一种调节料仓的制作方法

文档序号:4298585阅读:176来源:国知局
一种调节料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调节料仓,其下端设有出料口,所述出料口为位于水平面上的水平出料口和位于倾斜面上的倾斜出料口组成的两段式结构,所述水平出料口处设有调节出料量的开度调节装置,所述倾斜出料口处设有处理堵塞的辅助下料装置。本实用新型通过在调节料仓的出料口处设置开度调节装置和辅助下料装置,利用滑板调节出料口的开度、利用推板推动堵塞的物料滑出调节料仓,出料口开度可调,下料顺畅,有效控制输送至破碎机和振动筛中半成品的量。
【专利说明】一种调节料仓

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑材料的生产设备,具体涉及一种调节料仓。

【背景技术】
[0002]混凝土一般用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂的掺和料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得,其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,在造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等,混凝土也是重要的材料。随着经济、科技水平的不断发展,我国的城市建设也日益火热,其中需要用到大量的混凝土,而现有的大部分混凝土在配制时所用的集料大多是天然的砂、石,但是作为天然集料的砂、石资源日益匮乏,价格上涨,而且过渡采集砂石也对环境造成了一定的破坏。另一方面,工业废渣作为工业生产中排放出的有害固定废物,其长期堆积不仅占用大量土地,而且会造成对水系和大气的严重污染和危害,因此对其进行回收再利用是十分必要的。而工业废渣必须进行进一步的处理才能再次使用,在对冶炼废渣处理时,调节料仓用来调节进入破碎机和回流至振动筛内半成品的量,此时就需要选用出料量可调的调节料仓,并且在下料发生堵塞时,能够快速处理,保证顺畅下料。


【发明内容】

[0003]本实用新型目的是提供一种调节料仓,出料口开度可调,下料顺畅,有效控制输送至破碎机和振动筛中半成品的量。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种调节料仓,其下端设有出料口,所述出料口为位于水平面上的水平出料口和位于倾斜面上的倾斜出料口组成的两段式结构,所述水平出料口处设有调节出料量的开度调节装置,所述倾斜出料口处设有处理堵塞的辅助下料装置。
[0005]上述技术方案中,所述出料口由调节料仓的4个侧壁围设而成,所述开度调节装置包括滑板和两调节侧板,两所述调节侧板分别与调节料仓的前、后两侧壁固定连接,所述滑板左右往复滑设于所述水平出料口的下方、两所述调节侧板之间;
[0006]所述辅助下料装置包括推板和底板,所述底板封堵于所述倾斜出料口的下方,所述推板滑设于所述底板的内侧。
[0007]上述技术方案中,所述开度调节装置还包括调节端板、调节螺杆和调节螺母,所述调节螺杆的一端与所述滑板固定连接,所述调节螺杆的另一端穿过所述调节端板后与所述调节螺母螺接,所述开度调节装置通过旋转调节螺母经由调节螺杆带动所述滑板左右滑移。
[0008]进一步的技术方案,所述调节端板上设有调节卡槽,所述调节螺母卡设于该调节卡槽内,限制调节螺母在调节螺杆上的位置。
[0009]优选的,所述调节端板位于所述滑板的右侧,所述调节螺杆的左端与所述滑板的右端固定连接,所述滑板的左端与调节料仓的左侧壁之间形成调节料仓的实际出料口。
[0010]优选的,所述调节侧板选用角铁,所述角铁的竖边与调节料仓的侧壁焊接,所述滑板滑设于所述角铁的横边上方。
[0011]上述技术方案中,所述辅助下料装置还包括两下料侧板、下料端板、下料螺杆和下料螺母,所述底板固定连接于两所述下料侧板之间;
[0012]所述下料螺杆的一端与所述推板固定连接,所述下料螺杆的另一端穿过所述下料端板后与所述下料螺母螺接,所述辅助下料装置通过旋转下料螺母经由下料螺杆带动所述推板上下倾斜滑移。
[0013]进一步的技术方案,所述下料端板上设有下料卡槽,所述下料螺母卡设于该下料卡槽内,限制下料螺母在下料螺杆上的位置。
[0014]优选的,所述倾斜出料口相对水平下料口的倾斜角度为100?150°。
[0015]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
[0016]本实用新型通过在调节料仓的出料口处设置开度调节装置和辅助下料装置,利用滑板调节出料口的开度、利用推板推动堵塞的物料滑出调节料仓,出料口开度可调,下料顺畅,有效控制输送至破碎机和振动筛中半成品的量。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
[0018]图2实施例一的侧视示意图。
[0019]其中:1、出料口 ; 10、水平出料口 ; 11、倾斜出料口 ;
[0020]2、开度调节装置;20、滑板;21、调节侧板;22、调节端板;220、调节卡槽;23、调节螺杆;24、调节螺母;
[0021]3、辅助下料装置;30、推板;31、底板;32、下料侧板;33、下料端板;330、下料卡槽;34、下料螺杆;35、下料螺母;
[0022]4、侧壁。

