一种食品罐封罐机封口轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种食品罐封罐机封口轮，封口轮包括头道封口轮和二道封口轮，头道封口轮连接在二道封口轮下方，且头道封口轮内设有下封口凸轮，二道封口轮内设置有上封口凸轮，下封口凸轮驱动头道封口轮对食品罐上端的密封处进行预封口，上封口凸轮驱动二道封口轮对封好口的食品罐进行密封压紧，上封口凸轮和下封口凸轮沿轨迹对食品罐进行封口，提高了食品罐的密封效果，进而提高了食品罐的保存期及食品质量。
【专利说明】一种食品罐封罐机封口轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品罐封罐【技术领域】，特别是涉及一种食品罐封罐机封口轮。
【背景技术】
[0002]容器之密封，可以阻绝容器内外空气之流通、防止罐外细菌及水份侵入污染，使密封食品经杀菌后能长期保存不腐败，并能保证产品到达消费者手里仍不变质。若密封不完全，这些产品之前所做的调理、包装、杀菌等一切工作都将变的毫无意义。因此密封在罐头食品加工中是最重要的步骤之一，保证容器密封效果如何，就要看封罐机封口轮的运转，而封口凸轮就直接控制封口轮的走位，头道二道凸轮分别控制头道二道封口轮。使罐盖及罐身的结合。部件封罐凸轮在整个封口机中起决定性的作用。
[0003]老式封罐凸轮部件由于的凸轮曲线数据还不完善，封罐过程中经常出现密封性能效果不佳，严重影响产品质量。
实用新型内容
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品罐封罐机封口轮，其目的在于降低食品罐在封装过程中的破损率，及提高食品罐的密封效果，从而提高食品罐的保存期，进而提闻食品的质量。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种食品罐封罐机封口轮，封口轮包括头道封口轮和二道封口轮，头道封口轮连接在二道封口轮下方，且头道封口轮内设有下封口凸轮，二道封口轮内设置有上封口凸轮，下封口凸轮驱动头道封口轮对食品罐上端的密封处进行预封口，上封口凸轮驱动二道封口轮对封好口的食品罐进行密封压紧，上封口凸轮上设置有若干个通孔和一个偏心槽，偏心槽设置在其中某一个通孔的下侧，上封口凸轮以偏心槽的上边缘为二道封口轮的工作起始位置，下封口凸轮上设置有若干与通孔对应的连接孔，每一组通孔对应的连接孔内设置有连接杆，连接杆连接上封口凸轮与下封口凸轮，上封口凸轮和下封口凸轮沿轨迹对食品罐进行封口，本实用新型的封口轮，分别在头道封口轮和二道封口轮内设置下封口凸轮和上封口凸轮，从而控制头道封口轮和二道封口轮对食品罐进行头道封口和二道封口，并在上封口凸轮上设置了偏心槽，进而提供上封口凸轮的密封性能，此外，采用偏心槽的结构形式，使得头道封口轮和二道封口轮的封口轨迹一致，但头道封口轮主要起到预紧和初步密封的作用，二道封口轮起到进一步密封压紧的作用，提高了食品罐的密封效果，进而提高了食品罐的保存期及食品质量。
[0006]进一步地，通孔与偏心槽的上边缘的夹角成逆时针方向，且通孔与偏心槽的上边缘的夹角为15度，从而提高头道封口轮的密封程度。
[0007]进一步地，下封口凸轮的工作起始位置与上封口凸轮的起始位置一致，以简化封口轮的操作。
[0008]进一步地，偏心槽为沿上封口凸轮轴向延伸的长方形，并长方形的两端为半圆形状，偏心槽的两端半圆的连接线与上边缘的夹角为3.5度，以提供偏心轨迹。[0009]更进一步地，每个半圆的半径为5mm,偏心槽宽度方向长度为10mm,其误差为+0.05至+0.1，偏心槽的中心处的偏心轨迹的直径为Φ 160mm，其误差为±0.2，从而得到密
封性能高的食品罐。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的封口轮，分别在头道封口轮和二道封口轮内设置下封口凸轮和上封口凸轮，从而控制头道封口轮和二道封口轮对食品罐进行头道封口和二道封口，并在上封口凸轮上设置了偏心槽，进而提供上封口凸轮的密封性能，此外，采用偏心槽的结构形式，使得头道封口轮和二道封口轮的封口轨迹一致，但头道封口轮主要起到预紧和初步密封的作用，二道封口轮起到进一步密封压紧的作用，提高了食品罐的密封效果，进而提高了食品罐的保存期及食品质量。
[0011]本实用新型的封口轮，结构简单，精确地控制了食品罐在密封过程中的偏心轨迹，不会出现偶发磨损，提高了食品罐的密封效果，进而提高了食品罐的保存期及食品质量，减少了封罐的次品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为一种食品罐封罐机封口轮的俯视图；
[0013]图2为一种食品iip封iip机封口轮的王视图；
[0014]图3为一种食品罐封罐机封口轮的上封口凸轮俯视图；
