用于装玻片的载体的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种用于装玻片的载体，其外壁上设置有抵接部，且其数量和位置与篮体内承载位对应，通过抵接部与定位机构配合，可实现对每个承载位的良好定位，即当用于装玻片的载体被送至装玻片位时，此时定位机构上的相应部位与载体上的抵接部抵接定位，实现精确定位，而在插入一片玻片后，再驱动用于装玻片的载体克服该抵接部的作用力，向前进一格，插第二片玻片，以此类推，完成插片。
【专利说明】用于装玻片的载体
【技术领域】
[0001 ] 本申请涉及一种用于装玻片的载体。
【背景技术】
[0002]推片染色机中需要使用玻片篮将染好的血涂片进行收集，并运送到指定位置。这就需要将空的玻片篮输送到装玻片位，完成玻片收集动作后再将装有血涂片的玻片篮输出到玻片收集位，方便用户取用。这一装置称为玻片篮进给系统。
[0003]一般玻片篮具有用于承载玻片的篮体，篮体内对应每个玻片设有承载位，由传输机构运送至指定位置后，才开始往里插入血涂片，在插入一张血涂片后，由传输机构运送至下一指定位置。但由于玻片篮被运送至指定位置时，传输机构的拨爪松开后，由于零件的制造误差，装配误差等误差的存在，则传输机构传送至的位置与理想位置具有一定的偏差，因此在装玻片时很难对齐，影响装玻片的效率。
【发明内容】
[0004]本申请提供一种用于装玻片的载体。
[0005]根据本申请的第一方面，本申请提供一种用于装玻片的载体，包括用于装载玻片的篮体，所述篮体内对应一个玻片设有一个承载位，其特征在于，所述篮体外壁具有凸棱，所述凸棱一面设有连续的抵接部，所述抵接部用于对载体进行定位，所述抵接部的数量和位置与篮体内承载位相对应。
[0006]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述抵接部为凹槽或凸起或摩擦面，所述凹槽的内壁或凸起外壁呈弧形或锥形。
[0007]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述承载位的开口部分设置成敞口式。
[0008]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述篮体至少两个方向的外壁设置有空隙，所述空隙在篮体内形成流通的通风道。
[0009]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述篮体上至少在承载位的相对两个侧壁上设有空隙，所述空隙与承载位相通，所述空隙为多个，其数量和位置与承载位对应设置。
[0010]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述篮体四个侧壁均设有通风的间隙。
[0011]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述篮体内承载位的下部设有凹陷的储液槽，所述承载位处于储液槽上方。
[0012]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述篮体的外壁还设有防止用于装玻片的载体装反的防反部，所述防反部为防反槽或防反凸起，当所述防反部位于所述篮体的底面外壁时，所述防反部到篮体两侧的距离不等。
[0013]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述承载位由凸出在篮体内壁上的棱柱围成。
[0014]作为所述用于装玻片的载体的进一步改进，所述用于装玻片的载体为聚醚酰亚胺材料所制成。
[0015]本申请的有益效果是:
[0016]本申请提供的用于装玻片的载体的外壁上设置有抵接部，且其数量和位置与篮体内承载位对应，通过与定位机构配合，通过对抵接部的施力，可实现对每个承载位的良好定位，即当用于装玻片的载体被送至装玻片位时，此时相应部件与载体上的抵接部抵接定位，实现精确定位，而在插入一片玻片后，再驱动用于装玻片的载体克服该抵接部的作用力，向iu进一格，插弟二片玻片，以此类推，完成插片。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本申请用于装玻片的载体一种实施例的示意图；
[0018]图2为图1所示实施例的背面图；
[0019]图3为图1所示实施例的剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面通过【具体实施方式】结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0021 ] 本实施例提供一种用于装玻片的载体。
[0022]请参考图1-3，该用于装玻片的载体5具有用于承载玻片的篮体。篮体内对应每个玻片设有棱柱56,棱柱56间形成承载位,用于插入一片玻片。由于载体5被运送至指定位置时，传输机构的拨爪松开后，零件的制造误差，装配误差等误差的存在，则传输机构传送至的位置与理想位置具有一定的偏差，因此本实施例对此做了进一步地改进。改进之处在于载体5的外壁上设有凸棱，该凸棱上设有抵接部。通过其他部件与抵接部接触，提高抵接部处的向前阻力，从而实现定位，以减小由传输机构引起的位置误差。本实施例中该抵接部为定位凹槽52，当然，该定位凹槽52也可用凸起或摩擦面来代替。
