ] 更进一步地，所述的液压缸3-1的进、出油口通过软管与打包机8主机上的油路连接。
[0042]本实用新型的工作过程为:在扒臂上升至顶端位置时，自垂锁下方的配重块通过自身重力使自垂锁竖直，锁钩咬合扒臂转动轴上的锁口，扒臂扒指和扒臂肢干形成垂直整体；当扒臂机构下压到物料位置时，物料对扒臂扒指有反作用推力，自垂锁不再受到转动轴上的锁口拉力，配重块通过自身重力带动自垂锁围绕销轴旋转、开锁；在扒臂机构上升的过程中，扒臂肢干先行上升，扒臂扒指保持弯曲状态，待到扒臂肢干回到端点位置，扒臂扒指离开料斗后，扒臂扒指继而围绕扒臂旋转轴进行旋转升起，回归顶端位置，动作往复循环。
[0043]实施例2:图未画出，实施例2与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同之处在于:所述的动力单元3为气缸，该气缸的缸体通过气缸底座铰接在底座横梁上，所述气缸的进气口通过气管与气泵连接，所述气缸的活塞杆通过拉环和拉板与扒臂转轴连接，所述扒臂转轴通过气缸的活塞杆的推动实现转动，从而带动扒指7实现扒料。
[0044]实施例3:图未画出，实施例3与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，不同之处在于:所述的动力单元3为电推杆，所述电推杆与与底座I横梁铰接在一起，该电推杆与配电箱连接，所述电推杆通过拉环和拉板与扒臂转轴连接，所述扒臂转轴通过电推杆的推动实现转动，从而带动扒指7实现扒料。
【权利要求】
1.一种卧式打包机自锤锁式扒臂机构，包括支撑架、动力单元，扒臂肢干、扒臂转轴和自锤锁，其特征在于:所述扒臂机构通过支撑架安装在打包机上；所述动力单元安装在支撑架的底座上，并与扒臂转轴连接，所述扒臂转轴上固定有用于扒动打包机料斗内物料的扒指，所述扒指通过动力单元带动扒臂转轴实现转动；所述扒臂肢干一端铰接在底座上，另一端与扒臂转轴铰接，该扒臂肢干内侧通过铰接轴铰接有自锤锁，所述自锤锁的尾部设有锁钩，该锁钩与设置在扒臂转轴上的锁槽咬合连接，所述自锤锁通过安装在其上的配重块绕着铰接轴旋转从而实现自锤锁的上锁、开锁。
2.根据权利要求1所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的支撑架由底座和护栏组成，所述护栏固定在底座上，该护栏通过连接板与打包机料斗连接，所述底座通过连接板安装在打包机主机机箱上。
3.根据权利要求1或2所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的支撑架由方管、矩形管和槽钢之中的任一种材料，或任两种材料焊接而成。
4.根据权利要求1或2所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的支撑架上还设有使得支撑架具有三角形桁架结构的加强筋。
5.根据权利要求1或2所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的支撑架通过螺栓组件安装在打包机上。
6.根据权利要求1所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的动力单兀米用液压缸、气缸或电推杆。
7.根据权利要求6所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的动力单元采用液压缸，液压缸的缸体通过液压缸底座铰接在底座横梁上，液压缸的活塞杆通过拉环和拉板与扒臂转轴连接，所述扒臂转轴通过液压缸活塞杆的推动实现转动；所述液压缸后方的底座上设有用以限制扒臂肢干运动行程的限位块。
8.根据权利要求7所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的拉环安装在液压缸活塞杆头上，所述拉板固定在扒臂转轴上，该拉板与拉环通过销轴铰接。
9.根据权利要求7所述的卧式打包机自锤锁式扒臂机构，其特征在于:所述的液压缸的进、出油口通过软管与打包机主机上的油路连接。
【文档编号】B65B13/18GK203753444SQ201420094084
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月4日 优先权日:2014年3月4日
【发明者】张国宾 申请人:郑州协力建工设备有限公司