一种螺旋钻污泥挖掘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了这样一种螺旋钻污泥挖掘器，属于湿混凝土回收用搅拌池污泥提升机械【技术领域】，所述螺旋钻污泥挖掘器的螺杆套装在输送管内，螺杆顶端依次连接有联轴器、减速机、电机；螺杆上设置有螺旋叶片，螺旋叶片的螺旋升角为40—75度，螺旋叶片的厚度为2—8mm；输送管的上部设置有连通的倾斜出料管。本实用新型实现了对于搅拌池内沉积但未固化的污泥、细沙的自动挖掘、清理和垂直提升的功能，还可以水下挖掘污泥，效率高，速度快，可省很多人力。
【专利说明】一种螺旋钻污泥挖掘器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于湿混凝土回收用搅拌池污泥提升机械【技术领域】，具体涉及一种螺旋钻污泥挖掘器。
【背景技术】
[0002]湿混凝土回收系统主要回收混凝土搅拌站剩余的混凝土以及混凝土输送车、混凝土泵车和搅拌主机清洗后的残留混凝土，不仅能把砂石彻底分离，而且能把废水循环再利用到混凝土的生产中，达到废水、废渣的零排放。
[0003]在湿混凝土回收系统中，湿混凝土先经过混凝土回收机回收，然后再排至旋流分离系统进行固液分离，最后再排至搅拌池，污水在搅拌池里暂存，生产混凝土时抽出污水至搅拌站生产。
[0004]污水在搅拌池里暂存期间，搅拌池里的搅拌器24小时间歇搅拌污水。出现停电等情况，污泥就会沉淀在搅拌池里。污泥必须定期清理，如果清理不及时，污泥可能会完全掩埋搅拌池，导致整套湿混凝土污水回收系统瘫痪。这些污泥的清理工作目前都是靠人工清理，清理起来非常困难！
【发明内容】
[0005]( I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有湿混凝土回收用搅拌池内污泥需要人工挖掘、清理、提升的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动挖掘、清理、提升搅拌池内污泥的螺旋钻污泥挖掘器。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种螺旋钻污泥挖掘器，其螺杆4套装在输送管6内，螺杆4顶端依次连接有联轴器3、减速机2、电机I ;螺杆4上设置有螺旋叶片5，螺旋叶片5的螺旋升角为40— 75度，螺旋叶片5的厚度为2 — 8mm ;输送管6的上部设置有连通的倾斜出料管10。
[0009]输送管6的截面为椭圆形或圆形。
[0010]输送管6上部设置有连通的观察管8，观察管8和出料管10的轴线共线。
[0011]出料管10的轴线和所述输送管6的轴线成55度夹角。
[0012]本实用新型的灵感来自于冲击钻在水泥地面上打孔安装膨胀螺丝和螺旋输送机的物料输送。①钻头钻在水泥地上，水泥被钻头挖到地面。由于钻头体积重，硬度大，钻沉淀但未硬化的污泥速度会很慢，因此，完全设计成钻头形式来挖掘污泥还不够完美。②螺旋输送机输送物料。螺旋输送机垂直输送物料阻力太大，不适合垂直提升物料。③通过对以上两者的结合，螺旋叶片5保持钻头螺旋角度，其厚度薄于钻头的叶片，再加上输送管。就可以满足挖沉淀未硬化的污泥、细沙的效果，还可以满足垂直提升污泥的效果。即使搅拌池里有水，照样可以把污泥挖掘出来，提升到地面。[0013]工作原理:工作时，在搅拌池上平铺上盖板，支架安装在盖板上，也可以手持操作。电机通过减速机带动螺杆和螺杆上的螺旋叶片旋转，泥污通过进料口进入到输送管内，然后被螺旋输入至出料口，排出至搅拌池外面。当出现故障时，或者输送管被堵塞时，可以通过观察口进行观察，来察看具体的情况。
[0014](3)有益效果
[0015]本实用新型实现了对于搅拌池内沉积但未固化的污泥、细沙的自动挖掘、清理和垂直提升的功能，还可以水下挖掘污泥，效率高，速度快，可省很多人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的局部剖结构示意图。
[0017]图2为本实用新型的立体结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的装配结构示意图。
[0019]附图中的标记为:1-电机，2-减速机，3-联轴器，4-螺杆，5-螺旋叶片，6_输送管，7-进料口，8-观察管，9-观察口，10-出料管，11-出料口，12-搅拌池，13-盖板，14-支架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0021]实施例1
