一种链式提升的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种链式提升机，具体涉及一种用于肉食品深加工行业具有断链自动保护机构的链式提升机。要解决的技术问题是目前常用的丝杠提升机丝杠加工困难、加工精度低、使用效率低、电机功率消耗高，本实用新型包括机架，机架内设有导向柱和提升架，提升架通过移动套筒与光杠滑动连接，提升架的上、下两端分别与链条的两端连接，所述的提升架包括盖板和底板，与底板相连设有物料斗安装底座，与盖板相连设有自锁机构。采用这样的结构的本实用新型简化了设备机构、提高了传动效率、降低了能耗，提高了生产率，使链条提升机运行平稳、安全可靠。
【专利说明】一种链式提升机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提升机，具体涉及一种用于肉食品深加工行业具有断链自动保护机构的链式提升机。
【背景技术】
[0002]提升机广泛用于肉食品深加工行业,食品加工机械应该满足食品卫生、食品加工的各项安全要求，还要满足设备在工作过程中的安全可靠、生产效率高、操作方便、电能消耗低的要求。火腿肠生产的前几道工序的肉泥搅拌、肉泥配方都需要大批量的加工设备，向搅拌设备里装、卸原料就需要提升机完成。
[0003]肉食品深加工行业目前使用的提升机均为丝杠提升机，传动系统采用丝杠、丝母结构，传动效率仅仅在40%以下，电机功率为1.5KW ;且丝杠、丝母式结构的提升机，2.85m长的丝杠加工困难、加工精度低、使用效率低、电机功率消耗高。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是目前常用的丝杠提升机丝杠加工困难、加工精度低、机械传动效率低、丝杠丝母磨损严重、电机功率消耗高；提供一种使用效率高、电机功率消耗少，同时防链条、销柱断裂而使物料斗脱落的链式提升机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种链式提升机，包括机架，机架内设有导向柱和提升架，提升架通过移动套筒与导向柱滑动连接，提升架的上、下两端分别与链条的两端连接，所述的提升架包括盖板和底板，与底板相连设有物料斗安装底座，与盖板相连设有自锁机构。
[0006]所述的自锁机构包括摆柱，摆柱一侧设有自锁压簧，自锁压簧固定在提升架的侧板上，另一侧设有销栓锁柱，摆柱上方设有销孔，与销孔配合设有转轴，所述的提升机的机架内设有立柱，立柱上间隔设有与销栓锁柱相配合的锁孔。
[0007]所述的链条为滚子链链条。
[0008]所述的物料斗安装底座通过翻转支撑轴与提升架的底板相连。
[0009]本实用新型是系列化斗式往返垂直升降运输设备的其中之一，占地面积小，约
1.5m2，采用链传动以后传动效率高达96%以上，电机功率仅为0.75KW，能耗降低了一倍。初步改为滚子链的链条传动以后，简化了设备机构、提高了传动效率、降低了能耗，提高了生产率，同时考虑断链保护，在链条传动的基础上，设计并安装了防链条、销柱断裂而产生物料自行脱落的自锁机构，使链条提升机运行平稳、安全可靠。物料料斗到达设定高度以后的料斗自动翻转，以便于物料的卸载。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图2是图1的B-B剖视结构示意图。[0012]图3是图1的局部放大结构示意图。
[0013]图4是自锁机构的正常工作状态结构示意图。
[0014]图5是自锁机构的链条断裂状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1至图5所示，本实用新型包括机架2，机架2内设有导向柱11和提升架4，提升架4通过移动套筒12与导向柱11滑动连接，提升架4的上、下两端分别与链条8的两端连接，所述的提升架4包括盖板42和底板43，与底板43相连设有物料斗安装底座13，与盖板42相连设有自锁机构9。自锁机构9考虑了断链保护，避免在实际生产中出现链条突然断裂后物料料斗直线下滑的严重事故。电磁制动电机通过V型皮带带动涡轮减速机经两级减速后运动转递给链轮，由链轮带动链条传动带动移动套筒12升降，移动套筒12与导向柱11配合；提升架4的升降通过电磁制动电机的正、反转实现，进而实现物料料斗的上料、下料。