【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0024]实施例一:参见图1、图2所示,一种调节料仓,其下端设有出料口 1,由调节料仓的4个侧壁4围设而成。所述出料口 I为位于水平面上的水平出料口 10和位于倾斜面上的倾斜出料口 11组成的两段式结构,所述倾斜出料口 11相对水平下料口 10的倾斜角度为100 ?150。。
[0025]所述水平出料口 1处设有调节出料量的开度调节装置2,所述倾斜出料口 11处设有处理堵塞的辅助下料装置3。
[0026]所述开度调节装置2包括滑板20、两调节侧板21、调节端板22、调节螺杆23和调节螺母24,两所述调节侧板21分别与调节料仓的前、后两侧壁固定连接,所述滑板20左右往复滑设于所述水平出料口 10的下方、两所述调节侧板21之间。
[0027]所述调节螺杆23的左端与所述滑板20固定连接,所述调节螺杆23的右端穿过所述调节端板22后与所述调节螺母24螺接,所述开度调节装置2通过旋转调节螺母24经由调节螺杆23带动所述滑板20左右滑移,所述滑板20的左端与调节料仓的左侧壁之间形成调节料仓的实际出料口。
[0028]所述调节端板22上设有调节卡槽220,所述调节螺母24卡设于该调节卡槽220内,限制调节螺母在调节螺杆上的位置。
[0029]本实施例中,所述调节侧板21选用角铁,所述角铁的竖边与调节料仓的侧壁焊接,所述滑板20滑设于所述角铁的横边上方。
[0030]所述辅助下料装置3包括推板30 (如图2中虚线所示)、底板31、两下料侧板32、下料端板33、下料螺杆34和下料螺母35,所述底板31固定连接于两所述下料侧板32之间,所述底板31封堵于所述倾斜出料口 11的下方,所述推板30滑设于所述底板31的内侧。
[0031]所述下料螺杆34的下端与所述推板30固定连接,所述下料螺杆34的上端穿过所述下料端板33后与所述下料螺母35螺接,所述辅助下料装置3通过旋转下料螺母35经由下料螺杆34带动所述推板30上下倾斜滑移。
[0032]所述下料端板33上设有下料卡槽330,所述下料螺母35卡设于该下料卡槽330内,限制下料螺母在下料螺杆上的位置。
[0033]本实用新型通过在调节料仓的出料口处设置开度调节装置和辅助下料装置,利用滑板调节出料口的开度、利用推板推动堵塞的物料滑出调节料仓,出料口开度可调,下料顺畅,有效控制输送至破碎机和振动筛中半成品的量。
[0034]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种调节料仓,其特征在于,其下端设有出料口,所述出料口为位于水平面上的水平出料口和位于倾斜面上的倾斜出料口组成的两段式结构,所述水平出料口处设有调节出料量的开度调节装置,所述倾斜出料口处设有处理堵塞的辅助下料装置。
2.根据权利要求1所述的调节料仓,其特征在于,所述出料口由调节料仓的4个侧壁围设而成,所述开度调节装置包括滑板和两调节侧板,两所述调节侧板分别与调节料仓的前、后两侧壁固定连接,所述滑板左右往复滑设于所述水平出料口的下方、两所述调节侧板之间; 所述辅助下料装置包括推板和底板,所述底板封堵于所述倾斜出料口的下方,所述推板滑设于所述底板的内侧。
3.根据权利要求2所述的调节料仓,其特征在于,所述开度调节装置还包括调节端板、调节螺杆和调节螺母,所述调节螺杆的一端与所述滑板固定连接,所述调节螺杆的另一端穿过所述调节端板后与所述调节螺母螺接,所述开度调节装置通过旋转调节螺母经由调节螺杆带动所述滑板左右滑移。
4.根据权利要求3所述的调节料仓,其特征在于,所述调节端板上设有调节卡槽,所述调节螺母卡设于该调节卡槽内。
5.根据权利要求3所述的调节料仓,其特征在于,所述调节端板位于所述滑板的右侧,所述调节螺杆的左端与所述滑板的右端固定连接,所述滑板的左端与调节料仓的左侧壁之间形成调节料仓的实际出料口。
6.根据权利要求2所述的调节料仓,其特征在于,所述调节侧板选用角铁,所述角铁的竖边与调节料仓的侧壁焊接,所述滑板滑设于所述角铁的横边上方。
7.根据权利要求2所述的调节料仓,其特征在于,所述辅助下料装置还包括两下料侧板、下料端板、下料螺杆和下料螺母,所述底板固定连接于两所述下料侧板之间; 所述下料螺杆的一端与所述推板固定连接,所述下料螺杆的另一端穿过所述下料端板后与所述下料螺母螺接,所述辅助下料装置通过旋转下料螺母经由下料螺杆带动所述推板上下倾斜滑移。
8.根据权利要求7所述的调节料仓,其特征在于,所述下料端板上设有下料卡槽,所述下料螺母卡设于该下料卡槽内。
9.根据权利要求1所述的调节料仓,其特征在于,所述倾斜出料口相对水平下料口的倾斜角度为100?150°。
【文档编号】B65D88/54GK203833011SQ201420157751
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月3日 优先权日:2014年4月3日
【发明者】杨根宏, 王赶, 钱伟, 李正茂, 杨松林 申请人:为海(泰州)建材有限公司
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