[0023]因为血涂片(即玻片)在插入载体5之前，上面会沾有试剂等液体，所以需要增加结构辅助其干燥。现有干燥是在辅助吹热风的前提下完成的，热风吹进载体5内的血涂片之间后，需要载体5的结构能使热风形成流通状态，且不易形成死角，才能很好的对血涂片进行干燥。因此，在篮体前，后，左，右，四个侧壁均设计有镂空的空隙54，在热风吹入时，能从载体5的空隙54间排出，使热风形成流通，进而使血涂片更便于干燥。在其他实施例中，也可在篮体任意两个侧面上设置间隙，形成流通的通风道。
[0024]还可以如图1所示，篮体上至少在承载位相对的两个侧壁58上设有空隙，该空隙与承载位相通。该空隙为多个，其数量和位置与承载位对应设置，对应设置指在一对侧壁58上的空隙相对设置，并与一个承载位相通，其中一个承载位对应一组空隙，该组空隙除了通风，还可用于对玻片进行检测或计数。其中每个侧壁上空隙的数量和位置可与承载位一一对应，或者空隙的数量也可以多于承载位，但保证一个承载位仅对应一组空隙，多出的空隙可设置于侧壁上避开承载位的其他位置仅作通风用途。
[0025]为了便于玻片的插入，在承载位的开口部分设置成敞口式开口(即开口方向自上而下由大变小)，可补偿载体5的定位误差。同时该敞口式开口也便于热风从顶部进入。[0026]在血涂片刚插入承载位，且未干燥之前，可能会带有一定量的液体，液体会顺着血涂片往下流，在血涂片的底部形成积液，影响血涂片底部的干燥效果，所以，请参考图3，在血涂片承载位的底部设计了储液槽57，承载位处于储液槽57的上方，可使血涂片干燥前的液体流至槽内，而不会在血涂片承载底面形成积液，沾染血涂片，在干燥过程中，储液槽57内的液体，也将会被热风干燥。
[0027]请继续参考图2和3，在载体5的背面设置有一系列勾槽55，以便传输机构能够顺利勾住勾槽55的某一面(即抵接面)并拖动载体5移动。该勾槽55个数与承载位个数一致，在第一个承载位插入玻片后，通过传输机构钩住一个勾槽55，使载体5前进一格，继续插入第二个玻片。其中其他实施例中，抵接面可为凸起或凹槽的侧面，其可设置在篮体外壁的任意位置，如可设置于篮体的侧壁上。
[0028]本实施例所示载体5的外壁还具有防止载体装反的防反部，防反部为防反槽或防反凸起，如可设在篮体外壁的底面或侧面。当防反部位于篮体的底面外壁时，载体相对于防反槽或防反凸起成非对称结构，即防反部距离篮体对应面的两侧边的长度不等。
[0029]本实施例所示载体5可使用PEI材质，即聚醚酰亚胺(Polyetherimide)的缩写，耐磨效果好，特别是在玻片插入口使用PEI材料，能有效避免磨损产生的粉末。此外，载体5表面的光泽度设计，优选合适光稱检测的光泽度。
[0030]以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【权利要求】
1.一种用于装玻片的载体，包括用于装载玻片的篮体，所述篮体内对应一个玻片设有一个承载位，其特征在于，所述篮体外壁具有凸棱，所述凸棱一面设有连续的抵接部，所述抵接部用于对载体进行定位，所述抵接部的数量和位置与篮体内承载位相对应。
2.如权利要求1所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述抵接部为凹槽或凸起或摩擦面，所述凹槽的内壁或凸起的外壁呈弧形或锥形。
3.如权利要求1所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述承载位的开口部分设置成敞口式。
4.如权利要求1所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述篮体至少两个方向的外壁设置有空隙，所述空隙在篮体内形成流通的通风道。
5.如权利要求4项所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述篮体上至少在承载位的相对两个侧壁上设有空隙，所述空隙与承载位相通，所述空隙为多个，其数量和位置与承载位对应设置。
6.如权利要求4所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述篮体四个侧壁均设有通风的间隙。
7.如权利要求1所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述篮体内承载位的下部设有凹陷的储液槽，所述承载位处于储液槽上方。
8.如权利要求1所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述篮体的外壁还设有防止用于装玻片的载体装反的防反部，所述防反部为防反槽或防反凸起，当所述防反部位于所述篮体的底面外壁时，所述防反部到篮体两侧的距离不等。
9.如权利要求1所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述承载位由凸出在篮体内壁上的棱柱围成。
10.如权利要求1-9任一项所述的用于装玻片的载体，其特征在于，所述用于装玻片的载体为聚醚酰亚胺材料所制成。
【文档编号】B65D85/48GK203740290SQ201420128540
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】胡振华, 周慕昭, 张军伟 申请人:深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司