[0015]图4为一种食品罐封罐机封口轮的下封口凸轮俯视图。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]如图1和图2所示,一种食品罐封罐机封口轮,封口轮包括头道封口轮和二道封口轮，头道封口轮连接在二道封口轮下方，且头道封口轮内设有下封口凸轮I，二道封口轮内设置有上封口凸轮2，下封口凸轮I驱动头道封口轮对食品罐12上端的密封处11进行预封口，上封口凸轮驱动二道封口轮对封好口的食品罐12进行密封压紧，上封口凸轮2上设置有若干个通孔3和一个偏心槽6，偏心槽6设置在其中某一个通孔3的下侧，上封口凸轮2以偏心槽6的上边缘5为二道封口轮的工作起始位置，下封口凸轮I上设置有若干与通孔3对应的连接孔14，每一组通孔3对应的连接孔14内设置有连接杆13，连接杆13连接上封口凸轮2与下封口凸轮1，上封口凸轮2和下封口凸轮I沿轨迹10对食品罐12进行封口，本实用新型的封口轮，分别在头道封口轮和二道封口轮内设置下封口凸轮和上封口凸轮，从而控制头道封口轮和二道封口轮对食品罐进行头道封口和二道封口，并在上封口凸轮上设置了偏心槽，进而提供上封口凸轮的密封性能，此外，采用偏心槽的结构形式，使得头道封口轮和二道封口轮的封口轨迹一致，但头道封口轮主要起到预紧和初步密封的作用，二道封口轮起到进一步密封压紧的作用，提高了食品罐的密封效果，进而提高了食品罐的保存期及食品质量。
[0018]如图1和图2所示，通孔3与偏心槽6的上边缘5的夹角8成逆时针方向，且通孔3与偏心槽6的上边缘5的夹角8为15度,从而提高头道封口轮的密封程度,下封口凸轮I的工作起始位置4与上封口凸轮2的起始位置一致，以简化封口轮的操作，偏心槽6为沿上封口凸轮轴向延伸的长方形，并长方形的两端为半圆形状，偏心槽6的两端半圆的连接线与上边缘5的夹角9为3.5度，以提供偏心轨迹。
[0019]如图3和图4所示,每个半圆的半径为5mm,偏心槽6宽度方向长度为10mm,其误差为+0.05至+0.1，偏心槽6的中心处的偏心轨迹7的直径为Φ 160mm，其误差为±0.2，从而得到密封性能高的食品罐。
[0020]本实用新型的封口轮，结构简单，精确地控制了食品罐在密封过程中的偏心轨迹，不会出现偶发磨损，提高了食品罐的密封效果，进而提高了食品罐的保存期及食品质量，减少了封罐的次品率。
[0021]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种食品罐封罐机封口轮，其特征在于:所述封口轮包括头道封口轮和二道封口轮，所述头道封口轮连接在二道封口轮下方，且所述头道封口轮内设有下封口凸轮(1)，所述二道封口轮内设置有上封口凸轮(2)，所述下封口凸轮(I)驱动头道封口轮对食品罐(12)上端的密封处(11)进行预封口，所述上封口凸轮驱动二道封口轮对封好口的食品罐(12)进行密封压紧，所述上封口凸轮(2)上设置有若干个通孔(3)和一个偏心槽(6)，所述偏心槽(6 )设置在其中某一个通孔(3 )的下侧，所述上封口凸轮(2 )以偏心槽(6 )的上边缘(5)为二道封口轮的工作起始位置，所述下封口凸轮(I)上设置有若干与通孔(3)对应的连接孔(14)，每一组所述通孔(3)对应的连接孔(14)内设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)连接上封口凸轮(2)与下封口凸轮(1)，所述上封口凸轮(2)和下封口凸轮(I)沿轨迹(10)对食品罐(12)进行封口。
2.根据权利要求1所述的封口轮，其特征在于:所述通孔(3)与偏心槽(6)的上边缘(5)的夹角(8)成逆时针方向。
3.根据权利要求1或2所述的封口轮，其特征在于:所述通孔(3)与偏心槽(6)的上边缘(5)的夹角(8)为15度。
4.根据权利要求1所述的封口轮，其特征在于:所述下封口凸轮(I)的工作起始位置(4)与上封口凸轮(2)的起始位置一致。
5.根据权利要求1所述的封口轮，其特征在于:所述偏心槽(6)为沿上封口凸轮轴向延伸的长方形，并长方形的两端为半圆形状。
6.根据权利要求1或5所述的封口轮，其特征在于:所述偏心槽(6)的两端半圆的连接线与上边缘(5)的夹角(9)为3.5度。
7.根据权利要求6所述的封口轮，其特征在于:所述每个半圆的半径为5mm，所述偏心槽(6)宽度方向长度为10mm，其误差为+0.05至+0.1。
8.根据权利要求6所述的封口轮，其特征在于:所述偏心槽(6)的中心处的偏心轨迹(7)的直径为Φ 160mm，其误差为0.2。
【文档编号】B65B51/16GK203793761SQ201420158167
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】刘挺 申请人:舟山博炜食品机械有限公司