[0016]所述的自锁机构9包括摆柱91，摆柱91 一侧设有自锁压簧92，自锁压簧92固定在提升架4的侧板41上，另一侧设有销栓锁柱93，摆柱91上方设有销孔，与销孔配合设有转轴94，所述的提升机的机架2内设有立柱21，立柱21上间隔设有与销栓锁柱93相配合的锁孔22。立柱21由4mm厚的不锈钢板制成，其上每隔80-200mm钻有一个锁孔22，锁孔的尺寸与销栓锁柱93相配合，一般为Φ25πιπι。转轴94上设有限位板95，用于防止转轴94窜出；链式提升机正常运行时链条处于自动涨紧状态，自锁机构9的销栓锁柱93处于常开状态，自锁压簧92处于压缩状态，若链条断掉，链条松弛，自锁压簧92弹开压下销栓锁柱93进入立柱21上的锁孔22，达到自锁保护的目的。自锁机构的具体工作原理是:提升机在正常工作时，链条8经由转轴94连接自锁机构9带动下部机构使物料斗正常工作完成肉泥的装、卸工作。如图4所示，销栓锁柱93停留在D1位置。图4表示销栓锁柱93沿圆O1的摆动轨迹，此时自锁机构9的各部件在静止状态，与轨迹圆的交点是Dp过D1作垂线Al- Al,该线与轨迹圆向右的水平距离Ii1是19.54mm，此数据就是销栓锁柱93在摆动过程中，在自锁压簧92的作用下最大的行程距离。如附图5所示，当链条8突然断裂时，自锁压簧92推动摆柱91带动销栓锁柱93沿转轴94摆动，当转轴94摆动α约20°处于水平位置时，A2-A2与轨迹圆O2的水平交点D2的距离h2也是19.54mm,销栓锁柱93完全进入立柱21的锁孔22内，防止链条的脱落，起到安全防护作用。
[0017]所述的摆柱91上设有限位板95。限位板防止自锁机构过度翻转，使销栓锁柱93难以插入锁孔22。
[0018]所述的链条8为滚子链链条。
[0019]所述的物料斗安装底座13通过翻转支撑轴14。
[0020]本实用新型工作过程为:当链式提升机的提升架下落到下限位置时，装有物料的物料斗推入物料斗安装底座13 ;按上升按钮，与翻转支撑轴14连接的翻转臂15上部的导向轮16进入限位架30的滑槽17后翻转臂15沿物料斗翻转支撑轴14作逆时针185°旋转使物料斗的肉泥自动倒入搅拌机等设备里进行搅拌；当提升架达到上限位置时自动停机；按下降按钮使链条8带动提升架落到底部，物料斗复位。物料斗35的上、下行程位置由上限位开关31、下限位开关32控制。通过调整限位架30的高度和设置上限位开关31、下限 位开关32可以整物料斗的行程，实现物料上升高度的调整。
【权利要求】
1.一种链式提升机，其特征在于:包括机架(2)，机架(2)内设有导向柱(11)和提升架(4)，提升架(4)通过移动套筒(12)与导向柱(11)滑动连接，提升架(4)的上、下两端分别与链条(8)的两端连接，所述的提升架(4)包括盖板(42)和底板(43)，与底板(43)相连设有物料斗安装底座(13 )，与盖板(42 )相连设有自锁机构(9 )。
2.根据权利要求1所述的链式提升机，其特征在于:所述的自锁机构(9)包括摆柱(91)，摆柱(91)一侧设有自锁压簧(92)，自锁压簧(92)固定在提升架(4)的侧板(41)上，另一侧设有销栓锁柱(93)，摆柱(91)上方设有销孔，与销孔配合设有转轴(94)，所述的提升机的机架(2)内设有立柱(21)，立柱(21)上间隔设有与销栓锁柱(93)相配合的锁孔(22)。
3.根据权利要求1所述的链式提升机，其特征在于:所述的链条(8)为滚子链链条。
4.根据权利要求1所述的链式提升机，其特征在于:所述的物料斗安装底座(13)通过翻转支撑轴(14 )与提升架(4 )的底板(43 )相连。
【文档编号】B65G17/42GK203806530SQ201420113207
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】任民强, 刘宏祥, 张善耕, 张日亮, 靳朋涛, 王翔 申请人:漯河双汇肉业有限公司