一种料架撕带的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种料架撕带机，其包括底板，左压板、右压板和后压板；所述左、右压板与所述底板之间形成一条可容料架放置的缝隙；后压板为限位板，与所述左、右压板形成“凹”字形结构；所述撕带机还包括安装在所述后压板上的剪切装置。采用本实用新型，通过将料架限制在一个狭小的空间里，在操作的过程中，减少了料架的变形量，使其可重复使用；同时，整个操作过程中人机结合，大大提高去除效率，减轻工人劳动强度。
【专利说明】一种料架撕带机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种料架撕带机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的去除料架上的透明胶带的方式是采用人工去除，容易对料架造成伤害，使其变形，不能重复使用，而且全过程都要人工操作，效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种料架撕带机，解决料架撕带后的变形问题，使料架可重复使用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种料架撕带机，其特征在于，包括底板，左压板、右压板和后压板；所述左、右压板与所述底板之间形成一条可容料架放置的缝隙；后压板为限位板，与所述左、右压板形成“凹”字形结构；所述撕带机还包括安装在所述后压板上的剪切装置。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述剪切装置包括气缸、气缸底座、气缸安装板、气缸联块、切刀座以及左右切刀；所述气缸底座为直角构件，并固定安装在所述后压板上；所述气缸通过所述气缸安装板竖直安装在所述气缸底座上；所述气缸底座设有竖向导轨；所述气缸通过所述气缸联块与所述切刀座固定连接，固定安装在所述切刀座的左右切刀可沿所述导轨竖向移动。
[0006]进一步，所述气缸联块呈“工”字结构；所述切刀座顶部设有与所述气缸联块配合连接的倒T型卡口。
[0007]进一步，所述切刀座背面设有与所述导轨形状互补活动连接的导轨座。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述底板的形状尺寸与所述左压板、右压板以及后压板形成的“凹”字形结构吻合。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述左、右压板的内侧板面为斜面。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述左、右压板的开口端设有呈“八”字形切口。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述撕带机还包括放置在所述底板正下方的废料盒。
[0012]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0013]本实用新型提供一种料架撕带机，与现有人工去除料架胶带相比，通过将料架限制在一个狭小的空间里，在操作的过程中，减少了料架的变形量，使其可重复使用；同时，整个操作过程中人机结合，大大提高去除效率，减轻工人劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本实用新型一种料架撕带机所加工的料架示意图；[0016]图2是本实用新型一种料架撕带机提供的具体实施例的主视图；
[0017]图3是图2实施例的俯视图；
[0018]图4是图2实施例中N区域的局部放大示意图；
[0019]图5是图2实施例中M区域的局部放大示意图；
[0020]图6是图3实施例中L区域的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]结合参照图2?图6所示，本实用新型一种料架撕带机是用于去除料架透明胶带的设备。该料架10为一薄式方形框架，胶带11粘贴在料架内框周边，如图1所示。为了解决该料架撕带后的变形问题，本实用新型提供一实施例，其包括底板1，左压板2、右压板3和后压板4 ;所述左、右压板2、3与所述底板I之间形成一条可容料架10放置的缝隙；后压板4为限位板，与所述左、右压板2、3形成“凹”字形结构；所述撕带机还包括安装在所述后压板4上的剪切装置。具体的，所述剪切装置包括气缸51、气缸底座52、气缸安装板53、气缸联块54、切刀座55以及左右切刀56 ;所述气缸底座52为直角构件，并固定安装在所述后压板4上；所述气缸51通过所述气缸安装板53竖直安装在所述气缸底座52上；所述气缸底座52设有竖向导轨57 ;所述气缸51通过所述气缸联块54与所述切刀座55固定连接，固定安装在所述切刀座55的左右切刀56可沿所述导轨57竖向移动。
[0023]在本实施例中，左压板2、右压板3、后压板4与底板I通过螺钉6固定连接在一起，左、右压板2、3与底板I之间形成一条缝隙，可容料架10插进。该缝隙比料架10高
0.04-0.05mm。后压板4为限位板，每次料架10插进都要顶到后压板4。工作时，将料架10插入缝隙里，顶到后压板4后，气缸51带动左右切刀56下降，将料架10上的胶带11切断(断口 12位置见图1指示)。气缸51带动左右切刀56上升，操作人员捏住切断的胶带11的一端将胶带11撕下并把胶带11放到废料盒7里，将料架10抽出，完成料架的撕带。可见，实施本实用新型，与现有人工去除料架胶带相比，通过将料架限制在一个狭小的空间里，在操作的过程中，减少了料架的变形量，使其可重复使用；同时，整个操作过程中人机结合，大大提高去除效率，减轻工人劳动强度。
[0024]为了使本设备安装更加方便，动作更加稳定，优选的，所述气缸联块54呈“工”字结构；所述切刀座55顶部设有与所述气缸联块54配合连接的倒T型卡口 59，如图1所示。所述切刀座55背面设有与所述导轨57形状互补活动连接的导轨座58，如图6所示。
[0025]还需要清楚说明的是，安装本设备时，各部件按照总装图(如图2、图3所示)安装到机架8上，校正好各个部件的位置。安装完成后要保证:左右两边的缝隙要等高，切刀56的下降要顺滑，切刀56要倾斜安装(如图5所示)。
[0026]更佳地，所述底板I的形状尺寸与所述左压板2、右压板3以及后压板4形成的“凹”字形结构吻合，以便于各部件位置校正，提高安装速度。
[0027]更佳地，参见图2、图4所示，所述左、右压板2、3的内侧板面为斜面，当撕裂胶带时，该斜面可使胶带11在其边缘上形成折痕，有利于撕裂胶带。
[0028]更佳地，参见图3所示，所述左、右压板2、3的开口端设有呈“八”字形切口，以便于料架10插入缝隙，提高操作速度。[0029]为了维持清洁的工作环境，将废料盒7放置在所述底板I正下方的，以便于收集胶带11废料。
[0030]以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种料架撕带机，其特征在于，包括底板，左压板、右压板和后压板；所述左、右压板与所述底板之间形成一条可容料架放置的缝隙；后压板为限位板，与所述左、右压板形成“凹”字形结构；所述撕带机还包括安装在所述后压板上的剪切装置。
2.如权利要求1所述的撕带机，其特征在于，所述剪切装置包括气缸、气缸底座、气缸安装板、气缸联块、切刀座以及左右切刀；所述气缸底座为直角构件，并固定安装在所述后压板上；所述气缸通过所述气缸安装板竖直安装在所述气缸底座上；所述气缸底座设有竖向导轨；所述气缸通过所述气缸联块与所述切刀座固定连接，固定安装在所述切刀座的左右切刀可沿所述导轨竖向移动。
3.如权利要求2所述的撕带机，其特征在于，所述气缸联块呈“工”字结构；所述切刀座顶部设有与所述气缸联块配合连接的倒T型卡口。
4.如权利要求2所述的撕带机，其特征在于，所述切刀座背面设有与所述导轨形状互补活动连接的导轨座。
5.如权利要求1所述的撕带机，其特征在于，所述底板的形状尺寸与所述左压板、右压板以及后压板形成的“凹”字形结构吻合。
6.如权利要求1所述的撕带机，其特征在于，所述左、右压板的内侧板面为斜面。
7.如权利要求1所述的撕带机，其特征在于，所述左、右压板的开口端设有呈“八”字形切口。
8.如权利要求1所述的撕带机，其特征在于，所述撕带机还包括放置在所述底板正下方的废料盒。
【文档编号】B65H41/00GK203794309SQ201420130208
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】项黎华, 谢金鹏 申请人:潮州三环（集团）股份有限公司