[0022]一种螺旋钻污泥挖掘器，如图1-3所示，包括有电机1、减速机2、联轴器3、螺杆4、螺旋叶片5、输送管6、观察管8、出料管10，所述电机I与所述减速机2连接，所述减速机2与所述螺杆4通过所述联轴器3连接，在所述螺杆4上安装有所述螺旋叶片5，所述输送管6连接在所述减速机2上，所述观察管8和所述出料管10安装在所述输送管6的上部，在所述输送管6的下部设有进料口 7，在所述观察管8上设有观察口 9，在所述出料管10设有出料口 11。
[0023]工作原理:工作时，在搅拌池12上平铺有盖板13，支架14安装在盖板13上，也可以手持操作。所述螺旋钻污泥挖掘器安装的支架14上，电机I通过减速机2带动螺杆4和螺杆4上的螺旋叶片5旋转，泥污通过进料口 7进入到输送管6内，然后被螺旋输入至出料口 11，排出至搅拌池12外面。当出现故障时，或者输送管6被堵塞时，可以通过观察口 9进行观察，来察看具体的情况。
[0024]实施例2
[0025]一种螺旋钻污泥挖掘器，如图1-3所示，包括有电机1、减速机2、联轴器3、螺杆4、螺旋叶片5、输送管6、观察管8、出料管10，所述电机I与所述减速机2连接，所述减速机2与所述螺杆4通过所述联轴器3连接，在所述螺杆4上安装有所述螺旋叶片5，所述输送管6连接在所述减速机2上，所述观察管8和所述出料管10安装在所述输送管6的上部，在所述输送管6的下部设有进料口 7，在所述观察管8上设有观察口 9，在所述出料管10设有出料口 11。
[0026]所述进料口 7的截面为椭圆形。所述观察管8和所述出料管10的轴线共线。
[0027]工作原理:工作时，在搅拌池12上平铺有盖板13，支架14安装在盖板13上，也可以手持操作。所述螺旋钻污泥挖掘器安装的支架14上，电机I通过减速机2带动螺杆4和螺杆4上的螺旋叶片5旋转，泥污通过进料口 7进入到输送管6内，然后被螺旋输入至出料口 11，排出至搅拌池12外面。当出现故障时，或者输送管6被堵塞时，可以通过观察口 9进行观察，来察看具体的情况。
[0028]实施例3
[0029]一种螺旋钻污泥挖掘器，如图1-3所示，包括有电机1、减速机2、联轴器3、螺杆4、螺旋叶片5、输送管6、观察管8、出料管10，所述电机I与所述减速机2连接，所述减速机2与所述螺杆4通过所述联轴器3连接，在所述螺杆4上安装有所述螺旋叶片5，所述输送管6连接在所述减速机2上，所述观察管8和所述出料管10安装在所述输送管6的上部，在所述输送管6的下部设有进料口 7，在所述观察管8上设有观察口 9，在所述出料管10设有出料口 11。
[0030]所述进料口 7的截面为椭圆形。所述观察管8和所述出料管10的轴线共线。所述出料管10的轴线和所述输送管6的轴线成55度夹角。
[0031]工作原理:工作时，在搅拌池12上平铺有盖板13，支架14安装在盖板13上，也可以手持操作。所述螺旋钻污泥挖掘器安装的支架14上，电机I通过减速机2带动螺杆4和螺杆4上的螺旋叶片5旋转，泥污通过进料口 7进入到输送管6内，然后被螺旋输入至出料口 11，排出至搅拌池12外面。当出现故障时，或者输送管6被堵塞时，可以通过观察口 9进行观察，来察看具体的情况。
[0032]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种螺旋钻污泥挖掘器，其特征在于:螺杆(4)套装在输送管(6)内，螺杆(4)顶端依次连接有联轴器(3 )、减速机(2 )、电机(I);螺杆(4 )上设置有螺旋叶片(5 )，螺旋叶片(5 )的螺旋升角为40— 75度，螺旋叶片(5)厚度为2 — 8mm ;输送管(6)的上部设置有连通的倾斜出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻污泥挖掘器，其特征在于:螺旋叶片(5)保持钻头螺旋角度，其厚度薄于钻头的叶片。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钻污泥挖掘器，其特征在于:输送管(6)的截面为椭圆形或圆形。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋钻污泥挖掘器，其特征在于:输送管(6)上部设置有连通的观察管(8)，观察管(8)和出料管(10)的轴线共线。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋钻污泥挖掘器，其特征在于:出料管(10)的轴线和所述输送管(6)的轴线成55度夹角。
【文档编号】B65G33/14GK203781226SQ201420111249
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】张云轩 申请人:张云轩